一种用于建筑施工的钢筋焊接辅助装置的制作方法

本发明涉及工业焊接辅助设备技术领域，具体为一种用于建筑施工的钢筋焊接辅助装置。

背景技术：

钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉连接，钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关，可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关，电焊工艺包括焊接参数与操作水平。

现行的钢筋焊接工艺中，多数都是工作人员手持焊枪与钢筋进行对接来焊接，这种方式不可避免的造成了工作人员在焊接时两条钢筋对接不整齐，从而造成焊接好的钢筋还需要进一步的进行打磨才能够正常使用。

技术实现要素：

为实现上述将两条钢筋整体的进行对接，避免工作人员手持钢筋进行焊接导致焊接不整齐的情况发生的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑施工的钢筋焊接辅助装置，包括对接组件与固定组件，所述对接组件包括钢筋，所述钢筋的表面活动连接有对接座，所述对接座的内侧固定连接有铰链，所述铰链的末端交接有标尺，所述铰链的末端铰接有螺钉，所述螺钉的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺钉的末端螺纹连接有螺母，所述标尺与螺钉的末端插接在对接口的内部，所述对接座的表面开设有插接孔；

所述固定组件包括转动柄，所述转动柄的末端固定连接有转动轴，左侧与下侧的所述转动轴的末端插接有轴承，所述轴承固定连接在联动齿轮的内部，所述联动齿轮表面啮合连接有齿盘，所述齿盘的表面开设有螺旋槽，所述齿盘的表面活动连接有夹持块，所述夹持块的末端活动连接有活动轴，所述活动轴的末端固定连接有拉动座，所述齿盘的内侧表面开设有滑动槽，所述拉动座的下表面转动连接有滚轮，所述拉动座的末端固定连接有弹簧，所述齿盘的表面滑动连接有固定座。

作为优化，所述螺旋槽开设在齿盘的上表面，滑动槽开设在齿盘的内壁表面，且齿盘呈环形，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。

作为优化，所述固定座的内部表面固定连接有滑块，滑块啮合在滑动槽的内部滑动与齿盘连接，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。

作为优化，所述转动柄安装在右侧的转动轴的顶端，且右侧的联动齿轮内部未安装轴承，左侧与下端的转动轴的末端固定连接在对接座的内壁表面，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。

作为优化，所述转动柄安装在插接孔的外侧表面，且右侧的转动轴插接在插接孔的内部，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。

作为优化，所述弹簧的顶端安装在对接座的内壁表面，且每个弹簧与每个联动齿轮之间分布的距离相等，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。

作为优化，所述拉动座与转动轴均呈等边三角形分别分布在对接座的内壁表面，且每个拉动座之间与每个转动轴之间均呈等间距分布，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。

作为优化，所述固定座的外观呈“u”形，且对称分布在对接座的内壁左右两侧表面，更有力的增强了整体装置的可操作性性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。

作为优化，所述铰链与对接口均有两个，左、右两侧的铰链与对接口呈相对方向分布，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。

本发明的有益效果是：该用于建筑施工的钢筋焊接辅助装置，通过转动柄带动联动齿轮转动，联动齿轮啮合齿盘转动，再通过螺旋槽带动拉动座位移将夹持块相互拉近，从而达到了将两条钢筋整体的进行对接，避免工作人员手持钢筋进行焊接导致焊接不整齐的情况发生的效果；并且通过标尺测量两条钢筋之间的间距，螺钉与左侧的对接座进行连接并固定，再通过螺母与螺纹块配合将对接座的位置固定，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能的效果。

