一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架的制作方法

1.本实用新型涉及楼梯制作技术领域，具体涉及一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架。


背景技术：

2.在工业建筑和公共民用建筑领域，一般都设有钢结构楼梯，钢结构楼梯也因其结构性好、装饰性强而受到人们的青睐，而钢结构楼梯制作却是十分复杂，需要进行放样、画线、焊接等工序，该过程耗时长，精度低，在焊接的过程中需要不停的翻转，无法实现踏步倾斜的特殊钢结构楼梯的制作。
3.综上所述，现有的楼梯制作工装只能对单一的尺寸的楼梯进行加工，无法实现对楼梯的两侧立板之间距离进行调节，通用性较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的楼梯制作工装只能对单一的尺寸的楼梯进行加工，无法实现对楼梯的两侧立板之间距离进行调节，通用性较差的问题，而提出一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架。
5.本实用新型的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，其组成包括楼梯固定立边支座、楼梯移动立边支座、楼梯立边移动轨道钢轨、运输车轨道和宽度调节总成；
6.楼梯固定立边支座底面两端分别设有一个运输车轨道，楼梯固定立边支座侧面底部两端分别设有一个楼梯立边移动轨道钢轨，楼梯立边移动轨道钢轨上设有楼梯移动立边支座，楼梯固定立边支座的两侧分别设有宽度调节总成，宽度调节总成用于调节楼梯固定立边支座与楼梯移动立边支座之间的距离；
7.进一步的，所述的楼梯固定立边支座包括楼梯固定立边横梁、一号楼梯立邦固定爪、最前端固定立邦总成和一号滚轮组件；
8.楼梯固定立边横梁的两端分别设有一个立柱，每个立柱的底部设有角钢，楼梯固定立边横梁上表面均匀的设有多个一号滚轮组件，每两个一号滚轮组件之间设有一号楼梯立邦固定爪，楼梯固定立边横梁的一端与立柱的连接处设有最前端固定立邦总成；
9.进一步的，所述的楼梯移动立边支座包括楼梯移动立边横梁、一号调节立柱、一号移动腿组件、二号滚轮组件、二号楼梯立邦固定爪、二号调节立柱和二号移动腿组件；
10.楼梯移动立边横梁的一端设有一号调节立柱，一号调节立柱的底端设有一号移动腿组件，楼梯移动立边横梁的另一端设有二号调节立柱，二号调节立柱的底端设有二号移动腿组件，楼梯移动立边横梁上表面均匀的设有二号滚轮组件，每两个二号滚轮组件之间设有二号楼梯立邦固定爪；
11.进一步的，所述的二号移动腿组件的两端分别设有一个滚轮；
12.进一步的，所述的二号调节立柱的内部设有支撑杆，支撑杆上设有定位盘，支撑杆
的底部设有压力轴承，二号调节立柱外表面底部设有螺纹段，螺纹端上设有调节轴套；所述的二号调节立柱与一号调节立柱机械结构相同；
13.进一步的，所述的宽度调节总成包括踏步宽度调节丝杠、宽度调节螺母、宽度固定轴套、脚踩盘和脚盘手柄；
14.踏步宽度调节丝杠的一端与脚踩盘一端面的中心处固定连接，踏步宽度调节丝杠上设有宽度调节螺母，宽度调节螺母的外圆面上设有销轴，踏步宽度调节丝杠的一端与脚踩盘的连接处设有轴套，且轴套内壁与踏步宽度调节丝杠外表面固定连接，轴套的外表面上设有宽度固定轴套，脚踩盘另一端面设有脚盘手柄；
15.进一步的，所述的一号移动腿组件的上表面设有一排沉孔，宽度调节螺母的外圆面上的销轴插入一号移动腿组件的上表面的沉孔中，楼梯固定立边支座中的一个立柱外圆面上设有沉孔，宽度固定轴套插入到楼梯固定立边支座中立柱的沉孔内部；
16.进一步的，在使用时，将固定待焊接的楼梯立边固定侧，将待焊接的楼梯立边固定在楼梯固定立边支座上，先调节最前端固定立邦总成使楼梯立边初步固定，且调节一号楼梯立邦固定爪，使楼梯立边全部固定；
17.然后，固定待焊接的楼梯立边移动侧，将待焊接的楼梯立边固定在楼梯移动立边支座上，调节一号调节立柱和二号调节立柱的高度，保持与另一侧立边平齐，若两边使用材料不一致时，通过一号调节立柱和二号调节立柱底部的调节螺母进行支座的调节，保证两立边踏步板位置对正，最后调节二号楼梯立邦固定爪，使楼梯立边全部固定；并且利用宽度调节总成上的脚踩盘，操作人员脚踏脚盘手柄，使脚踩盘转动，带动踏步宽度调节丝杠转动，使宽度调节螺母在踏步宽度调节丝杠上水平运动，宽度调节螺母带动楼梯移动立边支座在楼梯立边移动轨道钢轨上移动，实现调节楼梯固定立边支座和楼梯移动立边支座之间的距离。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
