一种用于环保回收的垃圾压制装置的制作方法

1.本发明涉及一种压制装置，尤其涉及一种用于环保回收的垃圾压制装置。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，科学技术的不断进步，人们的环境意识在不断的提高，对城市环境卫生提出了更高的需求，垃圾中转站的设备也在不断更新换代，机械化代替了人工，蓬松的垃圾也进行了压缩，对分类后的垃圾压制成块状，更加方便人们进行运输。
3.经检索，专利公开号为：cn206927115u的专利，一种市政用垃圾高效压块装置，主传动箱的内部设有主传动轮，主传动轮的边缘位置固定有连接块，连接块上固定有压块杆；压块杆从压块箱顶部的活动口处延伸至该压块箱内，并通过铰链连接压块板；压块板与压块箱滑动配合，在压块板的底部固定有压块层，压块层下方设有多孔滤板；压块箱的左侧设有防护箱，防护箱固定在承载板上，该承载板与压块箱左侧壁固定；防护箱内部水平安装有液压缸，在液压缸的液压伸缩杆垂直固定有一块推料板；空腔正上方的压块箱上开有落料口。本发明压块板在凸轮机构的作用下，将垃圾压制成型，且在垃圾压制过程中产生的污水，可通过多空滤板及时排出，垃圾压块效率高，实用性强。此专利虽然垃圾压块效率高，但是垃圾中含有较多的细菌，且有些垃圾体积较大，需要对其粉碎后再进行压块，而此专利不能够对垃圾进行有效消毒处理，也不能够对垃圾进行粉碎后再压块。
4.因此，发明一种方便人们对垃圾进行压块，且可对垃圾进行有效消毒处理，并可对体积较大垃圾进行粉碎的用于环保回收的垃圾压制装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利不能够对垃圾进行有效消毒处理，也不能够对垃圾进行粉碎后再压块的缺点，本发明的技术问题：提供一种方便人们对垃圾进行压块，且可对垃圾进行有效消毒处理，并可对体积较大垃圾进行粉碎的用于环保回收的垃圾压制装置。
6.技术方案如下：一种用于环保回收的垃圾压制装置，包括有：支撑底架，支撑底架上间隔设有四根固定底柱；固定连板，固定连板对称式安装在支撑底架上，固定连板的数量为两块；压缩箱体，压缩箱体安装在两个固定连板之间；进料方管，进料方管安装在压缩箱体上；启动按钮，启动按钮安装在支撑底架上；停止按钮，停止按钮安装在支撑底架上；垃圾压制机构，安装在支撑底架上，用于对垃圾进行压制；出料机构，安装在支撑底架与垃圾压制机构之间，用于进行出料；垃圾压制机构包括有：防护外罩，防护外罩安装在支撑底架上；电动推杆，电动推杆安装在防护外罩上；拱形连板，拱形连板安装在电动推杆的伸缩杆上；橡胶底块，橡胶底块上安装在压缩箱体上，电动推杆的伸缩杆穿过橡胶底块；第一导向柱，第一导向柱对称式安装在支撑底架上，第一导向柱的数量为两根；开槽压板，开槽压板滑动式安装在两根第一导向柱之间，开槽压板与拱形连板连接；密封直板，密封直板对称式安装在开槽压板上，密封直板的数量为两块；第一限位底板，第一限位底板安装在压缩箱体上。
7.可选地，出料机构包括有：第二导向柱，第二导向柱对称式安装在支撑底架上，第
二导向柱的数量为两根；升降底框，升降底框滑动式安装在两根第二导向柱之间；受力推杆，受力推杆安装在升降底框上；第一导杆，第一导杆间隔安装在升降底框上，第一导杆的数量为两根；第二限位底板，第二限位底板安装在第一导杆之间；第一复位弹簧，第一复位弹簧绕在第一导杆上，第一复位弹簧一端与升降底框连接，另一端与第二限位底板连接；伸缩电磁阀，伸缩电磁阀安装在升降底框上；压力传感器，压力传感器安装在开槽压板上，压力传感器与橡胶底块接触。
8.可选地，还包括有压缩机构，压缩机构包括有：定位滑杆，定位滑杆对称式安装在开槽压板上，定位滑杆的数量两根；连接压板，连接压板滑动式安装在两根定位滑杆之间；收纳直板，收纳直板滑动式安装在压缩箱体上，收纳直板套于连接压板上，收纳直板与连接压板滑动式连接；限位弹簧，多根限位弹簧间隔安装在连接压板与收纳直板之间；防护外壳，防护外壳安装在压缩箱体上；定位立杆，定位立杆安装在支撑底架上；驱动齿条，驱动齿条滑动式安装在定位立杆上，驱动齿条与开槽压板固定连接；第一定位短轴，第一定位短轴转动式安装在防护外壳上；从动齿轮，从动齿轮安装在第一定位短轴上，从动齿轮与驱动齿条啮合；第二定位短轴，第二定位短轴转动式安装在防护外壳上；定位皮带，定位皮带通过皮带轮套在第一定位短轴与第二定位短轴之间；定位底块，定位底块安装在定位皮带上；固定块，固定块滑动式安装在压缩箱体上，固定块与定位底块固定连接，固定块还与收纳直板固定连接。
