一种焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置的制作方法

1.本发明涉及水力发电机制造技术领域，尤其涉及一种焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和时代的进步，诸多的技术成果开始渗透到人们的生产生活中，值得一提的是，在众多的水力发电机中，灯泡贯流式水轮发电机组通常都会应用于两米至二十五米水头位置，如果将灯泡贯流式水轮发电机和相同容量的立式机组进行比较，水轮机的转轮直径可以相应的减少20％，发电机的内径可以相应的减少25％，整体的机组重量可减少25％，同时会体现出土地淹没少、建设周期较短等等特征。
3.在灯泡贯流式水轮发电机中具有较多的典型部件，其中转子支架一般由腹板、筋板、磁轭圈、以及轮毂等构成，其中在筋板的生产制造中需要进行大量的焊接。
4.然而由于目前所采用的焊接方式大多采用人工焊接，少量采用成本较高的焊接装置焊接，但是由于目前所采用的焊接装置，在使用中对筋板的固定较为简陋，造成焊接时意外频发，焊接效果不理想。
5.因此，有必要提供一种新的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明解决的技术问题是提供一种具有能够对不同尺寸筋板进行固定、固定稳定性好、使用灵活、提高了焊接效果的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置包括：底座；固定安装在所述底座顶部用于放入操作工件的箱体；设置在所述箱体顶部内壁上用于焊接使用的焊接机械臂；开设在所述箱体侧边下部的调节口；活动设置在所述箱体侧边的壳体，所述壳体与所述调节口对应分布，所述壳体内固定安装有用于提供夹持动力源的液压缸，所述液压缸的输出杆活动贯穿所述调节口并延伸至所述箱体内；可拆卸安装在所述液压缸输出杆上、用于压紧固定焊接工件的压板。
8.优选的，所述箱体的侧边设置有与所述壳体对应的调节机构；
9.所述调节机构包括支撑板、传动螺杆、连接螺纹筒和驱动电机；
10.所述支撑板固定安装在所述箱体的侧边上并位于所述壳体的正上方，所述传动螺杆转动、贯穿安装在所述支撑板上，所述连接螺纹筒螺纹套设在所述传动螺杆上，所述连接螺纹杆的底端与所述壳体的顶部固定连接，所述驱动电机固定安装在所述支撑板的顶部，所述驱动电机的输出轴与所述传动螺杆的顶端固定连接。
11.优选的，所述箱体内设置有位于所述焊接机械臂的侧边处的副压紧机构；
12.所述副压紧机构包括电动导轨、长连杆和连接组件；
13.所述电动导轨固定安装在所述箱体的内壁上，所述电动导轨位于所述焊接机械臂
的侧边处和所述压板的上方，所述长连杆固定安装在所述电动导轨位于所述焊接机械臂一侧的输出块上，所述长连杆的下端通过所述连接组件可活动安装有副压块。
14.优选的，所述箱体上设置有与所述箱体内部相导通的烟气处理机构；
15.所述烟气处理机构包括引流风机、烟气处理箱和进气管；
16.所述引流风机和所述烟气处理箱均固定安装在所述箱体的背侧，所述引流风机的进气端和所述烟气处理箱的底部排气端相导通，所述进气管导通安装在所述烟气处理箱顶部的进气端处，所述进气管的进气端延伸至所述箱体内并固定安装有、用于吸收有害气体的进气罩。
17.优选的，所述壳体的外圈和所述箱体的外侧固定安装有同一个橡胶伸缩套，所述橡胶伸缩套用于密封调节口、减少所述箱体内有害气体的泄漏。
18.优选的，所述底座上固定镶嵌有电磁铁，所述电磁铁位于所述底座和所述箱体的中间位置，所述电磁铁的上表面与所述底座的上表面相齐平，所述电磁铁用于吸附操作工件，便于定位。
19.优选的，所述液压缸的输出杆上固定安装有连接块，所述连接块外套设有与所述压板固定连接的连接筒，所述连接块与所述连接筒通过螺栓连接。
20.优选的，所述箱体的操作侧和底部均为开口，所述箱体的操作侧铰接安装有密封门。
21.优选的，所述箱体面对操作侧的内壁中心线上、篆刻有标定工件放置位置的标记。
22.与相关技术相比较，本发明提供的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置具有如下有益效果：
