一种休闲鞋加工用材料切割装置的制作方法

本发明属于休闲鞋加工设备技术领域，具体涉及一种休闲鞋加工用材料切割装置。

背景技术：

休闲鞋在生产加工过程中，需要经过多道工序，其中就包括使用一种鞋面激光切割机来对鞋面材料进行切割，这种鞋面激光切割机集切割和雕刻为一体，实现一机能同时满足切割和雕刻连续工作的需求，被广泛运用在皮革切割雕花、布料切割、牛仔喷花和绣标切割等领域。

现有的鞋面激光切割机在使用过程中，会将待切割面料放置在切割置料框内侧的六边形网架顶部进行切割，但由于现有切割置料框的顶部没有任何对面料进行压紧限位的装置，使得面料的两端边角处很容易出现翘起，从而给面料后续的切割造成影响，同时也使得面料在切割过程中得不到良好的限位，存在一定弊端，为此本发明提出一种休闲鞋加工用材料切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种休闲鞋加工用材料切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的鞋面激光切割机在使用过程中，会将待切割面料放置在切割置料框内侧的六边形网架顶部进行切割，但由于现有切割置料框的顶部没有任何对面料进行压紧限位的装置，使得面料的两端边角处很容易出现翘起，从而给面料后续的切割造成影响，同时也使得面料在切割过程中得不到良好的限位，存在一定弊端问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种休闲鞋加工用材料切割装置，包括机体以及与机体旋转连接的l形机盖，所述机体的内侧设置有切割置料框，且切割置料框的内侧固定有六边形网架，所述切割置料框的顶部设置有限位压紧装置，所述限位压紧装置包括设置在切割置料框顶部的多个压杆，所述切割置料框的内侧中心处焊接固定有中心横杆，所述切割置料框的内部和中心横杆的内部均开设有两个矩形滑槽，且所述矩形滑槽的内部设置有两个矩形滑块，所述矩形滑块的内部开设有弹簧室，且弹簧室的内部设置有底块，所述底块的顶部固定有拉杆，且所述拉杆的顶端与压杆的底部表面焊接固定，所述矩形滑槽的顶部开设有与拉杆相对应的条形滑道，所述弹簧室的内部设置有内弹簧，且内弹簧套设在拉杆的底端表面，所述压杆的底部表面设置有软性压条。

优选的，所述l形机盖的外侧表面对称设置有两个外拉把，且l形机盖的内侧表面对称设置有两个内拉罩。

优选的，所述内拉罩的内侧底端设置有防滑围挡，且内拉罩与防滑围挡为一体式结构。

优选的，所述内拉罩的两侧表面均设有一体式的固定侧脚，且所述固定侧脚固定在l形机盖的内侧表面。

优选的，所述软性压条与压杆卡合连接，所述软性压条的顶部表面均匀设置有多个一体式的卡头，且压杆的底部表面均匀开设有多个与卡头相适配的卡槽。

优选的，所述弹簧室的顶端开设有与拉杆相对应的拉孔，且拉孔与矩形滑块的顶部表面相通。

优选的，所述压杆的顶部表面设置有弧形拉把，且弧形拉把的两端与压杆焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置由中心横杆、压杆、矩形滑槽、矩形滑块、弹簧室、底块、拉杆、内弹簧、条形滑道、软性压条和弧形拉把组成的限位压紧装置，使得操作人员将面料放置在六边形网架的顶部表面后，可以通过限位压紧装置将面料的两端进行下压，一方面可以使得面料的两端被压平，不易出现翘起，另一方面可以对面料起到良好的限位作用，从而给面料后续的切割带来便利，解决了原装置中面料两端容易翘起且得不到限位的问题。

2、通过设置的内拉罩、防滑围挡和固定侧脚，使得l形机盖被旋转打开后，操作人员若要将l形机盖闭合时，可以直接将手伸入内拉罩的内侧并直接将l形机盖下拉，而并不需要从l形机盖的顶部握住外拉把对l形机盖进行下拉，避免因外拉把高度过高不易握取而造成l形机盖下拉不便的问题，从而给操作人员带来便利，使得l形机盖更易于进行下拉闭合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的切割置料框俯视结构示意图；

图3为本发明的切割置料框正视剖视结构示意图；

图4为本发明图3中b区域的局部放大结构示意图；

图5为本发明实施例2的图1中a区域的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例2的内拉罩侧视剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、切割置料框；3、压杆；4、l形机盖；5、内拉罩；6、外拉把；7、弧形拉把；8、六边形网架；9、中心横杆；10、条形滑道；11、软性压条；12、拉杆；13、弹簧室；14、内弹簧；15、矩形滑块；16、底块；17、卡头；18、固定侧脚；19、防滑围挡。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种休闲鞋加工用材料切割装置，包括机体1以及通过转轴与机体1旋转连接的l形机盖4，机体1的内侧设置有切割置料框2，且切割置料框2的内侧焊接固定有六边形网架8，切割置料框2的顶部设置有限位压紧装置，限位压紧装置包括设置在切割置料框2顶部的多个压杆3，切割置料框2的内侧中心处焊接固定有中心横杆9，切割置料框2的内部和中心横杆9的内部均开设有两个矩形滑槽，且矩形滑槽的内部设置有两个矩形滑块15，矩形滑块15的内部开设有弹簧室13，且弹簧室13的内部设置有底块16，底块16的顶部固定有拉杆12，且拉杆12的顶端与压杆3的底部表面焊接固定，矩形滑槽的顶部开设有与拉杆12相对应的条形滑道10，弹簧室13的内部设置有内弹簧14，且内弹簧14套设在拉杆12的底端表面，压杆3的底部表面设置有软性压条11，软性压条11为橡胶材质构件，使得操作人员将面料放置在六边形网架8的顶部表面后，可以通过限位压紧装置将面料的两端进行压紧限位。

