复合板焊合台机专用液压系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合板板料生产线，特别是一种复合板焊合台机专用液压系统。


背景技术：

2.目前，材料市场对于复合板料需求日益增加，此生产线用于将不锈钢板与碳钢板焊合，而其中复合板焊合台机为生产线的主要设备，主要用于将复合板与碳钢板压合，然后使用机器人进行焊接，本实用新型就是专门针对此设备开发的液压控制系统。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种大型折弯机用蓄能器自动补液阀，以解决现有的技术中复合板生产过程中不能对复合板进行固定和复合板生产过程红使用的液压泵容易进入异物的问题。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种复合板焊合台机专用液压系统，包括外壳、过滤装置和固定装置，所述外壳的顶部安装有油泵电机，所述过滤装置安装于外壳的内部，且过滤装置通过油管与油泵电机连接，所述外壳的一侧安装有零件仓，且零件仓的内部安装有分流器，且零件仓的内部安装有液压腔，并且液压腔的通过油管与分流器连接，所述固定装置安装于液压腔的顶部，所述零件仓的顶部安装有固定板，且固定板的内部安装有连接轴。
5.优选的，所述过滤装置包括过滤壳、搅拌扇、安装块和过滤层，且过滤壳安装于外壳的内部，所述过滤壳的内部的顶部安装有搅拌扇，且过滤壳的内壁安装有安装块，并且安装块的内部安装有过滤层。
6.优选的，所述安装块与过滤层分别均关于过滤壳的垂直中心线等间距分布，且过滤壳与过滤层通过安装块构成可拆卸结构。
7.优选的，所述固定装置包括弹簧、升降轴、转动杆、移动杆和固定块，且弹簧安装于液压腔的顶部，所述弹簧的顶部安装有升降轴，且升降轴的外壁安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有移动杆，且移动杆的顶部安装有固定块。
8.优选的，所述升降轴与液压腔通过弹簧构成升降结构，且弹簧关于零件仓的水平中心线等间距分布。
9.优选的，所述移动杆与固定块分别均关于升降轴的垂直中心线呈环形分布，且两两移动杆之间呈90
°
夹角。
10.优选的，所述固定块为橡胶材质制成，且固定块顶部等间距开设有半圆型槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、该复合板焊合台机专用液压系统通过过滤装置，当液压油通过油管回到过滤壳的内部，液压油向下流动带动过滤装置内的搅拌扇旋转，使搅拌扇带动过滤装置内的液压液进行旋转，防止液压液内的碎屑堵塞过滤层，当液压液经过过滤层之后进入过滤装置的
内部，进行多次使用；
13.2、该复合板焊合台机专用液压系统通过固定装置，当不锈钢板或者碳钢板与固定装置内的固定块贴合，固定块推动移动杆向外移动，同时移动杆旋转的过程中向外转动带动转动杆转动，转动杆通过升降轴对弹簧进行挤压，通过固定装置可以增加不锈钢板或碳钢板之间的接触面积，提高不锈钢板或者碳钢板的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的过滤装置正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定装置俯剖结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、油泵电机；3、过滤装置；301、过滤壳；302、搅拌扇；303、安装块；304、过滤层；4、油管；5、零件仓；6、分流器；7、液压腔；8、固定装置；801、弹簧；802、升降轴；803、转动杆；804、移动杆；805、固定块；9、固定板；10、连接轴。
具体实施方式
19.一种复合板焊合台机专用液压系统，包括外壳1、过滤装置3和固定装置8，外壳1的顶部安装有油泵电机2，过滤装置3安装于外壳1的内部，且过滤装置3通过油管4与油泵电机2连接，外壳1的一侧安装有零件仓5，且零件仓5的内部安装有分流器6，且零件仓5的内部安装有液压腔7，并且液压腔7的通过油管4与分流器6连接，固定装置8安装于液压腔7的顶部，零件仓5的顶部安装有固定板9，且固定板9的内部安装有连接轴10。
20.过滤装置3包括过滤壳301、搅拌扇302、安装块303和过滤层304，且过滤壳301安装于外壳1的内部，过滤壳301的内部的顶部安装有搅拌扇302，且过滤壳301的内壁安装有安装块303，并且安装块303的内部安装有过滤层304，安装块303与过滤层304分别均关于过滤壳301的垂直中心线等间距分布，且过滤壳301与过滤层304通过安装块303构成可拆卸结构，当液压油通过油管4回到过滤壳301的内部，液压油向下流动带动过滤装置3内的搅拌扇302旋转，使搅拌扇302带动过滤装置3内的液压液进行旋转，防止液压液内的碎屑堵塞过滤层304，当液压液经过过滤层304之后进入过滤装置3的底部，进行多次使用。
21.固定装置8包括弹簧801、升降轴802、转动杆803、移动杆804和固定块805，且弹簧801安装于液压腔7的顶部，弹簧801的顶部安装有升降轴802，且升降轴802的外壁安装有转动杆803，转动杆803的一端安装有移动杆804，且移动杆804的顶部安装有固定块805，升降轴802与液压腔7通过弹簧801构成升降结构，且弹簧801关于零件仓5的水平中心线等间距分布，移动杆804与固定块805分别均关于升降轴802的垂直中心线呈环形分布，且两两移动杆804之间呈90
°
夹角，固定块805为橡胶材质制成，且固定块805顶部等间距开设有半圆型槽，当不锈钢板或者碳钢板与固定装置8内的固定块805贴合，固定块805推动移动杆804向外移动，同时移动杆804旋转的过程中向外转动带动转动杆803转动，转动杆803通过升降轴802对弹簧801进行挤压，通过固定装置8可以增加不锈钢板或碳钢板之间的接触面积，提高不锈钢板或者碳钢板的稳定性。
22.工作原理：该复合板焊合台机专用液压系统使用流程为，首先将不锈钢板或者碳
钢板与固定装置8内的固定块805贴合，当不锈钢板或者碳钢板与固定装置8内的固定块805贴合，固定块805推动移动杆804向外移动，同时移动杆804旋转的过程中向外转动带动转动杆803转动，转动杆803通过升降轴802对弹簧801进行挤压，通过固定装置8可以增加不锈钢板或碳钢板之间的接触面积，提高不锈钢板或者碳钢板的稳定性，固定块805表面为橡胶材质可以防止不锈钢板或者碳钢板滑动；
23.启动油泵电机2，使油泵电机2通过油管4对液压腔7进行冲压，液压腔7带动固定装置8上升，对不锈钢板或者碳钢板进行焊接，当液压腔7下降时，液压腔7内部的液压油通过油管4进入过滤装置3，液压油向下流动带动过滤装置3内的搅拌扇302旋转，使搅拌扇302带动过滤装置3内的液压液进行旋转，防止液压液内的碎屑堵塞过滤层304，当液压液经过过滤层304之后进入过滤装置3的底部，进行多次使用。
24.本实用新型公开了一种有益效果，启动油泵电机2，使油泵电机2通过油管4对液压腔7进行冲压，液压腔7带动固定装置8上升，对不锈钢板或者碳钢板进行焊接，当液压腔7下降时，液压腔7内部的液压油通过油管4进入过滤装置3，液压油向下流动带动过滤装置3内的搅拌扇302旋转，使搅拌扇302带动过滤装置3内的液压液进行旋转，防止液压液内的碎屑堵塞过滤层304，当液压液经过过滤层304之后进入过滤装置3的底部，进行多次使用。