9.可选地，还包括有破碎机构，破碎机构包括有：固定底板，固定底板安装在压缩箱体上；伺服电机，伺服电机安装在固定底板上；驱动轴，驱动轴转动式安装在压缩箱体上，驱动轴与伺服电机的输出轴固定连接；驱动齿轮，驱动齿轮安装在驱动轴上；从动横轴，从动横轴对称式转动安装在压缩箱体上，从动横轴的数量为两根；换向齿轮，换向齿轮安装在从动横轴上，驱动齿轮与换向齿轮啮合；破碎轮，破碎轮分别安装在驱动轴与从动横轴上；固定横杆，固定横杆对称式转动安装在压缩箱体上，固定横杆的数量为两根；传动组件，传动组件安装在其中一根从动横轴与其中一根固定横杆之间；平皮带，平皮带通过皮带轮对称式套在两根固定横杆之间，平皮带的数量为两个；海绵滚筒，多个海绵滚筒间隔转动安装在两个平皮带之间；光电传感器，光电传感器安装在进料方管上。
10.可选地，还包括有杀菌机构，杀菌机构包括有：固定框，固定框对称式安装在压缩箱体上，固定框的数量为两个；燃料筒，燃料筒安装在两个固定框之间；加热喷口，加热喷口安装在压缩箱体上；分流导管，分流导管安装在加热喷口上；导气管，导气管安装在分流导管与燃料筒之间，球形电磁阀，球形电磁阀安装在导气管上。
11.可选地，还包括有密闭机构，密闭机构包括有：第二导杆，第二导杆对称式安装在开槽压板上，第二导杆的数量为两根；开槽密闭板，开槽密闭板滑动式安装在两根第二导杆之间；限位滚轮，限位滚轮转动式安装在开槽密闭板上；第二复位弹簧，第二复位弹簧安装在开槽压板与开槽密闭板之间。
12.可选地，还包括有电控箱，电控箱安装于远离防护外壳的支撑底架一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本用于环保回收的垃圾压制装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮、停止按钮、压力传感器和光电传感器都与控制模块电性连接，电动推杆、伸缩电磁阀、加热喷口、伺服电机和球形电磁阀都与控制模
块通过外围电路连接。
13.本发明的有益效果：1、本发明通过进料方管将适量垃圾倒入压缩箱体内，按动启动按钮一次，启动按钮发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆伸长，电动推杆带动拱形连板向下移动，拱形连板向下移动带动开槽压板向下移动，开槽压板向下移动对垃圾进行压制，如此，可方便人们对垃圾进行压块，工作效率高。
14.2、本发明在破碎机构的作用下，启动伺服电机工作，三个破碎轮转动配合对垃圾进行破碎，如此，可避免垃圾过大难以压制。
15.3、本发明在杀菌机构的作用下，加热喷口将燃气喷入压缩箱体内，当加热喷口到达点燃值，点燃气体对垃圾进行灼烧杀菌，压缩箱体内的温度随之升高，灼烧完余温对垃圾进行烘干，且垃圾焚烧之后体积也会变小更好压缩。
16.4、开槽密闭板能够将开槽压板上的孔挡住，从而能够防止垃圾向上移动穿过开槽压板，进而能够便于进行压块工作。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的垃圾压制机构的第一种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的垃圾压制机构的第二种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明的出料机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明的出料机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明的压缩机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明的压缩机构的第二种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明a部分的放大示意图。
28.图12为本发明的破碎机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明的破碎机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图14为本发明的破碎机构的第三种部分立体结构示意图。
31.图15为本发明的杀菌机构的第一种部分立体结构示意图。
