一种钻头安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钻头安装机构。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中，利用钻孔装置进行钻孔为常见的加工方式，现有的钻头一般通过卡合机构与底座连接，但由于一些金属工件硬度较大，钻头在使用过程中所受扭力较大，普通的夹装方式使得钻头与底座之间的连接不稳固，在使用过程中，钻头易脱落或者断裂在工件内，使用不安全且不可靠，为此我们提出一种钻头安装机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钻头安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头安装机构，包括主体外壳，所述主体外壳侧壁上对称连接有活动腔室，所述活动腔室上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在活动腔室内壁底部，所述主体外壳底部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内插设有钻头本体，所述固定套筒外壁上固定连接有一对限位结构，所述主体外壳上固定连接有连接轴，所述主体外壳内部固定安装有辅助固定结构，所述辅助固定结构包括滑动杆，所述滑动杆固定连接在滑块内壁间，所述滑动杆底部固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有一对圆盘，所述主体外壳内壁上对称连接有多个铰接块，且铰接块上铰接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆底部固定连接有固定块，所述固定块一端固定连接有弧形夹紧板，所述第一活动杆上开设有第一活动槽，所述第一活动槽内铰接有连接杆，所述第二连接块一端固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆一端位于圆盘间，所述第二活动杆上开设有第二活动槽，所述连接杆一端铰接在第二活动槽内，将滑块向下拨动，能够带动滑动杆向下运动，从而使圆盘向下运动，圆盘能够带动第二活动杆转动，使连接杆运动，能够使第一活动杆转动，能够使弧形夹紧板向外侧移动，然后接着将钻头本体插入固定套筒，刀柄能够抵在圆盘底部，然后松开滑块，复位弹簧能够使第一活动杆和第二活动杆恢复原位，刀柄一端开设在弧形夹紧板间。
5.优选的，所述钻头本体包括刀柄和切削刃，所述刀柄一端卡设在弧形夹紧板间，能够起到辅助固定的作用所述刀柄上对称开设有限位槽。
6.优选的，所述限位结构包括限位块，所述限位块内开设有限位腔室，所述限位腔室侧壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有调节块，所述螺纹杆另一端固定连接有卡块，转动调节块，能够带动螺纹杆在螺纹孔内转动，从而带动卡块移动。
7.优选的，所述卡块卡设在限位槽内，能够固定钻头本体的位置，起到限位固定的作用，能够避免钻头本体在工作过程中受到较大的扭力导致钻头脱落或者断裂在工件内，能够减少经济上的损失，也能够在一定程度上保证操作人员的人身安全。
8.优选的，所述弧形夹紧板内壁上固定设有防滑纹，防滑纹能够增大摩擦力，避免钻头本体掉落。
9.优选的，所述第二活动杆一端两侧为倾斜状，倾斜面能够抵在圆盘内壁上，能够在圆盘发生位移时带动第二活动杆转动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过限位装置能够对钻头进行限位固定，避免钻头在工作过程中受到较大的扭力导致钻头脱落或者断裂在工件内，能够减少经济上的损失，也能够在一定程度上保证操作人员的人身安全；
12.2、通过辅助固定装置能够快速对钻头进行安装固定，不需要借助工具就能对钻头进行拆卸和安装，提高了生产加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构侧视剖视示意图；
16.图4为本实用新型结构辅助固定结构示意图；
17.图中：1、主体外壳；2、钻头本体；3、限位结构；4、辅助固定结构；11、活动腔室；12、滑槽；121、滑块；13、连接轴；14、固定套筒；15、复位弹簧；21、切削刃；22、刀柄；23、限位槽；31、调节块；32、限位块；33、螺纹杆；34、限位腔室；35、卡块；41、滑动杆；42、弧形夹紧板；421、固定块；43、第一活动杆；431、第一连接块；432、第一活动槽；44、第二活动杆；441、第二连接块；442、第二活动槽；45、固定杆；451、圆盘；46、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻头安装机构，包括主体外壳1，主体外壳1侧壁上对称连接有活动腔室11，活动腔室11上开设有滑槽12，滑槽12内滑动设有滑块121，滑块121底部固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15一端固定连接在活动腔室11内壁底部，主体外壳1底部固定连接有固定套筒14，固定套筒14内插设有钻头本体2，固定套筒14外壁上固定连接有一对限位结构3，主体外壳1上固定连接有连接轴13，主体外壳1内部固定安装有辅助固定结构4，辅助固定结构4包括滑动杆41，滑动杆41固定连接在滑块121内壁间，滑动杆41底部固定连接有固定杆45，固定杆45上固定连接有一对圆盘451，主体外壳1内壁上对称连接有多个铰接块，且铰接块上铰接有第一连接块431和第二连接块441，第一连接块431上固定连接有第一活动杆43，第一活动杆43底部固定连接有固定块421，固定块
421一端固定连接有弧形夹紧板42，第一活动杆43上开设有第一活动槽432，第一活动槽432内铰接有连接杆46，第二连接块441一端固定连接有第二活动杆44，第二活动杆44一端位于圆盘451间，第二活动杆44上开设有第二活动槽442，连接杆46一端铰接在第二活动槽442内，将滑块121向下拨动，能够带动滑动杆41向下运动，从而使圆盘451向下运动，圆盘451能够带动第二活动杆44转动，使连接杆46运动，能够使第一活动杆43转动，能够使弧形夹紧板42向外侧移动，然后接着将钻头本体2插入固定套筒14，刀柄22能够抵在圆盘451底部，然后松开滑块121，复位弹簧15能够使第一活动杆43和第二活动杆44恢复原位，刀柄22一端开设在弧形夹紧板42间。
20.钻头本体2包括刀柄22和切削刃21，刀柄22一端卡设在弧形夹紧板42间，能够起到辅助固定的作用刀柄22上对称开设有限位槽23。
21.限位结构3包括限位块32，限位块32内开设有限位腔室34，限位腔室34侧壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹插设有螺纹杆33，螺纹杆33一端固定连接有调节块31，螺纹杆33另一端固定连接有卡块35，转动调节块31，能够带动螺纹杆33在螺纹孔内转动，从而带动卡块35移动。
22.卡块35卡设在限位槽23内，能够固定钻头本体2的位置，起到限位固定的作用，能够避免钻头本体2在工作过程中受到较大的扭力导致钻头脱落或者断裂在工件内，能够减少经济上的损失，也能够在一定程度上保证操作人员的人身安全。
23.弧形夹紧板42内壁上固定设有防滑纹，防滑纹能够增大摩擦力，避免钻头本体2掉落。
24.第二活动杆44一端两侧为倾斜状，倾斜面能够抵在圆盘451内壁上，能够在圆盘451发生位移时带动第二活动杆44转动。
25.工作原理：首先将滑块121向下拨动，能够带动滑动杆41向下运动，从而使圆盘451向下运动，圆盘451能够带动第二活动杆44转动，使连接杆46运动，能够使第一活动杆43转动，能够使弧形夹紧板42向外侧移动，然后接着将钻头本体2插入固定套筒14，刀柄22能够抵在圆盘451底部，然后松开滑块121，复位弹簧15能够使第一活动杆43和第二活动杆44恢复原位，刀柄22一端开设在弧形夹紧板42间，起到辅助固定的作用，最后转动调节块31，能够带动螺纹杆33在螺纹孔内转动，从而带动卡块35移动，使卡块35卡设在限位槽23内，能够避免钻头本体2在工作过程中受到较大的扭力导致钻头脱落或者断裂在工件内，能够减少经济上的损失，也能够在一定程度上保证操作人员的人身安全。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。