一种有助于排液的自动夹持设备的制作方法

本发明涉及机械夹具相关技术领域，具体为一种有助于排液的自动夹持设备。

背景技术：

传统夹具在夹持工件时，功能单一，使用简单，且需要人为主动夹紧，人为操作容易出现夹持不到位等失误，导致后期对工件进行操作时，造成不必要的麻烦或危险，并且在操作时，往往会使用到冷却液等液体，使夹具打滑，传统的夹具也无法应对不工整的工件材料，本发明阐述的一种有助于排液的自动夹持设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种有助于排液的自动夹持设备，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的工作腔，所述工作腔下侧壁设有上下贯通的出水口，所述工作腔下侧壁上滑动设有滑动块，所述工作腔下侧壁上固定设有固定块，所述固定块位于所述滑动块右侧，所述固定块与所述滑动块以所述出水口为对称中心左右对称，所述滑动块右端及所述固定块左端均固定设有吸盘，所述吸盘设有吸盘腔，两个所述吸盘腔开口相对，所述滑动块右端及所述固定块左端均设有第一通道，所述第一通道与所述吸盘腔通过吸盘口连通，所述滑动块左端及所述固定块右端均设有第二通道，所述第二通道开口朝向远离所述出水口的一端，所述第二通道与所述工作腔连通，所述第二通道与所述第一通道连通，所述滑动块及所述固定块下端均设有开口向下的第三通道，所述第三通道与所述第二通道连通，所述工作腔下侧壁设有上下贯通的左通气孔和右通气孔，所述左通气孔位于所述出水口左侧并与左侧的所述第三通道连通，所述右通气孔位于所述出水口右侧并与右侧的所述第三通道连通，所述滑动块右端及所述固定块左端设有排液口，所述排液口与所述第三通道连通，所述排液口与所述工作腔连通，所述第二通道内滑动设有滑动杆，所述滑动杆靠近所述吸盘的一端位于所述第二通道内，所述滑动杆远离所述吸盘的一端位于所述工作腔内，所述滑动块左端与所述固定块右端均固定设有第一辅助板，所述第一辅助板位于所述第二通道下侧，左侧的所述第一辅助板前端转动设有左工作轴，右侧的所述第一辅助板前端转动设有右工作轴，所述左工作轴与所述右工作轴上均转动设有转动杆，所述转动杆上转动设有衔接杆，所述衔接杆与所述滑动杆转动连接，所述第三通道内滑动设有限压塞，所述工作腔左侧壁上转动设有传动轴，所述传动轴右端设有开口向右的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆右端位于所述工作腔内，所述螺杆右端固定设有移动板，所述滑动块左端设有开口向左且向前的弹簧腔，所述弹簧腔与所述移动板滑动连接，所述螺杆前端位于所述工作腔内，所述螺杆设有上下贯通的卡槽，所述移动板右端与所述弹簧腔右侧壁通过连接弹簧连接，所述滑动块上侧壁设有开口向上的滑槽，所述滑槽与所述弹簧腔连通，所述滑槽内滑动设有卡块，所述卡块上端位于所述工作腔内。

有益地，所述滑动块上端固定设有第二辅助板，所述第二辅助板前端转动设有辅助轴，所述辅助轴上固定设有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮位于所述主动齿轮后侧，所述移动板上端位于所述工作腔内固定设有主动齿条，所述主动齿条与所述主动齿轮啮合连接，所述卡块右端固定设有从动齿条，所述从动齿条与所述从动齿轮啮合连接，所述移动板移动，通过所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，从而带动所述卡块移动。

有益地，所述工作腔左侧壁设有开口向右的移动槽，所述移动槽内滑动设有l型块，所述l型块上端与所述工作腔上侧壁滑动连接，所述l型块下端设有移动齿条，所述工作腔前侧壁上转动设有衔接轴，所述衔接轴上固定设有衔接齿轮，所述衔接齿轮与所述移动齿条及所述主动齿轮啮合连接，所述l型块与所述移动槽通过伸缩弹簧连接，所述l型块右端转动设有移动轴，所述移动轴上固定设有移动齿轮和移动锥齿轮，所述移动齿轮位于所述移动锥齿轮左侧，所述移动锥齿轮位于所述左工作轴左侧，所述左工作轴上固定设有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮位于所述转动杆前侧，所述主动齿轮转动通过所述衔接齿轮带动所述l型块向右移动，所述l型块带动所述移动轴移动，所述移动锥齿轮移动与所述固定锥齿轮啮合连接。

