一种切削机床用水冷却机的制作方法

1.本实用新型涉及水冷却机技术领域，具体为一种切削机床用水冷却机。


背景技术：

2.切削机床是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工设备，切削机床加工中需要水冷却机对其内部系统进行冷却。
3.现有的水冷却机大多结构简单，冷却效果较差，而且不利于循环冷却，容易造成冷媒的浪费，同时多数水冷却机为了方便运输往往会设置滚轮，导致工作时的稳定性不佳，此外，在水冷却机出现故障时不利于检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切削机床用水冷却机，以解决上述背景技术中提出的冷却效果不佳、稳定性不足以及不利于检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削机床用水冷却机，包括水冷却机主体、喷淋装置、顶盖和底座，所述底座内部的两侧均通过转动轴转动连接有第一连接件，且第一连接件的底端均通过支架设置有滚轮，所述底座底部的四个拐角处均设置有支撑脚，所述底座的顶端固定有水冷却机主体，且水冷却机主体内部的中央位置处设置有冷凝管，所述冷凝管下方的水冷却机主体内设置有水箱，且冷凝管上方的水冷却机主体内设置有喷淋装置，所述喷淋装置上通过导水管与水箱连接，且水箱顶部的中央位置处设置有散热风扇，所述水冷却机主体的顶端设置有顶盖，且顶盖的中央位置处设置有导出风机，所述导出风机的外侧罩设有防尘罩。
6.优选的，所述水箱内部的一侧设置有滤网，且滤网的两端均设置有滑块，所述水箱内部的两端均设置有与滑块相匹配的滑槽。
7.优选的，所述冷凝管呈螺旋状固定与水冷却机主体的内部，且冷凝管的内壁均匀涂覆有搪瓷层。
8.优选的，所述喷淋装置的内部均匀设置有布水管，且布水管的交汇处设置有连接口，所述连接口与导水管相连通。
9.优选的，所述顶盖的边缘处均匀设置有安装孔，所述水冷却机主体的顶部均匀分布有与安装孔相匹配的螺纹孔，且安装孔与螺纹孔之间均通过紧固件连接固定。
10.优选的，所述顶盖靠近水冷却机主体一侧的边缘处均匀设置有插块，且水冷却机主体的顶部均匀设置有与插块相匹配的插槽。
11.优选的，所述底座内部的顶端固定有电动推杆，且电动推杆的输出端通过伸缩杆设置有升降板，所述升降板底部的两端均通过转动轴转动连接有第二连接件，且第二连接件的一端均通过转动轴与第一连接件转动连接。
12.优选的，所述导出风机的中央位置处设置有缓冲腔，且缓冲腔的内部呈同心圆结
构分布有缓冲弹簧。
13.优选的，所述布水管的底端均匀设置有喷头，且喷头的出水口均设置有均布罩。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该切削机床用水冷却机通过安装有水冷却机主体、冷凝管、喷淋装置、布水管、喷头、导水管、散热风扇以及水箱，需要冷却的水体通过进水口进入冷凝管中，导水管上的水泵将水箱中的冷媒抽入布水管中通过喷头均匀喷出到下方的冷凝管上，与冷凝管内流通的待冷却水进行热交换，使其降温，喷出的冷媒落入到水箱中，散热风扇使得水箱中的冷媒降温之后通过导水管输送回喷淋装置中循环使用，提高冷却效果的同时不容易造成冷媒的浪费。
16.(2)该切削机床用水冷却机通过安装有底座、电动推杆、升降板、第一连接件、第二连接件以及滚轮，在需要移动水冷却机主体时电动推杆带动升降板下移，使得第二连接件的一端下移，另一端上移，通过第一连接件带动滚轮下移，与地面接触，移动到指定位置后，电动推杆带动升降板缩短，拉动第二连接件以及第一连接件上移，使得滚轮收缩进底座内部，利用支撑脚对水冷却机主体进行支撑固定，稳定性更佳。
17.(3)该切削机床用水冷却机通过安装有顶盖，顶盖的边缘处均匀设置有安装孔，水冷却机主体的顶部均匀分布有与安装孔相匹配的螺纹孔，利于通过紧固件连接固定顶盖与水冷却机主体，利于出现故障时进行检修维护，此外，顶盖靠近水冷却机主体一侧的边缘处均匀设置有插块，水冷却机主体顶部均匀设置有与插块相匹配的插槽，使得连接时插块插入到插槽中，进而提高顶盖与水冷却机主体连接时的紧密性，灰尘不易进入内部。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的顶盖仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型的喷淋装置仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型的滤网侧视面结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、滚轮；2、第一连接件；3、电动推杆；4、水箱；5、水冷却机主体；6、冷凝管；7、喷淋装置；8、防尘罩；9、顶盖；10、导水管；11、散热风扇；12、滤网；13、底座；14、支撑脚；15、导出风机；16、缓冲腔；17、安装孔；18、缓冲弹簧；19、插块；20、连接口；21、布水管；22、喷头；23、滑块；24、第二连接件；25、升降板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种切削机床用水冷却机，包括水冷却机主体5、喷淋装置7、顶盖9和底座13，底座13内部的两侧均通过转动轴转动连接有第一连接件2，且第一连接件2的底端均通过支架设置有滚轮1，底座13底部的四个拐角处均设置有支撑脚14；
