一种刹车片生产用压片装置的制作方法

1.本实用新型是一种刹车片生产用压片装置，属于刹车片生产技术领域。


背景技术：

2.刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在生成过程中需要将他们压合到一起进而成型为刹车片，目前刹车片生产用压片装置采用一个下模和相配合的上模来进行压片，使用时，先进行零部件放置，再进行压合作业，等待压合结束后，然后手动进行取料，然后再次进行零部件放置，这样方式压合的时间较长，会影响工作效率，因此需要设计一种刹车片生产用压片装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刹车片生产用压片装置，以解决上述背景技术中提出的先进行零部件放置，再进行压合作业，等待压合结束后，然后手动进行取料，然后再次进行零部件放置，这样方式压合的时间较长，会影响工作效率的问题，本实用新型实现连续的进行压片作业，提升工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刹车片生产用压片装置，包括倒t型底座板以及固定在倒t型底座板竖向部右侧后端的输送驱动设备，所述输送驱动设备的输出轴贯穿倒t型底座板竖向部并固定连接传动辊轮，所述倒t型底座板竖向部左侧前端转动连接辅助辊轮且辅助辊轮处在传动辊轮左侧，所述倒t型底座板竖向部上方前侧活动设置输送带且输送带内壁啮合辅助辊轮以及传动辊轮，所述倒t型底座板竖向部上端中间位置固定连接安装板且安装板处在输送带上侧，所述安装板上端固定连接冲压驱动设备，所述冲压驱动设备的活动杆贯穿安装板并固定连接上模且上模处在输送带中部正上侧，所述输送带外表端面等距固定连接若干个安装机构，所述安装机构上安装开口朝外布置的下模，所述倒t型底座板竖向部前端固定连接l型支撑板的竖向部且l型支撑板的横向部贴合设置在输送带内部顶端中间位置。
5.进一步地，所述l型支撑板的垂直内角位置对称固定连接两个加强板。
6.进一步地，所述安装机构包括固定在输送带外表端的放置板，所述放置板后侧背离输送带一端固定连接固定板，所述放置板前侧背离输送带一端固定连接固定座，所述放置板前侧背离输送带一端滑动连接夹板且夹板处在固定座与固定板之间，所述固定板与夹板之间设置下模且下模设置在放置板背离输送带一端，所述夹板面向固定座一端中间位置转动连接螺杆，所述螺杆环形端螺纹连接固定座。
7.进一步地，所述夹板面向固定座一端对称固定连接两个第一导杆且两个第一导杆处在螺杆左右两侧，两个所述第一导杆均贯穿固定座并与固定座滑动连接。
8.进一步地，所述固定板面向下模一端以及夹板面向下模一端均等距固定连接横向
布置若干个定位柱，所述下模前后两端均等距开设横向布置若干个定位孔且定位孔内部设置定位柱。
9.进一步地，所述上模上端对称固定连接两个第二导杆且两个第二导杆处在冲压驱动设备前后两侧，两个所述第二导杆贯穿安装板并与安装板滑动连接。
10.进一步地，所述上模上端对称开设两个螺纹孔，所述第二导杆下端中间位置固定连接螺柱且螺柱螺纹连接在螺纹孔内部，所述上模上端中间位置固定连接套筒且套筒处在两个第二导杆之间，所述套筒上端设置冲压驱动设备的活动杆且冲压驱动设备的活动杆延伸入套筒内部，所述套筒一端设置插销且插销贯穿套筒以及冲压驱动设备的活动杆，所述插销上装配r型销且r型销处在套筒另一端。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种刹车片生产用压片装置。
12.1、通过输送驱动设备驱动传动辊轮旋转，并在辅助辊轮作用下，使输送带运动，从而使下模以及放置刹车片的组合件进行移动，进而使下模移动到上模正下方，并通过冲压驱动设备，驱动上模下移，从而通过上模以及下模进行压片作业，完成后，使输送带继续运动，从而使下模以及压片后的产品转移到输送带下端，从而使压片后的产品在自身重量作用下，使压片后的产品从下模脱落，在上述作业过程中，可持续将刹车片的组合件进行放置，实现连续的进行压片作业，提升工作效率。
13.2、通过螺杆以及固定座，使夹板移动，能通过夹板与固定板对下模进行快速拆装，便于维护和更换，此外也能对不同规格的下模进行安装，提升使用范围。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种刹车片生产用压片装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种刹车片生产用压片装置中安装板的示意图；
17.图3为本实用新型一种刹车片生产用压片装置中安装机构的示意图。
18.图中：1
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l型支撑板、2
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辅助辊轮、3
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输送带、4
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倒t型底座板、5
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冲压驱动设备、6
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安装板、7
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下模、8
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安装机构、9
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输送驱动设备、10