19.本实用新型克服了现有技术的缺点，采用楼梯固定立边支座底面两端分别设有一个运输车轨道，楼梯固定立边支座侧面底部两端分别设有一个楼梯立边移动轨道钢轨，楼梯立边移动轨道钢轨上设有楼梯移动立边支座，楼梯固定立边支座的两侧分别设有宽度调节总成，利用宽度调节总成上的脚踩盘，操作人员脚踏脚盘手柄，使脚踩盘转动，带动踏步宽度调节丝杠转动，使宽度调节螺母在踏步宽度调节丝杠上水平运动，宽度调节螺母带动楼梯移动立边支座在楼梯立边移动轨道钢轨上移动，实现调节楼梯固定立边支座和楼梯移动立边支座之间的距离，从而提高通用性。
附图说明
20.图1是本实用新型所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架的三维立体图；
21.图2是本实用新型所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架中宽度调节总成的三维立体图；
22.图3是本实用新型所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架中楼梯固定立边支座的三维立体图；
23.图4是本实用新型所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架
中楼梯移动立边支座的三维立体图；
24.图5是本实用新型所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架中楼梯移动立边支座侧视图；
25.图6是本实用新型所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架的使用状态示意图。
具体实施方式
26.具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架包括楼梯固定立边支座1、楼梯移动立边支座2、楼梯立边移动轨道钢轨3、运输车轨道4和宽度调节总成5；
27.楼梯固定立边支座1底面两端分别设有一个运输车轨道4，楼梯固定立边支座1侧面底部两端分别设有一个楼梯立边移动轨道钢轨3，楼梯立边移动轨道钢轨3上设有楼梯移动立边支座2，楼梯固定立边支座1的两侧分别设有宽度调节总成5，宽度调节总成5用于调节楼梯固定立边支座1与楼梯移动立边支座2之间的距离；
28.本具体实施方式，在使用时，将固定待焊接的楼梯立边固定侧，将待焊接的楼梯立边固定在楼梯固定立边支座1上，先调节最前端固定立邦总成1
‑
3使楼梯立边初步固定，且调节一号楼梯立邦固定爪1
‑
2，使楼梯立边全部固定；
29.然后，固定待焊接的楼梯立边移动侧，将待焊接的楼梯立边固定在楼梯移动立边支座2上，调节一号调节立柱2
‑
2和二号调节立柱2
‑
6的高度，保持与另一侧立边平齐，若两边使用材料不一致时，通过一号调节立柱2
‑
2和二号调节立柱2
‑
6底部的调节螺母进行支座的调节，保证两立边踏步板位置对正，最后调节二号楼梯立邦固定爪2
‑
5，使楼梯立边全部固定；并且利用宽度调节总成5上的脚踩盘5
‑
4，操作人员脚踏脚盘手柄5
‑
5，使脚踩盘5
‑
4转动，带动踏步宽度调节丝杠5
‑
1转动，使宽度调节螺母5
‑
2在踏步宽度调节丝杠5
‑
1上水平运动，宽度调节螺母5
‑
2带动楼梯移动立边支座2在楼梯立边移动轨道钢轨3上移动，实现调节楼梯固定立边支座1和楼梯移动立边支座2之间的距离。
30.具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节框架的进一步的限定，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，所述的楼梯固定立边支座1包括楼梯固定立边横梁1
‑
1、一号楼梯立邦固定爪1
‑
2、最前端固定立邦总成1
‑
3和一号滚轮组件1
‑
4；
31.楼梯固定立边横梁1
‑
1的两端分别设有一个立柱，每个立柱的底部设有角钢，楼梯固定立边横梁1
‑
1上表面均匀的设有多个一号滚轮组件1
‑
4，每两个一号滚轮组件1
‑
4之间设有一号楼梯立邦固定爪1
‑
2，楼梯固定立边横梁1
‑
1的一端与立柱的连接处设有最前端固定立邦总成1
‑
3。
32.具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节框架的进一步的限定，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，所述的楼梯移动立边支座2包括楼梯移动立边横梁2
‑
1、一号调节立柱2
‑
2、一号移动腿组件2
‑
3、二号滚轮组件2
‑
4、二号楼梯立邦固定爪2
‑
5、二号调节立柱2
‑
6和二号移动腿组件2
‑
7；
33.楼梯移动立边横梁2
‑
1的一端设有一号调节立柱2
‑
2，一号调节立柱2
‑
2的底端设
有一号移动腿组件2
‑
3，楼梯移动立边横梁2
‑
1的另一端设有二号调节立柱2
