一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于丝杆连接法兰套生产加工技术领域，具体涉及一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置。


背景技术：

2.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
3.滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
4.滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
5.现有的丝杆很多都与法兰套相互配合使用，这就需要将两者焊接在一起，从而增加稳定程度，现有装置往往需要人工手持焊枪对丝杆与法兰套进行全方位的焊接，这在一定程度上不仅增加了工人的工作强度，还对工人的身体健康具有一定的危害。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置，该装置通过电机控制丝杆与法兰套旋转，通过第三电动推杆控制焊枪位置，两者相互配合能够对丝杆与法兰套的不同连接位置进行焊接，能够在一定程度上降低工人的工作强度，提高工作效率，避免了人工手持焊枪进行作业，能够在一定程度上对工人的身体健康进行防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置，包括基台，所述基台表面固定安装有第一支架，所述第一支架顶部固定安装有第二支架，所述第二支架下表面转动安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有第一固定座，所述第一固定座内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一固定座一端固定安装有第一夹板，所述基台表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有第二固定座，所述第二固定座内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二固定座一端固定安装有第二夹板，所述基台表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有底座，所述底座表面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的活塞杆端固定安装有焊枪。
8.优选的，所述第一支架表面一侧固定安装有三角架，所述第一支架与第二支架之间通过三角架固定连接。
9.优选的，所述第一固定座表面开设有第一凹槽，所述第一固定座内部且位于第一凹槽开设位置开设有第二凹槽，所述第一弹簧固定安装于第二凹槽内。
10.优选的，所述第一固定座内部且位于第一凹槽开设位置还开设有第一滑槽，所述第一夹板滑动安装于第一滑槽内。
11.优选的，所述第二固定座表面开设有第三凹槽，所述第二固定座内部且位于第三凹槽开设位置对应开设有第四凹槽，所述第二弹簧固定安装于第四凹槽内。
12.优选的，所述第一固定座内部且位于第三凹槽开设位置开设有第二滑槽，所述第二夹板滑动安装于第二滑槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装置通过电机控制丝杆与法兰套旋转，通过第三电动推杆控制焊枪位置，两者相互配合能够对丝杆与法兰套的不同连接位置进行焊接，能够在一定程度上降低工人的工作强度，提高工作效率；
15.2、避免了人工手持焊枪进行作业，能够在一定程度上对工人的身体健康进行防护。
附图说明
16.图1为本实用新型一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置的侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置的a放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置的b放大结构示意图。
20.图中：1、基台；2、第一支架；3、第二支架；4、第一电动推杆；5、第一固定座；6、第一弹簧；7、第一夹板；8、电机；9、第二固定座；10、第二弹簧；11、第二夹板；12、第二电动推杆；13、底座；14、第三电动推杆；15、焊枪；16、三角架；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、第一滑槽；20、第三凹槽；21、第四凹槽；22、第二滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种丝杆连接法兰套生产用焊接装置，包括基台1，基台1表面固定安装有第一支架2，设置第一支架2是为了支撑第二支架3，第一支架2顶部固定安装有第二支架3，设置第二支架3是为了安装第一电动推杆4，第一支架2表面一侧固定安装有三角架16，设置三角架16是为了提高第一支架2与第二支架3之间的稳定性，第一支架2与第二支架3之间通过三角架16固定连接，第二支架3下表面转动安装有第一电动推杆4，设置第一电动推杆4是为了控制第一固定座5的升降，第一电动推杆4的活塞杆端固定安装有第一固定座5，设置第一固定座5是为了固定丝杆，第一固定座5内部固定安装有第一弹簧6，设置第一弹簧6是为了控制第一夹板7的伸缩距离，第一固定座5表面开设有第一凹槽17，第一固定座5内部且位于第一凹槽17开设位置开设有第二凹槽18，设置第二凹槽18是为了安装第一弹簧6，第一弹簧6固定安装于第二凹槽18内，第一弹簧6远离第一固定座5一端固定安装有第一夹板7，设置第一夹板7是为了对丝杆进行夹紧，第一固定座5内
部且位于第一凹槽17开设位置还开设有第一滑槽19，设置第一滑槽19是为了方便第一夹板7的滑动，第一夹板7滑动安装于第一滑槽19内。
23.基台1表面固定安装有电机8，设置电机8是为了控制第二固定座9旋转，电机8的输出轴端固定安装有第二固定座9，设置第二固定座9是为了固定法兰套，第二固定座9内部固定安装有第二弹簧10，设置第二弹簧10是为了控制第二夹板11的伸缩距离，第二固定座9表面开设有第三凹槽20，第二固定座9内部且位于第三凹槽20开设位置对应开设有第四凹槽21，设置第四凹槽21是为了安装第二弹簧10，第二弹簧10固定安装于第四凹槽21内，第二弹簧10远离第二固定座9一端固定安装有第二夹板11，设置第二夹板11是为了对法兰套进行夹紧，第一固定座5内部且位于第三凹槽20开设位置开设有第二滑槽22，设置第二滑槽22是为了方便第二夹板11的滑动，第二夹板11滑动安装于第二滑槽22内。
24.基台1表面固定安装有第二电动推杆12，设置第二电动推杆12是为了控制第三电动推杆14的升降，第二电动推杆12的活塞杆端固定安装有底座13，设置底座13是为了方便安装第三电动推杆14，底座13表面固定安装有第三电动推杆14，设置第三电动推杆14是为了控制焊枪15的伸缩，第三电动推杆14的活塞杆端固定安装有焊枪15，设置焊枪15是为了对丝杆与法兰套进行焊接。
25.工作原理：使用时，使用者通过第一弹簧6与第二夹板7将丝杆进行夹紧，然后通过第二弹簧10与第二夹板11对法兰套进行固定夹紧，然后启动第一电动推杆4，第一电动推杆4控制第一固定座5下降，当丝杆与法兰套接触后，启动第二电动推杆12，第二电动推杆12将焊枪15提升到一定高度后，启动第三电动推杆14，第三电动推杆14控制焊枪15进退，实现对丝杆与法兰套的焊接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。