本实施例中，优选的，软性压条11与压杆3卡合连接，软性压条11的顶部表面均匀设置有多个一体式的卡头17，卡头17为橡胶材质构件，且压杆3的底部表面均匀开设有多个与卡头17相适配的卡槽，使得软性压条11可顺利卡在压杆3的底部表面，且使得软性压条11易于更换，当软性压条11需要更换时，只需将软性压条11用力下拉，并使得卡头17从卡槽内被拽出即可。

本实施例中，优选的，弹簧室13的顶端开设有与拉杆12相对应的拉孔，且拉孔与矩形滑块15的顶部表面相通，使得拉杆12可顺利拉动。

本实施例中，优选的，压杆3的顶部表面设置有弧形拉把7，且弧形拉把7的两端与压杆3焊接固定，使得压杆3上拉时易于施力。

实施例2

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种休闲鞋加工用材料切割装置，包括机体1以及通过转轴与机体1旋转连接的l形机盖4，机体1的内侧设置有切割置料框2，且切割置料框2的内侧焊接固定有六边形网架8，切割置料框2的顶部设置有限位压紧装置，限位压紧装置包括设置在切割置料框2顶部的多个压杆3，切割置料框2的内侧中心处焊接固定有中心横杆9，切割置料框2的内部和中心横杆9的内部均开设有两个矩形滑槽，且矩形滑槽的内部设置有两个矩形滑块15，矩形滑块15的内部开设有弹簧室13，且弹簧室13的内部设置有底块16，底块16的顶部固定有拉杆12，且拉杆12的顶端与压杆3的底部表面焊接固定，矩形滑槽的顶部开设有与拉杆12相对应的条形滑道10，弹簧室13的内部设置有内弹簧14，且内弹簧14套设在拉杆12的底端表面，压杆3的底部表面设置有软性压条11，软性压条11为橡胶材质构件，使得操作人员将面料放置在六边形网架8的顶部表面后，可以通过限位压紧装置将面料的两端进行压紧限位。

本实施例中，优选的，l形机盖4的外侧表面通过螺栓对称设置有两个外拉把6，且l形机盖4的内侧表面对称设置有两个内拉罩5，使得l形机盖4易于进行下拉闭合。

本实施例中，优选的，内拉罩5的内侧底端设置有防滑围挡19，且内拉罩5与防滑围挡19为一体式结构，使得操作人员将手伸入内拉罩5的内侧并下拉时，不易出现打滑。

本实施例中，优选的，内拉罩5的两侧表面均设有一体式的固定侧脚18，且固定侧脚18通过螺栓固定在l形机盖4的内侧表面，使得内拉罩5可顺利固定在l形机盖4的内侧。

本实施例中，优选的，软性压条11与压杆3卡合连接，软性压条11的顶部表面均匀设置有多个一体式的卡头17，卡头17为橡胶材质构件，且压杆3的底部表面均匀开设有多个与卡头17相适配的卡槽，使得软性压条11可顺利卡在压杆3的底部表面，且使得软性压条11易于更换，当软性压条11需要更换时，只需将软性压条11用力下拉，并使得卡头17从卡槽内被拽出即可。

本实施例中，优选的，弹簧室13的顶端开设有与拉杆12相对应的拉孔，且拉孔与矩形滑块15的顶部表面相通，使得拉杆12可顺利拉动。

本实施例中，优选的，压杆3的顶部表面设置有弧形拉把7，且弧形拉把7的两端与压杆3焊接固定，使得压杆3上拉时易于施力。

本发明中机体1的型号为lpm-1410-2；

本发明的工作原理及使用流程：该鞋面激光切割机在使用时，只需将待切割的面料放置在六边形网架8顶部，然后将l形机盖4旋转闭合，并启动机体1，即可对面料进行切割；

当操作人员将面料放置在六边形网架8的顶部表面后，可握住弧形拉把7将压杆3用力上拉，使得拉杆12将底块16上拉，并使得底块16对内弹簧14进行压缩，从而使得压杆3可以顺利上拉，且使得软性压条11不再与六边形网架8的顶部表面紧密贴合，此时再将压杆3往面料的端部移动，使得矩形滑块15在矩形滑槽内部滑动，并使得软性压条11可以处于面料端部的顶部，此时松开压杆3，使得内弹簧14将底块16往下挤压，并使得底块16通过拉杆12将压杆3下拉，直至软性压条11可以与面料的端部紧密贴合，即可顺利的将面料的端部进行压紧限位，然后再用同样的方法将另一个压杆3和软性压条11拉动至面料的另一端，并对面料的另一端进行压紧限位，即可使得面料的两端被压平，不易出现翘起，同时可以对面料起到良好的限位作用，从而给面料后续的切割带来便利，当后续面料完成切割后，只需将压杆3上拉，使得软性压条11不再与面料紧密贴合，即可顺利的将面料取下；

当l形机盖4被旋转打开后，操作人员若要将l形机盖4闭合时，操作人员可直接将手伸入内拉罩5的内侧，并对内拉罩5进行下拉，即可顺利的将l形机盖4下拉闭合，避免因l形机盖4旋转打开后造成外拉把6高度过高不易握取而导致l形机盖4下拉不便的问题，从而给操作人员的日常使用带来便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。