32.图16为本发明的杀菌机构的第二种部分立体结构示意图。
33.图17为本发明的密闭机构的部分立体结构示意图。
34.图18为本发明的电路框图。
35.图19为本发明的电路原理图。
36.图中标号名称：1、支撑底架，2、固定底柱，3、压缩箱体，4、固定连板，5、进料方管，6、电控箱，61、启动按钮，62、停止按钮，7、垃圾压制机构，71、防护外罩，72、电动推杆，73、拱形连板，74、橡胶底块，75、开槽压板，76、第一导向柱，77、密封直板，78、第一限位底板，8、出料机构，81、升降底框，82、第二导向柱，83、受力推杆，84、第一导杆，85、第一复位弹簧，86、伸缩电磁阀，87、第二限位底板，88、压力传感器，9、压缩机构，91、连接压板，92、定位滑杆，
93、收纳直板，94、限位弹簧，95、防护外壳，96、驱动齿条，97、定位立杆，98、第一定位短轴，99、从动齿轮，910、定位皮带，911、第二定位短轴，912、定位底块，913、固定块，10、破碎机构，101、固定底板，102、伺服电机，103、驱动轴，104、驱动齿轮，105、换向齿轮，106、从动横轴，107、破碎轮，108、传动组件，109、固定横杆，1010、平皮带，1011、海绵滚筒，1012、光电传感器，11、杀菌机构，111、燃料筒，112、固定框，113、球形电磁阀，114、导气管，115、分流导管，116、加热喷口，12、密闭机构，121、开槽密闭板，122、限位滚轮，123、第二导杆，124、第二复位弹簧。
具体实施方式
37.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
38.实施例1一种用于环保回收的垃圾压制装置，如图1
‑
图7所示，包括有支撑底架1、固定底柱2、压缩箱体3、固定连板4、进料方管5、启动按钮61、停止按钮62、垃圾压制机构7和出料机构8，支撑底架1底部间隔固接有四根固定底柱2，支撑底架1左右两侧内壁的后侧上部都固接有固定连板4，左右两侧固定连板4之间固接有压缩箱体3，压缩箱体3右部上侧连接有进料方管5，支撑底架1后部右上侧设有启动按钮61，支撑底架1后部右上侧设有停止按钮62，停止按钮62位于启动按钮61后侧，支撑底架1上设有垃圾压制机构7，垃圾压制机构7与支撑底架1之间设有出料机构8。
39.垃圾压制机构7包括有防护外罩71、电动推杆72、拱形连板73、橡胶底块74、开槽压板75、第一导向柱76、密封直板77和第一限位底板78，支撑底架1外顶部左侧固接有防护外罩71，防护外罩71内部固接有电动推杆72，压缩箱体3内顶部左侧固接有橡胶底块74，电动推杆72的伸缩杆穿过橡胶底块74，电动推杆72的伸缩杆上连接有拱形连板73，支撑底架1内底部前部左右对称第一导向柱76，左右两侧第一导向柱76之间滑动式设有开槽压板75，开槽压板75与拱形连板73连接，开槽压板75前部左右两侧都固接有密封直板77，压缩箱体3内前侧面下部固接有第一限位底板78。
40.出料机构8包括有升降底框81、第二导向柱82、受力推杆83、第一导杆84、第一复位弹簧85、伸缩电磁阀86、第二限位底板87和压力传感器88，支撑底架1内底部前侧左右对称固接有第二导向柱82，左右两侧第二导向柱82之间滑动式设有升降底框81，升降底框81前侧面下部固接有受力推杆83，升降底框81上间隔设有四根第一导杆84，第一导杆84之间滑动式设有第二限位底板87，第一导杆84上绕有第一复位弹簧85，第一复位弹簧85一端与升降底框81连接，另一端与第二限位底板87连接，升降底框81上部中侧固接有伸缩电磁阀86，开槽压板75左部后侧设有压力传感器88，压力传感器88与橡胶底块74接触。
41.人们按下电源总开关，将本装置上电，压力传感器88开始工作，首先操作人员通过进料方管5将适量垃圾倒入压缩箱体3内，按动启动按钮61一次，启动按钮61发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆72的伸缩杆伸长，电动推杆72的伸缩杆伸长带动拱形连板73向下移动，拱形连板73向下移动带动开槽压板75向下移动，开槽压板75向下移动对垃圾进行压制，同时，开槽压板75向下移动带动压力传感器88向下移动，压力传感器88向下移动与橡胶底块74脱离，压力传感器88发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀86伸长，伸缩电磁阀86伸长对第二限位底板87限位，可避免压制时垃圾被挤出，当垃圾压制完成后，按
