一种钢筋桁架生产的钢筋储料架的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋储料技术领域，具体为一种钢筋桁架生产的钢筋储料架。


背景技术：

2.钢筋桁架通过钢筋制造而成，在钢筋桁架的生产过程中需要将从矫直设备出来的钢筋进行储存，以供下一步程序使用。现有的钢筋储料架在对钢筋进行储存的过程，功能比较单一，不能对钢筋的储存量进行检测，导致出现钢筋存储过量或钢筋无法供应下一步程序所使用的情况容易出现。为此，我们提出一种钢筋桁架生产的钢筋储料架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架生产的钢筋储料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架生产的钢筋储料架，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定架，所述固定架的前后侧壁分别设有进料槽和出料槽，所述固定架的内腔转动连接有储料架，所述固定架的侧壁固定安装有与储料架传动连接的驱动机构，所述储料架内开设有储料槽，所述储料槽的侧壁固定装配有物料检测装置。
5.优选的，所述进料槽和出料槽的内腔侧壁均左右对称装配有辅助机构，所述辅助机构包括安装轴，所述安装轴的外侧端插接至固定架的内腔，且安装轴的外侧端与固定架的内腔之间固定安装有第一弹簧，所述安装轴的内侧端固定安装有滑轮架，所述滑轮架内固定安装有滑轮。
6.优选的，所述驱动机构包括固定安装在固定架侧壁的电机安装架，所述电机安装架内固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与储料架的侧壁固定连接。
7.优选的，所述电机安装架的下侧壁固定安装有辅助支撑架。
8.优选的，所述物料检测装置包括开设在储料架内的装配腔，所述装配腔内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的侧壁固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的内腔分别固定安装有第一触点开关和第二触点开关，所述第一安装架和第二安装架内均插接有贯穿第一安装架和第二安装架的触发架，所述触发架的一端与安装板之间固定安装有第二弹簧，所述触发架的另一端插接至储料槽内。
9.优选的，所述第一安装架和第二安装架的内腔均固定安装有贯穿触发架的导向杆。
10.优选的，所述底座的上表面位于固定架的内腔固定安装有导向架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钢筋桁架生产的钢筋储料架，设置有储料架与驱动机构，通过驱动机构带动储料架的运动，使钢筋可以收卷在储料槽内，在储料槽内设置有物料检测装置，通过物料检测装置的第一触点开关和第二触点开关可以分
别对钢筋的存储量进行检测，便于向外部传递信息，方便对钢筋的存储量进行了解，使用过程更加方便，同时在进料槽和出料槽内均设置有辅助机构，通过所设置的辅助机构便于对钢筋进行进料和出料，使钢筋在进料和出料的过程中更加稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的侧视图。
14.图3为本实用新型辅助机构的结构示意图。
15.图4为本实用新型的俯视图。
16.图5为图4中的a处细节图。
17.图中：1、底座，2、固定架，3、进料槽，4、出料槽，5、储料架，6、驱动机构，61、电机安装架，62、电机，63、联轴器，7、储料槽，8、物料检测装置，81、装配腔，82、伸缩气缸，83、安装板，84、第一安装架，85、第二安装架，86、第一触点开关，87、第二触点开关，88、触发架，89、第二弹簧，9、辅助机构，91、安装轴，92、第一弹簧，93、滑轮架，94、滑轮，10、辅助支撑架，11、导向杆，12、导向架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋桁架生产的钢筋储料架，包括底座1，底座1的上表面固定安装有固定架2，固定架2的前后侧壁分别设有进料槽3和出料槽4，底座1的上表面位于固定架2的内腔固定安装有导向架12，通过设置导向架12保证钢筋在进料和出料过程中的移动方向，固定架2的内腔转动连接有储料架5，固定架2的侧壁固定安装有与储料架5传动连接的驱动机构6，储料架5内开设有储料槽7，储料槽7的侧壁固定装配有物料检测装置8，通过驱动机构6带动储料架5进行转动，可以使储料槽7对钢筋进行收卷进行收料或出料，储料槽7的数量可以根据需求进行设置，物料检测装置8与储料槽7的数量相匹配。
20.驱动机构6包括固定安装在固定架2侧壁的电机安装架61，电机安装架61的下侧壁固定安装有辅助支撑架10，通过辅助支撑架10对电机安装架61进行支撑，使电机62在运行的过程中可以更加稳定，电机安装架61内固定安装有电机62，电机62的输出端通过联轴器63与储料架5的侧壁固定连接，电机62为三相异步电机，电机62电连接外部电源和外部控制器，通过电机62和联轴器63带动储料架5的转动，使储料架完成对钢筋的收料和出料。
21.物料检测装置8包括开设在储料架5内的装配腔81，装配腔81内固定安装有伸缩气缸82，伸缩气缸82的侧壁固定安装有安装板83，安装板83的侧壁固定安装有第一安装架84和第二安装架85，第一安装架84和第二安装架85的内腔分别固定安装有第一触点开关86和第二触点开关87，第一触点开关86和第二触点开关87分别电连接有外部控制设备，控制设备可以为计算机或单片机等控制设备，外部控制设备同电机控制器电连接，对电机62的开
启和关闭进行控制，第一安装架84和第二安装架85内均插接有贯穿第一安装架84和第二安装架85的触发架88，触发架88的一端与安装板83之间固定安装有第二弹簧89，触发架88的另一端插接至储料槽7内，伸缩气缸82电连接外部控制器，由外部控制器进行供电和对其进行控制，通过控制伸缩气缸82的输出端的伸缩可以控制触发架88内侧端插接至储料槽7内的长度，从而方便对尺寸不同的钢筋进行检测，当储料槽7内的钢筋与第二安装架85内的触发架88相接触后，使触发架88向内移动触碰到第二触点开关87，第二触点开关87被触发后向外部控制设备发送电信号，此时储料槽7内的钢筋已经收纳过多，使外部控制设备控制电机62停止运行，从而停止对钢筋的收料，当钢筋与第一安装架84内的触发架88相接触后，使触发架88向内移动触碰到第一触点开关86，第一触点开关86则向外部控制设备发送电信号，表示此时储料槽7内的钢筋已经无法供应下一步的使用，则控制电机62开启对钢筋进行储料，第一安装架84和第二安装架85的内腔均固定安装有贯穿触发架88的导向杆11，通过设置导向杆11保证触发架88在移动过程中的稳定。
22.进料槽3和出料槽4的内腔侧壁均左右对称装配有辅助机构9，辅助机构9包括安装轴91，安装轴91的外侧端插接至固定架2的内腔，且安装轴91的外侧端与固定架2的内腔之间固定安装有第一弹簧92，安装轴91的内侧端固定安装有滑轮架93，滑轮架93内固定安装有滑轮94，第一弹簧92对安装轴91产生弹力，使滑轮94与进料槽3和出料槽4内的钢筋相贴合，通过滑轮94对钢筋进行一定的限位，保证钢筋的进料和出料的方向稳定。
23.工作原理：在使用的过程中，钢筋从进料槽3处进入，经过导向架12的导向绕在储料槽7内进行储料，通过电机62带动储料架5的转动，实现对钢筋的收料和出料，当储料槽7内的钢筋与第二安装架85内的触发架88相接触后，使触发架88向内移动触碰到第二触点开关87，第二触点开关87被触发后向外部控制设备发送电信号，此时储料槽7内的钢筋已经收纳过多，使外部控制设备控制电机62停止运行，从而停止对钢筋的收料，当钢筋与第一安装架84内的触发架88相接触后，使触发架88向内移动触碰到第一触点开关86，第一触点开关86则向外部控制设备发送电信号，表示此时储料槽7内的钢筋已经无法供应下一步的使用，则控制电机62开启对钢筋进行储料。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。