一种线切割机外装夹互换夹具的制作方法

1.本实用新型涉及线切割固定技术领域，尤其涉及一种线切割机外装夹互换夹具。


背景技术：

2.传统的线切割机外装夹的夹具不易互换位置，在进行不同的工序时需要将工件从当前夹具上松开后装载到另外的夹具上，工件在夹紧固定时是需要一定时间进行调整的，影响加工效率。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种线切割机外装夹互换夹具。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种线切割机外装夹互换夹具，包括固定条板，所述固定条板的顶部通过转轴转动连接有活动条板，所述活动条板的两端上表面均固定连接有一个固定夹臂，所述活动条板的上表面位于每个固定夹臂的一侧均固定连接有一个固定块，两个所述固定块均螺旋套接有一个螺杆，且每个所述螺杆靠向固定夹臂的一端均转动连接有一个活动夹臂，且所述活动夹臂的底部与活动条板的上表面滑动卡合连接。
7.优选的，位于两个固定块之间的所述活动条板的内部转动连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有一个第一伞齿轮，所述活动条板的内部位于两个第一伞齿轮的一侧均转动嵌接有一个能与第一伞齿轮啮合连接的第二伞齿轮。
8.优选的，两个所述第二伞齿轮的内部均螺旋套接有一个限位螺杆，且所述固定条板的顶部表面开设有两个与限位螺杆的端部相匹配的限位孔。
9.优选的，两个所述限位螺杆的外表面均开设有矩形定位槽，所述活动条板的内壁固定连接有与矩形定位槽滑动卡合连接的矩形定位块。
10.优选的，所述横杆的中部固定套接有固定套，且所述固定套的边缘面贯穿活动条板的前表面。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，无需将工件从夹具上松开，通过夹具之间的互换即可更换工件的位置，从而使工件在不同工序之间进行切换，且该实施例中夹具的互换操作步骤简单快捷，只需拨动固定套即可，提高了工件的加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种线切割机外装夹互换夹具的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型活动条板与固定条板的连接剖视图。
14.图中：1固定条板、2转轴、3活动条板、4固定夹臂、5固定块、6螺杆、7活动夹臂、8固
定套、9横杆、10第一伞齿轮、11第二伞齿轮、12限位螺杆、13矩形定位块、14矩形定位槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种线切割机外装夹互换夹具，包括固定条板1，固定条板1的顶部通过转轴2转动连接有活动条板3，活动条板3的两端上表面均固定连接有一个固定夹臂4，活动条板3的上表面位于每个固定夹臂4的一侧均固定连接有一个固定块5，两个固定块5均螺旋套接有一个螺杆6，且每个螺杆6靠向固定夹臂4的一端均转动连接有一个活动夹臂7，且活动夹臂7的底部与活动条板3的上表面滑动卡合连接。
17.在一个可选的实施例中，位于两个固定块5之间的活动条板3的内部转动连接有横杆9，横杆9的两端均固定连接有一个第一伞齿轮10，活动条板3的内部位于两个第一伞齿轮10的一侧均转动嵌接有一个能与第一伞齿轮10啮合连接的第二伞齿轮11。
18.在一个可选的实施例中，两个第二伞齿轮11的内部均螺旋套接有一个限位螺杆12，且固定条板1的顶部表面开设有两个与限位螺杆12的端部相匹配的限位孔。
19.在一个可选的实施例中，两个限位螺杆12的外表面均开设有矩形定位槽14，活动条板3的内壁固定连接有与矩形定位槽14滑动卡合连接的矩形定位块13。
20.在一个可选的实施例中，横杆9的中部固定套接有固定套8，且固定套8的边缘面贯穿活动条板3的前表面。
21.工作原理：传统的线切割机外装夹的夹具不易互换位置，在进行不同的工序时需要将工件从当前夹具上松开后装载到另外的夹具上，工件在夹紧固定时是需要一定时间进行调整的，影响加工效率，本实施例中，无需将工件从夹具上松开，通过夹具之间的互换即可更换工件的位置，从而使工件在不同工序之间进行切换，且该实施例中夹具的互换操作步骤简单快捷，只需拨动固定套8即可，提高了工件的加工效率；具体的，拨动固定套8以带动横杆9旋转，横杆9两端的第一伞齿轮10带动各自位置的第二伞齿轮11旋转，第二伞齿轮11通过与限位螺杆12的螺旋套接以及矩形定位块13与矩形定位槽14之间的定位作用促使两个限位螺杆12同时上下移动，当限位螺杆12下移时可以卡入固定条板1顶部的限位孔中以对活动条板3进行限位固定，当限位螺杆12从限位孔中上移脱出后，可以将活动条板3以转轴2为轴心转动180
°
，随后再使限位螺杆12下移即可对活动条板3上的两组夹具进行互换并限位。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线切割机外装夹互换夹具，包括固定条板(1)，其特征在于，所述固定条板(1)的顶部通过转轴(2)转动连接有活动条板(3)，所述活动条板(3)的两端上表面均固定连接有一个固定夹臂(4)，所述活动条板(3)的上表面位于每个固定夹臂(4)的一侧均固定连接有一个固定块(5)，两个所述固定块(5)均螺旋套接有一个螺杆(6)，且每个所述螺杆(6)靠向固定夹臂(4)的一端均转动连接有一个活动夹臂(7)，且所述活动夹臂(7)的底部与活动条板(3)的上表面滑动卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种线切割机外装夹互换夹具，其特征在于，位于两个固定块(5)之间的所述活动条板(3)的内部转动连接有横杆(9)，所述横杆(9)的两端均固定连接有一个第一伞齿轮(10)，所述活动条板(3)的内部位于两个第一伞齿轮(10)的一侧均转动嵌接有一个能与第一伞齿轮(10)啮合连接的第二伞齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种线切割机外装夹互换夹具，其特征在于，两个所述第二伞齿轮(11)的内部均螺旋套接有一个限位螺杆(12)，且所述固定条板(1)的顶部表面开设有两个与限位螺杆(12)的端部相匹配的限位孔。4.根据权利要求3所述的一种线切割机外装夹互换夹具，其特征在于，两个所述限位螺杆(12)的外表面均开设有矩形定位槽(14)，所述活动条板(3)的内壁固定连接有与矩形定位槽(14)滑动卡合连接的矩形定位块(13)。5.根据权利要求2所述的一种线切割机外装夹互换夹具，其特征在于，所述横杆(9)的中部固定套接有固定套(8)，且所述固定套(8)的边缘面贯穿活动条板(3)的前表面。

技术总结
本实用新型公开了一种线切割机外装夹互换夹具，包括固定条板，所述固定条板的顶部通过转轴转动连接有活动条板，所述活动条板的两端上表面均固定连接有一个固定夹臂，所述活动条板的上表面位于每个固定夹臂的一侧均固定连接有一个固定块，两个所述固定块均螺旋套接有一个螺杆，且每个所述螺杆靠向固定夹臂的一端均转动连接有一个活动夹臂，且所述活动夹臂的底部与活动条板的上表面滑动卡合连接。本实用新型中，无需将工件从夹具上松开，通过夹具之间的互换即可更换工件的位置，从而使工件在不同工序之间进行切换，且该实施例中夹具的互换操作步骤简单快捷，只需拨动固定套即可，提高了工件的加工效率。高了工件的加工效率。高了工件的加工效率。


技术研发人员：廖太明
受保护的技术使用者：东莞市明骏智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/14