动停止按钮62一次，停止按钮62发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆72的伸缩杆收缩复位，拱形连板73随之带着开槽压板75向上移动复位，压力传感器88也就向上移动与橡胶底块74接触，压力传感器88发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀86收缩复位，伸缩电磁阀86停止对第二限位底板87限位，拉动受力推杆83带动升降底框81向上移动，升降底框81向上移动带动第一导杆84向上移动，第一导杆84向上移动带动第二限位底板87向上移动，第一复位弹簧85起到缓冲作用，再取出压制好的垃圾进行后续处理，然后拉动受力推杆83带动升降底框81向下移动复位，第二限位底板87也就向下移动复位。
42.实施例2在实施例1的基础之上，如图7
‑
图14所示，还包括有压缩机构9，压缩机构9包括有连接压板91、定位滑杆92、收纳直板93、限位弹簧94、防护外壳95、驱动齿条96、定位立杆97、第一定位短轴98、从动齿轮99、定位皮带910、第二定位短轴911、定位底块912和固定块913，开槽压板75底部左右对称固接有定位滑杆92，左右两侧定位滑杆92之间滑动式设有连接压板91，压缩箱体3内下部滑动式设有收纳直板93，收纳直板93套于连接压板91上，收纳直板93与连接压板91滑动式连接，连接压板91底部与收纳直板93内底部之间均匀间隔固接有四根限位弹簧94，压缩箱体3外左侧面下部固接有防护外壳95，支撑底架1内底部左前侧固接有定位立杆97，定位立杆97上滑动式设有驱动齿条96，驱动齿条96与开槽压板75固定连接，防护外壳95前部转动式设有第一定位短轴98，第一定位短轴98中部固接有从动齿轮99，从动齿轮99与驱动齿条96啮合，防护外壳95后部转动式设有第二定位短轴911，第一定位短轴98右部与第二定位短轴911右部之间通过皮带轮套有定位皮带910，定位皮带910上固接有定位底块912，压缩箱体3左部下侧滑动式设有固定块913，固定块913与定位底块912固定连接，固定块913还与收纳直板93固定连接。
43.还包括有破碎机构10，破碎机构10包括有固定底板101、伺服电机102、驱动轴103、驱动齿轮104、换向齿轮105、从动横轴106、破碎轮107、传动组件108、固定横杆109、平皮带1010、海绵滚筒1011和光电传感器1012，压缩箱体3后侧面右上部固接有固定底板101，固定底板101顶部固接有伺服电机102，压缩箱体3右部上侧转动式设有驱动轴103，驱动轴103后端与伺服电机102的输出轴固定连接，驱动轴103后部固接有驱动齿轮104，压缩箱体3右部上侧左右对称转动式设有从动横轴106，从动横轴106后部固接有换向齿轮105，驱动齿轮104与换向齿轮105啮合，从动横轴106与驱动轴103中部都固接有破碎轮107，压缩箱体3右部上侧左右对称转动式设有固定横杆109，左方固定横杆109前部与左方从动横轴106前部之间连接有传动组件108，传动组件108由两个皮带轮和一根皮带组成，其中一个皮带轮连接在左方固定横杆109前部，另一个皮带轮连接在左方从动横轴106前部，皮带套在两个皮带轮之间，左右两侧固定横杆109之间通过皮带轮套有两个平皮带1010，两个平皮带1010前后对称，前后两侧平皮带1010之间均匀间隔转动式设有八根海绵滚筒1011，进料方管5内顶部左侧固接有光电传感器1012。
44.当电动推杆72的伸缩杆伸长时，开槽压板75向下移动带动连接压板91向下移动，限位弹簧94被压缩，同时，开槽压板75向下移动还带动驱动齿条96向下移动，驱动齿条96向下移动带动从动齿轮99正转，从动齿轮99正转带动第一定位短轴98正转，第一定位短轴98正转带动定位皮带910正转，第二定位短轴911随之正转，定位皮带910正转带动定位底块912向前移动，定位底块912向前移动带动固定块913向前移动，固定块913向前移动带动收
纳直板93向前移动，收纳直板93向前移动带动连接压板91向前移动，垃圾也就被挤压向前移动，进而按动停止按钮62一次，停止按钮62发出信号，控制模块接收信号后控制电动推杆72的伸缩杆收缩复位，开槽压板75带动驱动齿条96向上移动复位，收纳直板93也就带动连接压板91向后移动复位，因限位弹簧94的作用，连接压板91也向上移动复位，然后通过受力推杆83拉动升降底框81向上移动，拿出压制好的垃圾块进行后续处理，再拉动升降底框81向下移动复位即可，如此，更好对垃圾进行压制。
