一种电子元器件加工生产用的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于电子元器件加工设备技术领域，具体涉及一种电子元器件加工生产用的钻孔装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
3.电子元器件在加工时为了便于后期与产品配合使用，通常需要进行钻孔加工，但是由于电子元器件较小，在钻孔过程中钻屑不能及时清理会影响钻孔的质量，也会影响钻孔的精度，影响电子元器件的钻孔加工过程。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种电子元器件加工生产用的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电子元器件加工生产用的钻孔装置，包括面板和固定在面板下面的中空腔，中空腔的底端四角分别固定有支撑架，所述面板上通过l型杆连接有竖向气缸，所述竖向气缸的伸缩轴底端固定有钻孔电机，所述钻孔电机的伸缩轴处固定有钻杆；
6.所述面板上呈圆形固定有四个吸尘口，所述中空腔的内部固定有集尘腔，所述集尘腔外侧与中空腔的内侧之间形成中间腔，所述吸尘口的内部与集尘腔连通，所述集尘腔的周侧靠近底端处分别开设有连通口，所述连通口与中间腔连通，且在所述连通口内固定有滤网，所述中空腔的外侧固定有两个抽风机，所述抽风机与中间腔连通。
7.优选的，所述吸尘口包括弧形板、沿板和连通槽，所述弧形板固定在面板上，所述弧形板中间开设有连通槽，所述集尘腔通过连通槽与面板上方空间连通，所述沿板固定在弧形板内凹侧顶端处。
8.优选的，所述中空腔的底面中间处开设有清理口，所述清理口与集尘腔连通，且在所述清理口上转动连接有挡板。
9.优选的，所述集尘腔内底面为中间低的斜面。
10.优选的，所述面板上还对称的固定设置有两个夹持机构。
11.优选的，所述夹持机构包括螺纹筒、螺杆和弧形夹板，所述螺纹筒固定在面板上，所述螺杆螺纹连接在螺纹筒内，所述螺杆的内侧端通过t型连接座活动连接有弧形夹板，所述螺杆的外侧端固定有旋板。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.本实用新型通过在钻孔加工的面板上设置有四个吸尘口，在中空腔的内部设置有集尘腔，在中空腔的外侧设置有抽风机，利用抽风机在集尘腔内部形成负压环境，然后通过吸尘口将钻孔时产生的钻屑吸附到集尘腔内进行收集，使得钻孔过程中钻孔视野清晰，还能避免钻屑四散，便于钻孔加工使用。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构俯视图；
15.图2是本实用新型吸尘口连接结构剖视图；
16.图3是本实用新型部分机构侧视图。
17.附图标记说明：
18.中空腔1、支撑架11、中间腔12、抽风机13、面板2、l型杆3、竖向气缸4、钻孔电机5、吸尘口6、夹持机构7、螺纹筒71、螺杆72、弧形夹板73、旋板74、集尘腔8、连通口81、滤网82、挡板83。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元器件加工生产用的钻孔装置，包括面板2，面板2上开设有圆形的定位线，用于辅助待钻孔电子元器件固定使用。
21.所述面板2上还对称的固定设置有两个夹持机构7，夹持机构7设置在定位线的直径所在线上，两个夹持机构7配合完成待钻孔电子元器件的固定定位作用，而且还能通过控制两个夹持机构7相对偏移程度来控制待加工电子元器件的偏移位置，进而完成不同位置的钻孔作业。
22.所述夹持机构7包括螺纹筒71、螺杆72和弧形夹板73，所述螺纹筒71固定在面板2上，所述螺杆72螺纹连接在螺纹筒71内，所述螺杆72的内侧端通过t型连接座活动连接有弧形夹板73，所述螺杆72的外侧端固定有旋板74，利用旋板74转动带动弧形夹板73先前移动，完成带钻孔电子元器件的钻孔定位作业。
23.固定在面板2下面的中空腔1，中空腔1的底端四角分别固定有支撑架11，在支撑架11的作业下完成整个装置的支撑作用。
24.所述面板2上通过l型杆3连接有竖向气缸4，所述竖向气缸4的伸缩轴底端固定有钻孔电机5，所述钻孔电机5的伸缩轴处固定有钻杆51，钻孔时，开动钻孔电机5带动钻杆51转动，然后开动竖向气缸4带动钻杆51向下运动，完成待加工电子元器件的钻孔作业，钻孔结束后收起钻杆51即可。
25.所述面板2上呈圆形固定有四个吸尘口6，所述中空腔1的内部固定有集尘腔8，所述集尘腔8外侧与中空腔1的内侧之间形成中间腔12，所述吸尘口6的内部与集尘腔8连通，钻孔过程中产生的钻屑等杂质通过吸尘口6进入集尘腔8内部进行收集。
26.所述集尘腔8的周侧靠近底端处分别开设有连通口81，所述连通口81与中间腔12连通，且在所述连通口81内固定有滤网82，所述中空腔1的外侧固定有两个抽风机13，所述抽风机13与中间腔12连通，在钻孔时，开动抽风机13，抽风机13在中间腔12内形成负压，集尘腔8余中间腔12连通，因而在集尘腔8内部也形成负压环境，进而在吸尘口6处产生吸附力，将钻孔过程中产生的钻屑吸入集尘腔8内，在滤网82的作用下将钻屑滤在集尘腔8内。
27.所述集尘腔8内底面为中间低的斜面，在钻孔结束后，关掉抽风机13，钻屑等在重力作用下下滑，掉落至集尘腔8的底部中间处。
28.所述中空腔1的底面中间处开设有清理口，所述清理口与集尘腔8连通，且在所述清理口上转动连接有挡板83，然后打开挡板83，即可将集尘腔8内部的固体物质进行清理，便于长期使用。
29.为了便于完成吸附作用，所述吸尘口6包括弧形板61、沿板62和连通槽63，所述弧形板61固定在面板2上，所述弧形板61中间开设有连通槽63，所述集尘腔8通过连通槽63与面板2上方空间连通，所述沿板62固定在弧形板61内凹侧顶端处，在沿板62的作用下增加吸附力，便于完成钻孔过程中各个方向的粉尘碎屑的吸附作用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。