一种三角盘打孔工装的制作方法

文档序号:28007934发布日期:2021-12-15 08:22阅读:257来源:国知局
一种三角盘打孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及三角盘打孔装置技术领域,尤其是一种三角盘打孔工装。


背景技术:

2.三角盘是三角盘筛上一种主要零件,一台三角盘筛上有超过200个三角盘,一个三角盘上有8个孔,现有打孔方式是工人单个盘划线、冲孔、固定、再进行打孔和攻丝。
3.现有的三角盘打孔装置在进行打孔过程时,首先需要熟练的钳工进行划线,然后再进行冲孔作业,存在划线过程耗时长、打孔定位精度差等缺点,同时对于新员工很难快速上手划线冲孔作业,造成装置实用性较差。


技术实现要素:

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三角盘打孔工装。
6.技术方案
7.一种三角盘打孔工装,包括三角盘打孔工装本体、三角盘定位装置以及三角盘锁紧机构,所述三角盘定位装置下表面与所述三角盘打孔工装本体上表面连接,所述三角盘打孔工装本体表面设置所述三角盘锁紧机构;
8.所述三角盘打孔工装本体包括三角盘打孔工装底板、内六角圆柱头螺钉以及打孔工装支柱,若干所述打孔工装支柱上表面与所述三角盘打孔工装底板下表面通过所述内六角圆柱头螺钉锁紧,所述三角盘定位装置包括打孔工装固定定位块,所述打孔工装固定定位块设置在所述三角盘打孔工装底板后侧上表面,所述三角盘锁紧机构包括气缸,两所述气缸相对设置在所述三角盘打孔工装底板下表面。
9.优选的,所述三角盘打孔工装本体包括三角盘打孔工装板、三角盘以及三角盘孔位板,所述三角盘打孔工装板上表面与所述打孔工装支柱下表面通过所述内六角圆柱头螺钉锁紧,所述三角盘设置在所述三角盘打孔工装底板上表面。
10.优选的,所述三角盘孔位板下表面与所述三角盘上表面相配合。
11.优选的,所述三角盘定位装置包括打孔工装丝杆座、打孔工装丝杆、打孔工装定位v型块以及卡槽,两所述打孔工装丝杆座与所述三角盘打孔工装底板上表面通过所述内六角圆柱头螺钉连接,所述打孔工装丝杆座表面设置有螺纹孔,所述打孔工装丝杆与螺纹孔相配合穿过所述打孔工装丝杆座。
12.优选的,所述打孔工装定位v型块外侧表面设置所述卡槽,所述打孔工装丝杆一端与所述卡槽相配合。
13.优选的,所述三角盘锁紧机构包括缸杆、打孔工装锁紧卡爪、打孔工装支杆以及插销,所述缸杆下端与所述气缸连接,上端穿过所述三角盘打孔工装底板上表面,所述打孔工装锁紧卡爪一端与所述缸杆上端通过所述插销连接,形成锁紧机构,另一端与所述三角盘孔位板上表面相适应。
14.优选的,所述打孔工装支杆设置在所述三角盘打孔工装底板上表面,所述打孔工装锁紧卡爪与所述打孔工装支杆上端凹槽相适应,并通过所述插销连接。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型中通过扳手转动打孔工装丝杆尾端的六方,打孔工装丝杆在打孔工装丝杆座内部螺旋转动前进,挤压打孔工装定位v型块,同时配合打孔工装固定定位块定位三角盘的三个角,达到定位三角盘与三角盘孔位板的目的,三角盘孔位板定位三角盘孔位,大大增加了装置的稳定性,防止出现打孔打偏的现象,实现打孔过程中快速定位,并提高装置实用性以及打孔效率的目的。
17.2.在本实用新型中通过气缸控制缸杆的伸出与缩进,缸杆伸出时带动打孔工装锁紧卡爪尾部上升,以打孔工装支杆为支点,打孔工装锁紧卡爪爪头下压,压住三角盘孔位板,从而实现三角盘的锁紧,达到快速夹紧的目的,并提高打孔过程装置的稳定性以及打孔精度。
18.3.本实用新型打孔精度高、排屑顺畅,且无须划线冲孔,节省了人工成本,原先打孔需要熟练钳工划线冲孔,现有方案可供新员工操作,大大提高了设备的实用性以及便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的主视图;
21.图3为本实用新型的俯视图;
22.图4为本实用新型的三角盘定位装置的局部示意图;
23.图5为本实用新型的三角盘锁紧机构的局部示意图。