23.本发明提供一种焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置：本发明实施例设置了液压缸输出杆上的压板，能够对放置在其中需要焊接的工件进行稳定固定，可拆卸的压板可根据使用工件的不同外形进行更换，使用灵活，从而提高使用效果，提高稳定性和焊接效果。
附图说明
24.图1为本发明提供的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
25.图2为本发明提供的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；
26.图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；
27.图4为图1中所示b部分的放大结构示意图；
28.图5为图1中所示c部分的放大结构示意图；
29.图6为本发明中连接组件的剖视结构示意图。
30.图中标号：1、底座；2、箱体；3、焊接机械臂；4、调节口；5、壳体；6、液压缸；7、连接块；8、连接筒；9、压板；10、支撑板；11、传动螺杆；12、连接螺纹筒；13、驱动电机；14、电动导轨；15、长连杆；16、安装套筒；17、调节杆；18、连接板；19、轴杆；20、副压块；21、引流风机；22、烟气处理箱；23、进气管；24、进气罩；25、橡胶伸缩套；26、电磁铁。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
32.请结合参阅图1
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图6，其中，图1为本发明提供的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本发明提供的焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；图4为图1中所示b部分的放大结构示意图；图5为图1中所示c部分的放大结构示意图；图6为本发明中连接组件的剖视结构示意图。焊接效果好的水力发电机制造筋板焊接装置包括：底座1；固定安装在所述底座1顶部用于放入操作工件的箱体2；设置在所述箱体2顶部内壁上用于焊接使用的焊接机械臂3；开设在所述箱体2侧边下部的调节口4；活动设置在所述箱体2侧边的壳体5，所述壳体5与所述调节口4对应分布，所述壳体5内固定安装有用于提供夹持动力源的液压缸6，所述液压缸6的输出杆活动贯穿所述调节口4并延伸至所述箱体2内；可拆卸安装在所述液压缸6输出杆上、用于压紧固定焊接工件的压板9。
33.本实施例中，工作时，将需要焊接的工件放置在底座1上的箱体2内，使工件的焊口朝上，之后启动液压缸6，使液压缸6的输出杆沿调节口4伸出，直至压板9压合在工件上完成固定，此时可启动焊接机械臂3进行自动焊接。
34.本发明实施例设置了液压缸6输出杆上的压板9，能够对放置在其中需要焊接的工件进行稳定固定，可拆卸的压板9可根据使用工件的不同外形进行更换，使用灵活，从而提高使用效果，提高稳定性和焊接效果。
35.本发明进一步较佳实施例中，所述箱体1的侧边设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述压板9对工件的固定高度，所述调节机构与所述壳体5对应设置；
36.所述调节机构包括支撑板10、传动螺杆11、连接螺纹筒12和驱动电机13；
37.所述支撑板10固定安装在所述箱体2的侧边上并位于所述壳体5的正上方，所述传动螺杆11转动、贯穿安装在所述支撑板10上，所述连接螺纹筒12螺纹套设在所述传动螺杆11上，所述连接螺纹杆12的底端与所述壳体5的顶部固定连接，所述驱动电机13固定安装在所述支撑板10的顶部，所述驱动电机13的输出轴与所述传动螺杆11的顶端固定连接。