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传动辊轮、11
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上模、81
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固定板、82
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夹板、83
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固定座、84
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第一导杆、85
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螺杆、86
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放置板、111
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套筒、112
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第二导杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片生产用压片装置，包括倒t型底座板4以及固定在倒t型底座板4竖向部右侧后端的输送驱动设备9，输送驱动设备9的输出轴贯穿倒t型底座板4竖向部并固定连接传动辊轮10，通过输送驱动设备9，能驱动传动辊轮10旋转，倒t型底座板4竖向部左侧前端转动连接辅助辊轮2且辅助辊轮2处在传动辊轮10左侧，通过传动辊轮10以及辅助辊轮2，能驱动输送带3运动，倒t型底座板4竖向部上方前侧活动设置输送带3且输送带3内壁啮合辅助辊轮2以及传动辊轮10，倒t型底座板4竖向部上端中间位置固定连接安装板6且安装板6处在输送带3上侧，通过倒t型底座板4，为
输送驱动设备9、传动辊轮10、辅助辊轮2以及安装板6提供安装载体，安装板6上端固定连接冲压驱动设备5，通过安装板6，为冲压驱动设备5提供安装载体，冲压驱动设备5的活动杆贯穿安装板6并固定连接上模11且上模11处在输送带3中部正上侧，通过冲压驱动设备5，驱动上模11移动，输送带3外表端面等距固定连接若干个安装机构8，安装机构8上安装开口朝外布置的下模7，倒t型底座板4竖向部前端固定连接l型支撑板1的竖向部且l型支撑板1的横向部贴合设置在输送带3内部顶端中间位置，通过l型支撑板1，为上模11以及下模7压合提供工作台。
21.具体地，首先接通冲压驱动设备5以及输送驱动设备9的电路，然后将刹车片的组合件按设计安装到输送带3上侧的下模7模腔内，然后通过控制器启动输送驱动设备9，输送驱动设备9驱动传动辊轮10旋转，从而在辅助辊轮2作用下，使输送带3运动，从而使下模7以及放置刹车片的组合件进行移动，进而使下模7移动到上模11正下方，同时通过控制器启动冲压驱动设备5，冲压驱动设备5驱动上模11下移，从而通过上模11以及下模7进行压片作业，完成后，能通过冲压驱动设备5，驱动上模11与下模7分离，然后在利用输送驱动设备9，驱动输送带3运动，从而使下模7以及压片后的产品移动，并使下模7以及压片后的产品转移到输送带3下端，从而使压片后的产品在自身重量作用下，使压片后的产品从下模7脱落，在上述作业过程中，可持续将刹车片的组合件进行放置，实现连续的进行压片作业，提升工作效率。
22.l型支撑板1的垂直内角位置对称固定连接两个加强板，具体地，通过加强板，增加l型支撑板1本身强度。
23.安装机构8包括固定在输送带3外表端的放置板86，放置板86后侧背离输送带3一端固定连接固定板81，放置板86前侧背离输送带3一端固定连接固定座83，放置板86前侧背离输送带3一端滑动连接夹板82且夹板82处在固定座83与固定板81之间，固定板81与夹板82之间设置下模7且下模7设置在放置板86背离输送带3一端，夹板82面向固定座83一端中间位置转动连接螺杆85，螺杆85环形端螺纹连接固定座83，具体地，能转动螺杆85，因螺杆85与固定座83螺纹连接，所以螺杆85转动同时进行直线移动，从而使夹板82沿着放置板86进行移动，能通过夹板82与固定板81对下模7进行快速拆装，便于维护和更换，此外也能对不同规格的下模7进行安装，提升使用范围。
24.夹板82面向固定座83一端对称固定连接两个第一导杆84且两个第一导杆84处在螺杆85左右两侧，两个第一导杆84均贯穿固定座83并与固定座83滑动连接，具体地，通过第一导杆84，对夹板82移动进行导向。
25.固定板81面向下模7一端以及夹板82面向下模7一端均等距固定连接横向布置若干个定位柱，下模7前后两端均等距开设横向布置若干个定位孔且定位孔内部设置定位柱，具体地，通过定位柱以及定位孔，实现下模7的定位安装。
26.上模11上端对称固定连接两个第二导杆112且两个第二导杆112处在冲压驱动设备5前后两侧，两个第二导杆112贯穿安装板6并与安装板6滑动连接，具体地，通过第二导杆112，对上模11移动进行导向。
27.上模11上端对称开设两个螺纹孔，第二导杆112下端中间位置固定连接螺柱且螺柱螺纹连接在螺纹孔内部，上模11上端中间位置固定连接套筒111且套筒111处在两个第二导杆112之间，套筒111上端设置冲压驱动设备5的活动杆且冲压驱动设备5的活动杆延伸入
套筒111内部，套筒111一端设置插销且插销贯穿套筒111以及冲压驱动设备5的活动杆，插销上装配r型销且r型销处在套筒111另一端，具体地，通过螺纹孔以及螺柱，实现第二导杆112的快速拆装，便于维护和更换，通过套筒111以及插销，实现上模11的快速拆装，便于维护和更换，此外通过r型销，防插销脱落。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。