一种弧形钢板相对位置的调整装置及调整方法与流程

1.本发明属于建筑工程领域，尤其是涉及一种弧形钢板相对位置的调整装置及调整方法。


背景技术：

2.针对钢板焊接拼装时，特别是厚度较小的钢板，如果采用马板进行，需要对马板进行临时焊接固定，很容易出现焊接变形的问题，并且弧形对接焊缝的钢板，可焊位置比较的小，调整过程中会出现焊缝开裂的情况，为避免上述情况的发生，需提供一种新型的调整装置和调整方法，来克服现有技术中存在的钢板定位问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是提供一种弧形钢板相对位置的调整装置及调整方法，尤其适合用于所述弧形钢板拼装焊接后相对位置的调整。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
5.一种弧形钢板相对位置的调整装置，用于所述弧形钢板拼装焊接后相对位置的调整，包括：
6.收紧螺杆，所述弧形钢板上开设有螺孔，所述收紧螺杆插入所述螺孔内与所述弧形钢板连接；
7.卡位套筒，所述卡位套筒套接在所述收紧螺杆上，用于固定所述收紧螺杆；
8.其中，通过调节所述收紧螺杆与所述卡位套筒的收缩和和舒张，用于达到所述弧形钢板相对位置的调整。
9.进一步的，还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓设于所述卡位套筒的尾端，可旋转紧固螺栓，用于调节所述卡位套筒和所述收紧螺杆的相对位置。
10.进一步的，还包括轴套，所述轴套套接在所述收紧螺杆上，且一端设于所述弧形钢板外侧，另一端设于所述弧形钢板的内侧。
11.进一步的，所述轴套是一内径可调节的密封环，可收缩或舒张，用于夹紧所述收紧螺杆。
12.进一步的，所述收紧螺杆的一端为窄面，将所述收紧螺杆窄面的一端插入所述弧形钢板的所述螺孔内。
13.进一步的，所述卡位套筒内部设有可变支架，通过所述可变支架可调节所述卡位套筒的内径，可收缩或舒张所述卡位套筒，用于调节所述弧形钢板的相对位置。
14.一种如上述所述的弧形钢板相对位置的调整装置的调整方法，包括如下步骤：
15.将所述收紧螺杆相对较窄面插入所述弧形钢板的所述螺孔内；
16.将所述卡位套筒套接在所述收紧螺杆上；
17.调节所述收紧螺杆与所述卡位套筒的收缩和舒张，用于所述弧形钢板相对位置的调整。
18.进一步的，还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓设于所述卡位套筒的尾端；
19.所述调节所述收紧螺杆与所述卡位套筒的收缩和和舒张，用于所述弧形钢板相对位置的调整的步骤中，通过所述紧固螺栓调节所述收紧螺杆与所述卡位套筒的收缩和舒张。
20.进一步的，还包括轴套，所述轴套设于所述收紧螺杆连接于所述弧形钢板的一端，所述轴套用于连接所述收紧螺杆与所述弧形钢板。
21.进一步的，所述卡位套筒和所述轴套的内径均可调节，可按比例收缩或舒张，用于调整所述弧形钢板的相对位置。
22.本发明具有的优点和积极效果是：实现弧形钢板拼装焊接时相对位置的快速调整，本装置简单，便于操作，可重复利用性强，本方法易于理解，便于操作，且操作过程简便，实用性强，可有效的完成弧形钢板的拼接和相对位置的调整。
附图说明
23.图1是本发明实施例的一种弧形钢板相对位置的调整装置示意图。
24.图2是本发明实施例的一种弧形钢板相对位置的调整装置侧视图。
25.图中：
26.1、弧形钢板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、收紧螺杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、卡位套筒
27.4、紧固螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、轴套
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.如图1-2所示，出示了本发明实施例的结构，本发明实施例涉及一种弧形钢板相对位置的调整装置，包括：弧形钢板1、收紧螺杆2、卡位套筒3、紧固螺栓4和轴套5，其中，弧形钢板1上开设有螺孔，螺孔的深度根据实际连接情况设定，收紧螺杆2插入螺孔内与弧形钢板1连接，并且，收紧螺杆2与弧形钢板1也可采取插架连接的方式，但不可将钢板与螺杆焊死，须保证钢板与螺杆的可拆卸连接。
30.再者，卡位套筒3套接在收紧螺杆2上，用于固定收紧螺杆2，卡位套筒3的孔径略大于收紧螺杆2的直径，便于直接将卡位套筒3套接在收紧螺杆2上，同时，在卡位套筒3的内部安装有支撑结构，支撑结构可防止卡位套筒3与收紧螺杆2接触，使卡位套筒3与收紧螺杆2之间始终具有一定的间隙，有助于收紧螺杆2或卡位套筒3的转动调节，以达到弧形钢板1在拼接过程中相对位置的调整。
31.可以理解的是，通过调节收紧螺杆2与卡位套筒3的收缩和和舒张，用于达到弧形钢板1相对位置的调整。
32.优选的，本装置还包括紧固螺栓4，紧固螺栓4安装于卡位套筒3的尾端，通过旋转紧固螺栓3，调节卡位套筒3和收紧螺杆2的相对位置，卡位套筒3和收紧螺杆2之间有相互连接的管架，通过紧固螺栓4的调节，管架带动收紧螺杆2和卡位套筒3靠近或远离，从而进行弧形钢板1拼接过程中的位置调整。
33.优选的，该装置还包括轴套5，轴套5套接在收紧螺杆2上，且一端设于弧形钢板1外侧，另一端设于弧形钢板1的内侧；其中，轴套5与收紧螺杆2组成“工”字形，且套筒5的上下两端紧贴于弧形钢板1的一侧为曲面，便于弧形钢板1在轴套5夹持内部产生相对位移，以达到相对位置的调节。
34.优选的，轴套5的内径可调节，可收缩或舒张，用于夹紧收紧螺杆2。
35.优选的。收紧螺杆2的一端为窄面，将收紧螺杆2窄面的一端插入弧形钢板1的螺孔内，便于连接。
36.优选的，卡位套筒3的内径可调节，通过调节卡位套筒3的内径，可收缩或舒张，用于调节弧形钢板1的相对位置。
37.根据本发明实施例的一种弧形钢板相对位置的调整装置的调整方法，包括如下步骤：
38.将收紧螺杆2相对较窄面插入弧形钢板1的螺孔内；
39.将卡位套筒3套接在收紧螺杆2上；
40.调节收紧螺杆2与卡位套筒3的收缩和舒张，用于弧形钢板1相对位置的调整。
41.进一步优化方案，转动紧固螺栓4，收紧卡位套筒3和收紧螺杆2的相对位置，实现弧形钢板1相对位置的调整；
42.优选的，焊接时，先焊接没有安装调整装置的位置，然后松开紧固螺栓4，依次去除卡位套筒3和收紧螺杆2，对未焊接部位进行补空焊接。
43.根据本发明实施例的一种弧形钢板相对位置的调整装置及调整方法，其产生的有益效果是：实现弧形钢板拼装焊接时相对位置的快速调整，本装置简单，便于操作，可重复利用性强，本方法易于理解，便于操作，且操作过程简便，实用性强，可有效的完成弧形钢板的拼接和相对位置的调整。
44.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。