有益地，所述工作腔左侧壁固定设有电机，所述电机位于所述移动轴的前下侧，所述电机右端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述移动齿轮啮合衔接，所述右工作轴上固定设有位于所述转动杆前侧的蜗轮，所述蜗轮与所述动力轴通过蜗轮蜗杆连接，所述电机带动所述动力轴转动，从而带动所述右工作轴转动，并通过所述动力齿轮带动所述移动齿轮转动。

有益地，所述工作腔左侧壁转动设有带轮轴，所述带轮轴上固定设有主带轮和传动齿轮，所述传动齿轮位于所述主带轮右侧，所述传动齿轮与所述移动齿轮啮合连接，所述传动轴上固定设有副带轮，所述副带轮与所述主带轮通过皮带连接，所述传动齿轮带动所述主带轮转动，所述主带轮通过所述皮带带动所述副带轮转动。

本发明的有益效果是：本发明能够自动对工件进行夹持，减少夹持不到位的失误，运用吸盘能够夹持不工整的工件，增加夹持工件的种类，使应用更广泛，并且能够吸出流入吸盘内的冷却液，使工件与吸盘紧紧吸附，防止工件掉落，也起到辅助排出液体的作用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种有助于排液的自动夹持设备整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图2中b-b的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种有助于排液的自动夹持设备，包括箱体11，所述箱体11内设有开口向上的工作腔12，所述工作腔12下侧壁设有上下贯通的出水口39，所述工作腔12下侧壁上滑动设有滑动块13，所述工作腔12下侧壁上固定设有固定块66，所述固定块66位于所述滑动块13右侧，所述固定块66与所述滑动块13以所述出水口39为对称中心左右对称，所述滑动块13右端及所述固定块66左端均固定设有吸盘67，所述吸盘67设有吸盘腔38，两个所述吸盘腔38开口相对，所述滑动块13右端及所述固定块66左端均设有第一通道37，所述第一通道37与所述吸盘腔38通过吸盘口65连通，所述滑动块13左端及所述固定块66右端均设有第二通道36，所述第二通道36开口朝向远离所述出水口39的一端，所述第二通道36与所述工作腔12连通，所述第二通道36与所述第一通道37连通，所述滑动块13及所述固定块66下端均设有开口向下的第三通道30，所述第三通道30与所述第二通道36连通，所述工作腔12下侧壁设有上下贯通的左通气孔27和右通气孔29，所述左通气孔27位于所述出水口39左侧并与左侧的所述第三通道30连通，所述右通气孔29位于所述出水口39右侧并与右侧的所述第三通道30连通，所述滑动块13右端及所述固定块66左端设有排液口28，所述排液口28与所述第三通道30连通，所述排液口28与所述工作腔12连通，所述第二通道36内滑动设有滑动杆35，所述滑动杆35靠近所述吸盘67的一端位于所述第二通道36内，所述滑动杆35远离所述吸盘67的一端位于所述工作腔12内，所述滑动块13左端与所述固定块66右端均固定设有第一辅助板32，所述第一辅助板32位于所述第二通道36下侧，左侧的所述第一辅助板32前端转动设有左工作轴53，右侧的所述第一辅助板32前端转动设有右工作轴57，所述左工作轴53与所述右工作轴57上均转动设有转动杆33，所述转动杆33上转动设有衔接杆34，所述衔接杆34与所述滑动杆35转动连接，所述第三通道30内滑动设有限压塞31，所述工作腔12左侧壁上转动设有传动轴22，所述传动轴22右端设有开口向右的螺纹腔23，所述螺纹腔23内螺纹连接有螺杆24，所述螺杆24右端位于所述工作腔12内，所述螺杆24右端固定设有移动板25，所述滑动块13左端设有开口向左且向前的弹簧腔14，所述弹簧腔14与所述移动板25滑动连接，所述螺杆24前端位于所述工作腔12内，所述螺杆24设有上下贯通的卡槽26，所述移动板25右端与所述弹簧腔14右侧壁通过连接弹簧15连接，所述滑动块13上侧壁设有开口向上的滑槽68，所述滑槽68与所述弹簧腔14连通，所述滑槽68内滑动设有卡块16，所述卡块16上端位于所述工作腔12内。

有益地，所述滑动块13上端固定设有第二辅助板18，所述第二辅助板18前端转动设有辅助轴20，所述辅助轴20上固定设有从动齿轮19和主动齿轮42，所述从动齿轮19位于所述主动齿轮42后侧，所述移动板25上端位于所述工作腔12内固定设有主动齿条46，所述主动齿条46与所述主动齿轮42啮合连接，所述卡块16右端固定设有从动齿条17，所述从动齿条17与所述从动齿轮19啮合连接，所述移动板25移动，通过所述主动齿轮42带动所述从动齿轮19转动，从而带动所述卡块16移动。