26.底座13内部的顶端固定有电动推杆3，且电动推杆3的输出端通过伸缩杆设置有升降板25，升降板25底部的两端均通过转动轴转动连接有第二连接件24，且第二连接件24的一端均通过转动轴与第一连接件2转动连接；
27.电动推杆3带动升降板25下移，使得第二连接件24的一端下移，另一端上移，通过第一连接件2带动滚轮1下移，与地面接触，移动到指定位置后，电动推杆3带动升降板25缩短，拉动第二连接件24以及第一连接件2上移，使得滚轮1收缩进底座13内部，利用支撑脚14对水冷却机主体5进行支撑固定，稳定性更佳；
28.底座13的顶端固定有水冷却机主体5，且水冷却机主体5内部的中央位置处设置有冷凝管6，冷凝管6呈螺旋状固定与水冷却机主体5的内部，且冷凝管6的内壁均匀涂覆有搪瓷层，不容易产生水垢，同时延长水体经过的时间，使得热交换更加全面彻底；
29.冷凝管6下方的水冷却机主体5内设置有水箱4，且冷凝管6上方的水冷却机主体5内设置有喷淋装置7，喷淋装置7上通过导水管10与水箱4连接；
30.喷淋装置7的内部均匀设置有布水管21，且布水管21的交汇处设置有连接口20，连接口20与导水管10相连通，布水管21的底端均匀设置有喷头22，且喷头22的出水口均设置有均布罩，使得喷出的冷媒更加细致均匀，且水箱4顶部的中央位置处设置有散热风扇11；
31.导水管10上的水泵将水箱4中的冷媒抽入布水管21中通过喷头22均匀喷出到下方的冷凝管6上，与冷凝管6内流通的待冷却水进行热交换，使其降温，喷出的冷媒落入到水箱4中，散热风扇11使得水箱4中的冷媒降温之后通过导水管10输送回喷淋装置7中循环使用，提高冷却效果的同时不容易造成冷媒的浪费
32.水箱4内部的一侧设置有滤网12，且滤网12的两端均设置有滑块23，水箱4内部的两端均设置有与滑块23相匹配的滑槽，利于对冷媒中的杂质进行过滤净化同时便于更换滤网12；
33.水冷却机主体5的顶端设置有顶盖9，顶盖9的边缘处均匀设置有安装孔17，水冷却机主体5的顶部均匀分布有与安装孔17相匹配的螺纹孔，且安装孔17与螺纹孔之间均通过紧固件连接固定；
34.利于通过紧固件连接固定顶盖9与水冷却机主体5，利于出现故障时进行检修维护；
35.顶盖9靠近水冷却机主体5一侧的边缘处均匀设置有插块19，且水冷却机主体5的顶部均匀设置有与插块19相匹配的插槽；
36.使得连接时插块19插入到插槽中，进而提高顶盖9与水冷却机主体5连接时的紧密性，灰尘不易进入内部；
37.且顶盖9的中央位置处设置有导出风机15，导出风机15的外侧罩设有防尘罩8；
38.导出风机15运行，将湿热空气排出外部，增加通风降温的效果，导出风机15的中央位置处设置有缓冲腔16，且缓冲腔16的内部呈同心圆结构分布有缓冲弹簧18，导出风机15运行时起到缓冲的作用，延长导出风机15的使用寿命；
39.电动推杆3、散热风扇11、喷头22以及导出风机15的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
40.工作原理：使用时，电动推杆3带动升降板25下移，使得第二连接件24的一端下移，另一端上移，通过第一连接件2带动滚轮1下移，与地面接触，移动到指定位置后，电动推杆3
带动升降板25缩短，拉动第二连接件24以及第一连接件2上移，使得滚轮1收缩进底座13内部，利用支撑脚14对水冷却机主体5进行支撑固定，稳定性更佳，之后将切削机床内部系统的冷却用水通过连接管与水冷却机主体5上的进水口连接，吸收了切削机床热量的水体通过进水口进入冷凝管6中，之后导水管10上的水泵将水箱4中的冷媒抽入布水管21中通过喷头22均匀喷出到下方的冷凝管6上，与冷凝管6内流通的待冷却水进行热交换，使其降温，喷出的冷媒落入到水箱4中，散热风扇11使得水箱4中的冷媒降温之后通过导水管10输送回喷淋装置7中循环使用，提高冷却效果的同时不容易造成冷媒的浪费，同时导出风机15运行，将湿热空气排出外部，增加通风降温的效果，冷凝管6内流通的待冷却水充分冷却后通过出水口输送至切削机床的冷却系统中，此外，水冷却机主体5顶部顶盖9的边缘处均匀设置有安装孔17，水冷却机主体5的顶部均匀分布有与安装孔17相匹配的螺纹孔，利于通过紧固件连接固定顶盖9与水冷却机主体5，利于出现故障时进行检修维护，此外，顶盖9靠近水冷却机主体5一侧的边缘处均匀设置有插块19，水冷却机主体5顶部均匀设置有与插块19相匹配的插槽，使得连接时插块19插入到插槽中，进而提高顶盖9与水冷却机主体5连接时的紧密性，灰尘不易进入内部。