24.图中:100、三角盘打孔工装本体;200、三角盘定位装置;300、三角盘锁紧机构;110、三角盘打孔工装底板;120、内六角圆柱头螺钉;130、打孔工装支柱;140、三角盘打孔工装板;150、三角盘;160、三角盘孔位板;210、打孔工装固定定位块;220、打孔工装丝杆座;230、打孔工装丝杆;240、打孔工装定位v型块;250、卡槽;310、气缸;320、缸杆;330、打孔工装锁紧卡爪;340、打孔工装支杆;350、插销。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
30.参阅附图,一种三角盘打孔工装,包括三角盘打孔工装本体100、三角盘定位装置200以及三角盘锁紧机构300,三角盘定位装置200下表面与三角盘打孔工装本体100上表面连接,三角盘打孔工装本体100表面设置三角盘锁紧机构300;
31.三角盘打孔工装本体100包括三角盘打孔工装底板110、内六角圆柱头螺钉120以及打孔工装支柱130,若干打孔工装支柱130上表面与三角盘打孔工装底板110下表面通过内六角圆柱头螺钉120锁紧,三角盘定位装置200包括打孔工装固定定位块210,打孔工装固定定位块210设置在三角盘打孔工装底板110后侧上表面,三角盘锁紧机构300包括气缸310,两气缸310相对设置在三角盘打孔工装底板110下表面。
32.具体的,三角盘打孔工装本体100包括三角盘打孔工装板140、三角盘150以及三角盘孔位板160,三角盘打孔工装板140上表面与打孔工装支柱130下表面通过内六角圆柱头螺钉120锁紧,三角盘150设置在三角盘打孔工装底板110上表面,打孔工装支柱130通过内六角圆柱头螺钉120与三角盘打孔工装底板110以及三角盘打孔工装板140连接,大大方便了装置的活动拆装,提高了装置的实用性。
33.具体的,三角盘孔位板160下表面与三角盘150上表面相配合,通过三角盘孔位板160定位三角盘150的孔位,大大增加了三角盘150的稳定性,确保打孔作业稳定进行。
34.具体的,三角盘定位装置200包括打孔工装丝杆座220、打孔工装丝杆230、打孔工装定位v型块240以及卡槽250,两打孔工装丝杆座220与三角盘打孔工装底板110上表面通过内六角圆柱头螺钉120连接,打孔工装丝杆座220表面设置有螺纹孔,打孔工装丝杆230与螺纹孔相配合穿过打孔工装丝杆座220。
35.具体的,打孔工装定位v型块240外侧表面设置卡槽250,打孔工装丝杆230一端与卡槽250相配合,通过扳手转动打孔工装丝杆230尾端的六方,打孔工装丝杆230配合打孔工装丝杆座220内部的螺纹孔螺旋转动前进,挤压打孔工装定位v型块240,同时配合打孔工装固定定位块210定位三角盘150的三个角,达到快速定位的目的。
36.具体的,三角盘锁紧机构300包括缸杆320、打孔工装锁紧卡爪330、打孔工装支杆
340以及插销350,缸杆320下端与气缸310连接,上端穿过三角盘打孔工装底板110上表面,打孔工装锁紧卡爪330一端与缸杆320上端通过插销350连接,形成锁紧机构,另一端与三角盘孔位板160上表面相适应。
37.具体的,打孔工装支杆340设置在三角盘打孔工装底板110上表面,打孔工装锁紧卡爪330与打孔工装支杆340上端凹槽相适应,并通过插销350连接,通过气缸310控制缸杆320的伸出与缩进,缸杆320伸出时带动打孔工装锁紧卡爪330尾部上升,以打孔工装支杆340为支点,打孔工装锁紧卡爪330爪头下压,压住三角盘孔位板160,从而实现三角盘150的锁紧,达到快速夹紧的目的。
38.工作原理:本实用新型中通过扳手转动打孔工装丝杆230尾端的六方,打孔工装丝杆230配合打孔工装丝杆座220内部螺纹孔转动前进,挤压打孔工装定位v型块240,同时配合打孔工装固定定位块210定位三角盘150的三个角,气缸310控制缸杆320的伸出,带动打孔工装锁紧卡爪330尾部上升,以打孔工装支杆340为支点,打孔工装锁紧卡爪330爪头下压,压住三角盘孔位板160,从而实现三角盘150的锁紧,实现三角盘150孔位的快速定位以及三角盘150的快速夹紧,以便提高打孔效率,节省人工成本。
39.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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