38.本实施例中，固定工件前，根据工件的尺寸高度选择适当压板9的适当固定高度，调节压板9的固定高度时，启动驱动电机13的输出轴缓慢转动，使传动螺杆11转动驱动连接螺纹筒12上丝和脱丝，从而驱动壳体5和液压缸6安装的压板9上下滑动调节位置，调节完毕后关闭驱动电机13即可，能够调节高度的压板9，能够使本装置对不同尺寸的工件进行固定。
39.本发明进一步较佳实施例中，所述箱体1内设置有副压紧机构，所述副压紧机构用于辅助固定工件、提高稳定性，所述副压紧机构位于所述焊接机械臂3的侧边处；
40.所述副压紧机构包括电动导轨14、长连杆15和连接组件；
41.所述电动导轨14固定安装在所述箱体2的内壁上，所述电动导轨14位于所述焊接机械臂3的侧边处和所述压板9的上方，所述长连杆15固定安装在所述电动导轨14位于所述焊接机械臂3一侧的输出块上，所述长连杆15的下端通过所述连接组件可活动安装有副压块20；
42.在本实施例中，所述连接组件具体为安装套筒16、调节杆17、连接板18和轴杆19，
所述安装套筒16固定安装在所述长连杆15的下端上，所述调节杆17滑动安装在所述安装套筒16上、并通过螺栓可固定，所述连接板18设置在所述副压块20的背侧、并与所述调节杆17延伸至所述安装套筒16外的一端固定连接，所述轴杆19固定安装在所述连接板18位于所述副压块20的一侧上，所述轴杆19与所述副压块20转动连接、并通过螺栓可固定，所述副压块20的压合一侧设置有防滑凸块。
43.本实施例中，在采用压板9对工件的主体进行固定后，此时如有必要可对工件的上方进行压合固定，固定时，启动电动导轨14能够带动长连杆15移动，从而调节副压块20压合工件的高度，当需要调节副压块20的压合角度时，可抽拉安装套筒16上的调节杆17与通过轴杆19的转动连接进行自由调节，调节完毕后进行紧固即可，调节完毕后固定效果较好。
44.本发明进一步较佳实施例中，所述箱体1上设置有烟气处理机构，所述烟气处理机构与所述箱体2内部相导通，用于处理焊接时的有害气体；
45.所述烟气处理机构包括引流风机21、烟气处理箱22和进气管23；
46.所述引流风机21和所述烟气处理箱22均固定安装在所述箱体2的背侧，所述引流风机21的进气端和所述烟气处理箱22的底部排气端相导通，所述进气管23导通安装在所述烟气处理箱22顶部的进气端处，所述进气管23的进气端延伸至所述箱体2内并固定安装有、用于吸收有害气体的进气罩24；
47.在本实施例中，所述进气管23可为多通管，所述烟气处理箱22内部处理烟气的结构为现有技术中任一种即可。
48.本实施例中，在焊接时启动引流风机21，引流风机21产生引流风，此时箱体2内的焊接烟气通过进气罩24和进气管23进入至烟气处理箱22内进行过滤处理，处理完成后被排出，改善了操作环境，减少了对环境的污染。
49.本发明进一步较佳实施例中，所述壳体5的外圈和所述箱体2的外侧固定安装有同一个橡胶伸缩套25，所述橡胶伸缩套25用于密封调节口4、减少所述箱体2内有害气体的泄漏。
50.本发明进一步较佳实施例中，所述底座1上固定镶嵌有电磁铁26，所述电磁铁26位于所述底座1和所述箱体2的中间位置，所述电磁铁26的上表面与所述底座1的上表面相齐平，所述电磁铁26用于吸附操作工件，便于定位。
51.本实施例中，在使用中将工件放置在电磁铁26上，可通过通断电进行吸附和脱离，吸附后的工件放置更加稳定，便于人们在固定时的操作。
52.本发明进一步较佳实施例中，所述液压缸6的输出杆上固定安装有连接块7，所述连接块7外套设有与所述压板9固定连接的连接筒8，所述连接块7与所述连接筒8通过螺栓连接。
53.本实施例中，在需要更换不同型号的压板9时，可拆除连接块7与连接筒8上的螺栓进行更换，提高使用的适应性。
54.本发明进一步较佳实施例中，所述箱体2的操作侧和底部均为开口，所述箱体2的操作侧铰接安装有密封门。
55.本发明进一步较佳实施例中，所述箱体2面对操作侧的内壁中心线上、篆刻有标定工件放置位置的标记。
56.本实施例中，在放置工件时，可通过标记的指引摆放。
57.需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
58.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。