‑
6，二号调节立柱2
‑
6的底端设有二号移动腿组件2
‑
7，楼梯移动立边横梁2
‑
1上表面均匀的设有二号滚轮组件2
‑
4，每两个二号滚轮组件2
‑
4之间设有二号楼梯立邦固定爪2
‑
5。
34.具体实施方式四：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的调节框架的进一步的限定，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，所述的二号移动腿组件2
‑
7的两端分别设有一个滚轮；
35.本具体实施方式，采用二号移动腿组件2
‑
7的两端分别设有一个滚轮，便于楼梯移动立边支座2在楼梯立边移动轨道钢轨3上移动，减少摩擦力。
36.具体实施方式五：结合图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的调节框架的进一步的限定，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，所述的二号调节立柱2
‑
6的内部设有支撑杆2
‑6‑
1，支撑杆2
‑6‑
1上设有定位盘2
‑6‑
2，支撑杆2
‑6‑
1的底部设有压力轴承2
‑6‑
3，二号调节立柱2
‑
6外表面底部设有螺纹段，螺纹端上设有调节轴套；所述的二号调节立柱2
‑
6与一号调节立柱2
‑
2机械结构相同。
37.具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节框架的进一步的限定，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，所述的宽度调节总成5包括踏步宽度调节丝杠5
‑
1、宽度调节螺母5
‑
2、宽度固定轴套5
‑
3、脚踩盘5
‑
4和脚盘手柄5
‑
5；
38.踏步宽度调节丝杠5
‑
1的一端与脚踩盘5
‑
4一端面的中心处固定连接，踏步宽度调节丝杠5
‑
1上设有宽度调节螺母5
‑
2，宽度调节螺母5
‑
2的外圆面上设有销轴，踏步宽度调节丝杠5
‑
1的一端与脚踩盘5
‑
4的连接处设有轴套，且轴套内壁与踏步宽度调节丝杠5
‑
1外表面固定连接，轴套的外表面上设有宽度固定轴套5
‑
3，脚踩盘5
‑
4另一端面设有脚盘手柄5
‑
5；
39.本具体实施方式，利用宽度调节总成上的脚踩盘，操作人员脚踏脚盘手柄，使脚踩盘转动，带动踏步宽度调节丝杠转动，使宽度调节螺母在踏步宽度调节丝杠上水平运动，宽度调节螺母带动楼梯移动立边支座在楼梯立边移动轨道钢轨上移动，实现调节楼梯固定立边支座和楼梯移动立边支座之间的距离，从而提高通用性。
40.具体实施方式七：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的调节框架的进一步的限定，本实施方式所述的一种应用于装配式建筑钢结构楼梯制作工装的调节框架，所述的一号移动腿组件2
‑
3的上表面设有一排沉孔，宽度调节螺母5
‑
2的外圆面上的销轴插入一号移动腿组件2
‑
3的上表面的沉孔中，楼梯固定立边支座1中的一个立柱外圆面上设有沉孔，宽度固定轴套5
‑
3插入到楼梯固定立边支座1中立柱的沉孔内部。
41.工作原理
42.在使用时，将固定待焊接的楼梯立边(固定侧)，将待焊接的楼梯立边固定在楼梯固定立边支座1上，先调节最前端固定立邦总成1
‑
3使楼梯立边初步固定，且调节一号楼梯立邦固定爪1
‑
2，使楼梯立边全部固定；
43.然后，固定待焊接的楼梯立边(移动侧)，将待焊接的楼梯立边固定在楼梯移动立边支座2上，调节一号调节立柱2
‑
2和二号调节立柱2
‑
6的高度，保持与另一侧立边平齐，若两边使用材料不一致时，通过一号调节立柱2
‑
2和二号调节立柱2
‑
6底部的调节螺母进行支座的调节，保证两立边踏步板位置对正，最后调节二号楼梯立邦固定爪2
‑
5，使楼梯立边全
部固定；再根据制作图纸要求，调节角度轴组件6，确定踏步板准确角度；
44.其次，启动计米器显示屏8的电源开关，调至断续挡位，根据踏步距离，在计米器显示屏8输入计米数值；使用宽度调节总成5按照踏步板宽度进行分步调节，并且利用宽度调节总成5上的脚踩盘5
‑
4，操作人员脚踏脚盘手柄5
‑
5，使脚踩盘5
‑
4转动，带动踏步宽度调节丝杠5
‑
1转动，使宽度调节螺母5
‑
2在踏步宽度调节丝杠5
‑
1上水平运动，宽度调节螺母5
‑
2带动楼梯移动立边支座2在楼梯立边移动轨道钢轨；将踏步板放入角度轴机构6的支撑臂6
‑
5上，开始点焊；在计米显示屏8上按前进按钮,待运输车9停稳后，放入第二块踏步板进行点焊；直至点焊完成所有踏步板；
45.最后，吊运焊好的楼梯离开设备台，进入满焊工序；在计米显示屏8调至连续档，然后按后退按钮，运输车9回到原点位置，从而完成楼梯的制作。