45.当通过进料方管5将适量垃圾倒入压缩箱体3内，垃圾与破碎轮107接触，光电传感器1012检测到垃圾进入，光电传感器1012发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机102工作，伺服电机102带动驱动轴103正转，驱动轴103正转带动中侧破碎轮107正转，同时，驱动轴103正转还带动驱动齿轮104正转，驱动齿轮104正转带动换向齿轮105反转，换向齿轮105反转带动从动横轴106反转，从动横轴106反转带动外侧破碎轮107反转，三个破碎轮107转动配合对垃圾进行破碎，且左方从动横轴106反转带动左方固定横杆109反转，左右两侧固定横杆109反转配合带动平皮带1010反转，平皮带1010反转带动海绵滚筒1011反转，海绵滚筒1011反转带动将垃圾扫入压缩箱体3内，当光电传感器1012不再检测到垃圾进入，光电传感器1012再次发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机102停止，破碎轮107也就停止转动，如此，可避免垃圾过大难以压制。
46.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图7和图15
‑
图17所示，还包括有杀菌机构11，杀菌机构11包括有燃料筒111、固定框112、球形电磁阀113、导气管114、分流导管115和加热喷口116，压缩箱体3外前侧面上部左右对称固接有固定框112，左右两侧固定框112之间连接有燃料筒111，压缩箱体3前部下侧嵌入式设有加热喷口116，加热喷口116上连接有分流导管115，分流导管115与燃料筒111之间连接有导气管114，导气管114上连接有球形电磁阀113。
47.还包括有密闭机构12，密闭机构12包括有开槽密闭板121、限位滚轮122、第二导杆123和第二复位弹簧124，开槽压板75内后部左右对称设有第二导杆123，左右两侧第二导杆123之间滑动式设有开槽密闭板121，开槽密闭板121前部转动式设有限位滚轮122，第二导杆123上套有第二复位弹簧124，第二复位弹簧124的两端分别与开槽压板75和开槽密闭板121连接。
48.初始时，燃料筒111内装有适量燃气，当光电传感器1012检测到垃圾进入时，光电传感器1012发出信号，控制模块接收信号后控制球形电磁阀113打开，燃气通过导气管114和分流导管115排出，且控制模块接收信号后还控制加热喷口116工作，加热喷口116将燃气喷入压缩箱体3内，当加热喷口到达点燃值，点燃气体对垃圾进行灼烧杀菌，压缩箱体3内的温度随之升高，灼烧完余温对垃圾进行烘干，且垃圾焚烧之后体积也会变小更好压缩，光电传感器1012不再检测到垃圾进入，光电传感器1012再次发出信号，控制模块接收信号后控制电磁阀关闭与加热喷口116停止，如此，可对垃圾进行有效杀菌。
49.当开槽压板75向下移动时，开槽压板75向下移动带动开槽密闭板121向下移动，开槽密闭板121向下移动与第一限位底板78接触，第一限位底板78使得开槽密闭板121向后移动，限位滚轮122起到导向作用，第二复位弹簧124被压缩，开槽密闭板121将开槽压板75上的孔挡住，从而能够防止垃圾向上移动穿过开槽压板75，能够便于进行压块工作，当开槽压
板75向上移动复位时，带动开槽密闭板121向上移动复位，当开槽密闭板121向上移动至与第一限位底板78脱离时，在第二复位弹簧124的作用下，使开槽密闭板121向前移动复位与开槽压板75脱离。
50.如图2、图18和图19所示，还包括有电控箱6，电控箱6安装于支撑底架1右侧面的后下侧，电控箱6内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本用于环保回收的垃圾压制装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮61、停止按钮62、压力传感器88和光电传感器1012都与控制模块电性连接，电动推杆72、伸缩电磁阀86、加热喷口116、伺服电机102和球形电磁阀113都与控制模块通过外围电路连接。
51.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。