附图说明

图1为本发明整体外观结构正面直视示意图；

图2为本发明齿盘结构正面直视示意图；

图3为本发明图2中a处结构放大示意图；

图4为本发明联动齿轮结构内部直视示意图；

图5为本发明齿盘结构仰视示意图；

图6为本发明图5中b处结构放大示意图。

图中：100-对接组件、101-钢筋、102-对接座、103-铰链、104-标尺、105-螺钉、106-螺纹块、107-螺母、108-对接口、109-插接孔、200-固定组件、201-转动柄、202-联动齿轮、2021-转动轴、2022-轴承、203-齿盘、204-螺旋槽、205-夹持块、206-活动轴、207-拉动座、208-滑动槽、209-滚轮、210-弹簧、211-固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种用于建筑施工的钢筋焊接辅助装置，包括对接组件100与固定组件200，对接组件100包括钢筋101，钢筋101的表面活动连接有对接座102，对接座102的内侧固定连接有铰链103，铰链103的末端交接有标尺104，铰链103的末端铰接有螺钉105，螺钉105的表面螺纹连接有螺纹块106，螺钉105的末端螺纹连接有螺母107，标尺104与螺钉105的末端插接在对接口108的内部，对接座102的表面开设有插接孔109；

固定组件200包括转动柄201，转动柄201的末端固定连接有转动轴2021，左侧与下侧的转动轴2021的末端插接有轴承2022，轴承2022固定连接在联动齿轮202的内部，联动齿轮202表面啮合连接有齿盘203，齿盘203的表面开设有螺旋槽204，齿盘203的表面活动连接有夹持块205，夹持块205的末端活动连接有活动轴206，活动轴206的末端固定连接有拉动座207，齿盘203的内侧表面开设有滑动槽208，拉动座207的下表面转动连接有滚轮209，拉动座207的末端固定连接有弹簧210，齿盘203的表面滑动连接有固定座211。

请参阅图2-6，螺旋槽204开设在齿盘203的上表面，滑动槽208开设在齿盘203的内壁表面，且齿盘203呈环形。

请参阅图2-6，固定座211的内部表面固定连接有滑块，滑块啮合在滑动槽208的内部滑动与齿盘203连接。

请参阅图2-6，转动柄201安装在右侧的转动轴2021的顶端，且右侧的联动齿轮202内部未安装轴承2022，左侧与下端的转动轴2021的末端固定连接在对接座102的内壁表面，

请参阅图2-6，转动柄201安装在插接孔109的外侧表面，且右侧的转动轴2021插接在插接孔109的内部。

请参阅图2-6，弹簧210的顶端安装在对接座102的内壁表面，且每个弹簧210与每个联动齿轮202之间分布的距离相等。

请参阅图2-6，拉动座207与转动轴2021均呈等边三角形分别分布在对接座102的内壁表面，且每个拉动座207之间与每个转动轴2021之间均呈等间距分布。

请参阅图2-6，固定座211的外观呈“u”形，且对称分布在对接座102的内壁左右两侧表面。

请参阅图1，铰链103与对接口108均有两个，左、右两侧的铰链103与对接口108呈相对方向分布。

工作原理：在使用时，请参阅图1-6，首先需要工作人员按照方向将钢筋101插接在对接座102的内部，借助标尺104调节好距离后，手动将螺纹块106与螺母107在螺钉105的表面呈相对方向进行旋转移动，从而将两侧的对接座102的位置进行固定，随后手动将转动柄201沿着顺时针进行转动，借助转动柄201带动右侧的转动轴2021控制联动齿轮202转动，借助右侧的联动齿轮202将齿盘203带动旋转，借助螺旋槽204啮合带动滚轮209进行滚动，滚轮209受力则带动拉动座207向内侧进行位移，再通过弹簧210的牵引，对拉动座207的位移幅度进行限制的同时将拉动座207向内拉动，由于多个拉动座207同时向内进行位移，带动不同方向的夹持块205同步向内进行合拢，继而将齿盘203圆心的插孔直径进行缩小，由于钢筋101的本体插接在齿盘203圆心的插孔内，当拉动座207同步向内进行合拢时，依靠夹持块205对接到钢筋101的表面，来讲钢筋101夹持住。

综上所述，该用于建筑施工的钢筋焊接辅助装置，通过转动柄201带动联动齿轮202转动，联动齿轮202啮合齿盘203转动，再通过螺旋槽204带动拉动座207位移将夹持块205相互拉近，从而达到了将两条钢筋整体的进行对接，避免工作人员手持钢筋进行焊接导致焊接不整齐的情况发生的效果；并且通过标尺104测量两条钢筋101之间的间距，螺钉105与左侧的对接座102进行连接并固定，再通过螺母107与螺纹块106配合将对接座102的位置固定，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。