有益地，所述工作腔12左侧壁设有开口向右的移动槽63，所述移动槽63内滑动设有l型块64，所述l型块64上端与所述工作腔12上侧壁滑动连接，所述l型块64下端设有移动齿条41，所述工作腔12前侧壁上转动设有衔接轴40，所述衔接轴40上固定设有衔接齿轮43，所述衔接齿轮43与所述移动齿条41及所述主动齿轮42啮合连接，所述l型块64与所述移动槽63通过伸缩弹簧62连接，所述l型块64右端转动设有移动轴52，所述移动轴52上固定设有移动齿轮51和移动锥齿轮50，所述移动齿轮51位于所述移动锥齿轮50左侧，所述移动锥齿轮50位于所述左工作轴53左侧，所述左工作轴53上固定设有固定锥齿轮49，所述固定锥齿轮49位于所述转动杆33前侧，所述主动齿轮42转动通过所述衔接齿轮43带动所述l型块64向右移动，所述l型块64带动所述移动轴52移动，所述移动锥齿轮50移动与所述固定锥齿轮49啮合连接。

有益地，所述工作腔12左侧壁固定设有电机61，所述电机61位于所述移动轴52的前下侧，所述电机61右端动力连接有动力轴60，所述动力轴60上固定设有动力齿轮59，所述动力齿轮59与所述移动齿轮51啮合衔接，所述右工作轴57上固定设有位于所述转动杆33前侧的蜗轮58，所述蜗轮58与所述动力轴60通过蜗轮蜗杆连接，所述电机61带动所述动力轴60转动，从而带动所述右工作轴57转动，并通过所述动力齿轮59带动所述移动齿轮51转动。

有益地，所述工作腔12左侧壁转动设有带轮轴56，所述带轮轴56上固定设有主带轮54和传动齿轮55，所述传动齿轮55位于所述主带轮54右侧，所述传动齿轮55与所述移动齿轮51啮合连接，所述传动轴22上固定设有副带轮21，所述副带轮21与所述主带轮54通过皮带48连接，所述传动齿轮55带动所述主带轮54转动，所述主带轮54通过所述皮带48带动所述副带轮21转动。

以下结合图1至图3对本文中的一种有助于排液的自动夹持设备的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，l型块64位于最左侧，移动齿轮51与传动齿轮55啮合，滑动块13位于最左侧，

使用时，将工件吸附在右侧的吸盘67左端，启动电机61，电机61带动动力轴60转动，动力轴60带动动力齿轮59转动，动力齿轮59带动移动齿轮51转动，移动齿轮51带动移动轴52和传动齿轮55转动，传动齿轮55通过带轮轴56带动主带轮54转动，主带轮54通过皮带带动副带轮21转动，副带轮21带动传动轴22转动，将螺杆24及移动板25向右移动，并带动滑动块13右移，直到左侧的吸盘67与工件吸附，滑动块13停止移动，移动板25在弹簧腔14内滑动，主动齿条46带动主动齿轮42转动，主动齿轮42通过辅助轴20带动从动齿轮19转动，从动齿轮19通过从动齿条17带动卡块16向下移动，卡入卡槽26内，工件固定，可对工件进行相关操作；

同时，主动齿轮42通过衔接齿轮43带动移动齿条41向右移动，l型块64向右移动，移动齿轮51与传动齿轮55分离啮合，移动锥齿轮50与固定锥齿轮49啮合，移动轴52带动移动锥齿轮50转动，从而通过固定锥齿轮49带动左工作轴53转动，动力轴60带动蜗轮58转动，蜗轮58带动右工作轴57转动，右工作轴57和左工作轴53带动转动杆33转动，并通过衔接杆34带动滑动杆35左右移动，将流入吸盘腔38的冷却液通过第一通道37和排液口28流出，使吸盘67与工件紧紧吸附，冷却液通过出水口39流出箱体11；

使用结束时，暂停电机61，向上移动卡块16，带动从动齿轮19转动，从而通过辅助轴20带动主动齿轮42转动，带动l型块64和移动板25复位，移动齿轮51与传动齿轮55啮合，反转电机61，滑动块13左移，电机61停止，设备恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明能够自动对工件进行夹持，减少夹持不到位的失误，运用吸盘能够夹持不工整的工件，增加夹持工件的种类，使应用更广泛，并且能够吸出流入吸盘内的冷却液，使工件与吸盘紧紧吸附，防止工件掉落，也起到辅助排出液体的作用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。