一种能够进行局部折弯机构的制作方法

1.本发明涉及折弯机技术领域，更具体的说是涉及一种能够进行局部折弯机构。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具或者刀具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
3.现有自动折弯机的折弯刀具长度不可变，多与最大折边长度相同。当产品需要两端折弯而中间不需要折弯时，则该产品不能在自动折弯机上进行折弯，使得折弯机的作业存在一定的局限性。
4.因此，如何提供一种能够进行局部折弯机构是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种能够进行局部折弯机构，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。
6.为了实现上述方案，本发明采用以下技术方案：
7.一种能够进行局部折弯机构，包括局部折弯滑轨、左局部折弯组件和右局部折弯组件，所述左局部折弯组件和右局部折弯组件滑动安装在所述局部折弯滑轨上，并且对称设置在折弯机下刀具的两端；
8.所述左局部折弯组件和右局部折弯组件上均设置有局部折弯刀具组和刀具选择气缸；
9.所述左局部折弯组件包括左安装架和左刀具驱动机构，所述左刀具驱动机构安装在所述左安装架上，所述左刀具驱动机构包括左驱动电机、左同步带、左主动同步带轮、左从动同步带轮、第一导向轮和第二导向轮；
10.所述右局部折弯组件包括右安装架和右刀具驱动机构，所述右刀具驱动机构安装在所述右安装架上，所述右刀具驱动机构包括右驱动电机、右同步带、右主动同步带轮、右从动同步带轮、第三导向轮和第四导向轮；
11.所述左驱动电机与所述左主动同步带轮传动连接，所述左同步带套设在所述左主动同步带轮和所述右从动同步带轮上，所述左同步带与靠近所述左局部折弯组件的局部折弯刀具组连接，并且所述左同步带经所述第一导向轮和第四导向轮导向；
12.所述右驱动电机与所述右主动同步带轮传动连接，所述右同步带套设在所述右主动同步带轮和所述左从动同步带轮上，所述右同步带与靠近所述右局部折弯组件的局部折弯刀具组连接，并且所述右同步带经所述第二导向轮和第三导向轮导向；
13.所述局部折弯刀具组由多个局部折弯刀具通过卡销机构可拆卸连接为一体，所述刀具选择气缸设置有两个，分别安装在所述左安装架和所述右安装架上，并且分别位于两个局部折弯刀具组一侧。
14.优选的，在上述一种能够进行局部折弯机构中，所述卡销机构包括卡轮和弹簧卡销，所述卡轮通过螺柱固定在所述局部折弯刀具一侧，所述局部折弯刀具另一侧开设有卡轮孔，并且在所述卡轮孔上方开设有弹簧卡销安装孔，所述卡轮孔上方与所述弹簧卡销安装孔连通；所述弹簧卡销安装在所述弹簧卡销安装孔内，并且所述弹簧卡销上的卡环能够沿所述弹簧卡销安装孔的轴线往复移动；
15.所述卡轮伸入相邻所述局部折弯刀具的卡轮孔内，并且被所述弹簧卡销的卡环进行锁止，实现相邻局部折弯刀具之间的锁止。
16.优选的，在上述一种能够进行局部折弯机构中，所述弹簧卡销的作用端伸出至所述局部折弯刀具外，所述刀具选择气缸的活塞杆上设置有能够与所述作用端配合的压块。
17.优选的，在上述一种能够进行局部折弯机构中，所述局部折弯刀具开设有与折弯机下刀具匹配的安装槽，所述安装槽能够卡入所述折弯机的下刀具顶部的凸条内。
18.优选的，在上述一种能够进行局部折弯机构中，每个所述局部折弯刀具组的其中一个局部折弯刀具分别通过滑块与所述局部折弯滑轨滑动连接。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种能够进行局部折弯机构，增加局部折弯机构的自动折弯机能够很好的解决两端折弯而中间不折弯产品的折弯问题，使自动折弯机能够适应更多产品，自动折弯机的灵活性能够更好的体现出来。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1
‑
2附图为本发明不同角度的立体结构示意图；
22.图3附图为本发明的俯视图；
23.图4附图为图1中a部的镂空示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明实施例公开了一种能够进行局部折弯机构，包括局部折弯滑轨1、左局部折弯组件2和右局部折弯组件3，左局部折弯组件2和右局部折弯组件3滑动安装在局部折弯滑轨1上，并且对称设置在折弯机下刀具4的两端；
26.左局部折弯组件2和右局部折弯组件3上均设置有局部折弯刀具组5和刀具选择气缸6；
27.左局部折弯组件2包括左安装架7和左刀具驱动机构，左刀具驱动机构安装在左安装架7上，左刀具驱动机构包括左驱动电机8、左同步带9、左主动同步带轮10、左从动同步带轮11、第一导向轮12和第二导向轮13；
28.右局部折弯组件3包括右安装架14和右刀具驱动机构，右刀具驱动机构安装在右安装架14上，右刀具驱动机构包括右驱动电机15、右同步带16、右主动同步带轮17、右从动同步带轮18、第三导向轮19和第四导向轮20；
29.左驱动电机8与左主动同步带轮10传动连接，左同步带9套设在左主动同步带轮10和右从动同步带轮18上，左同步带9与靠近左局部折弯组件2的局部折弯刀具组5连接，并且左同步带9经第一导向轮12和第四导向轮20导向；
30.右驱动电机15与右主动同步带轮17传动连接，右同步带16套设在右主动同步带轮17和左从动同步带轮11上，右同步带16与靠近右局部折弯组件3的局部折弯刀具组5连接，并且右同步带16经第二导向轮13和第三导向轮19导向；
31.局部折弯刀具组5由多个局部折弯刀具21通过卡销机构可拆卸连接为一体，刀具选择气缸6设置有两个，分别安装在左安装架7和右安装架14上，并且分别位于两个局部折弯刀具组5一侧。
32.为了进一步优化上述技术方案，卡销机构包括卡轮22和弹簧卡销23，卡轮22通过螺柱固定在局部折弯刀具21一侧，局部折弯刀具21另一侧开设有卡轮孔，并且在卡轮孔上方开设有弹簧卡销安装孔，卡轮孔上方与弹簧卡销安装孔连通；弹簧卡销23安装在弹簧卡销安装孔内，并且弹簧卡销23上的卡环24能够沿弹簧卡销安装孔的轴线往复移动；
33.卡轮22伸入相邻局部折弯刀具21的卡轮孔内，并且被弹簧卡销23的卡环24进行锁止，实现相邻局部折弯刀具21之间的锁止。
34.为了进一步优化上述技术方案，弹簧卡销23的作用端伸出至局部折弯刀具21外，刀具选择气缸6的活塞杆上设置有能够与作用端配合的压块。
35.为了进一步优化上述技术方案，局部折弯刀具21开设有与折弯机下刀具4匹配的安装槽，安装槽能够卡入折弯机的下刀具4顶部的凸条内。
36.为了进一步优化上述技术方案，每个局部折弯刀具组5的其中一个局部折弯刀具21分别通过滑块与局部折弯滑轨1滑动连接。
37.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。