一种锤板表面铣花装置的制作方法

1.本实用新型属于钟表加工技术领域，尤其涉及一种锤板表面铣花装置。


背景技术：

2.锤板是机械手表机芯中的一个部件，是给机械表上弦用的，锤板是用密度较大的金属制成的，主要质量都集中在锤板的边缘，这样手表在垂直面的时候，锤板能自动产生静力矩，依靠人手臂的摆动也能产生瞬时的加速度，推动一系列齿轮来驱动和上紧发条；为了美观锤板都会在表面进行铣花工序，增加手表的整体工艺度，传统铣花大多是通过大型机械设备完成的，这样的方式不仅生产成本高，而且生产效率较低，不适合大规模生产。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，铣花效果好，铣花效率高的锤板表面铣花装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种锤板表面铣花装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端面开设有凹槽，所述凹槽内固定嵌合有与所述凹槽相适配的铣花盘，所述底座上端面设置有定位框架，所述定位框架内活动嵌合有铣花机构，所述底座远离所述凹槽的一侧连接垂直设置的侧板，所述侧板朝向所述底座的一侧开设有滑槽，所述滑槽内活动嵌合有滑块，所述滑块沿所述滑槽的延伸方向水平位移，所述滑块与所述铣花机构相连接。
6.在一个示例中，所述定位框架两端分别通过紧固螺栓固定在所述底座上。
7.在一个示例中，所述铣花机构包括滑动小车单元和吸料单元，所述吸料单元垂直插设在所述滑动小车单元上。
8.在一个示例中，所述滑动小车单元包括活动嵌合在所述定位框架内的底板，所述底板两侧分别连接一组滑动轮，令所述底板以所述定位框架的延伸方向水平位移，所述底板上开设有贯穿所述底板的通孔。
9.在一个示例中，所述吸料单元包括与锤板相适配的吸料盘，所述吸料盘位于所述底板的下端面，所述吸料盘顶部与吸料通道相连接，所述吸料通道垂直插设在所述通孔内，所述吸料通道延伸至所述底板上端面与中空连接块相连接。
10.在一个示例中，所述中空连接块任意一侧开设有用于连接真空装置的真空管道，所述中空连接块顶部垂直连接支撑柱，所述支撑柱顶部连接延伸臂，所述延伸臂水平插设在所述滑块内。
11.在一个示例中，所述吸料通道与所述底板的上端面连接处设置有垫环和密封环，所述垫环位于所述密封环下方。
12.通过本实用新型提出的一种锤板表面铣花装置能够带来如下有益效果：通过吸料
单元将待铣花的锤板固定在滑动小车单元的底部，使锤板跟随滑块的水平位移在铣花盘上水平位移，在位移过程中完成锤板表面的条纹状花纹，提高铣花效率，保证铣花质量，节约生产成本。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的一种锤板表面铣花装置的正视图；
15.图2为本实用新型的一种锤板表面铣花装置的俯视图；
16.图3为本实用新型的一种锤板表面铣花装置的侧视图；
17.图4为本实用新型的铣花机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的铣花机构结构示意图。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
24.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种锤板表面铣花装置，其包括底
座1，底座1上端面开设有凹槽11，凹槽11内固定嵌合有与凹槽11相适配的铣花盘2，底座1上端面设置有定位框架12，定位框架12内活动嵌合有铣花机构3，底座1远离凹槽11的一侧连接垂直设置的侧板4，侧板4朝向底座1的一侧开设有滑槽41，滑槽41内活动嵌合有滑块42，滑块42沿滑槽41的延伸方向水平位移，滑块42与铣花机构3相连接。
25.具体地，定位框架12两端分别通过紧固螺栓121固定在底座1上。
26.具体地，铣花机构3包括滑动小车单元31和吸料单元32，吸料单元32垂直插设在滑动小车单元31上。
27.具体地，滑动小车单元31包括活动嵌合在定位框架12内的底板311，底板311两侧分别连接一组滑动轮312，令底板311以定位框架12的延伸方向水平位移，底板311上开设有贯穿底板311的通孔313。
28.具体地，吸料单元32包括与锤板相适配的吸料盘321，吸料盘321位于底板311的下端面，吸料盘321顶部与吸料通道322相连接，吸料通道322垂直插设在通孔313内，吸料通道322延伸至底板311上端面与中空连接块323相连接。
29.具体地，中空连接块323任意一侧开设有用于连接真空装置的真空管道324，中空连接块323顶部垂直连接支撑柱325，支撑柱325顶部连接延伸臂43，延伸臂43水平插设在滑块42内。
30.具体地，吸料通道322与底板311的上端面连接处设置有垫环314和密封环315，垫环314位于密封环315下方。
31.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。