一种电梯配件焊接用定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种电梯配件焊接用定位工装。


背景技术：

2.电梯，是指动力驱动，利用刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，电梯配件繁多，部分配件需要焊接在一起使用，这些配件在焊接时需要准确的找到焊接位置，而传统的人工手持定位，误差较大，焊接位置不够精准，为此，我们提出一种电梯配件焊接用定位工装，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯配件焊接用定位工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电梯配件焊接用定位工装，包括底部四角均安装有刹车轮的底板，所述底板顶部外壁固定有电池箱，且电池箱内设有蓄电池组，所述底板顶部外壁四角均固定有气缸，且四个气缸活塞杆顶部固定有同一个顶板，所述顶板顶部外壁一端安装有第一电动滑台，且第一电动滑台滑动件上固定有第一夹持机构，所述底板顶部外壁设有安装架，且安装架顶部内壁一端安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台滑动件底部外壁固定有电动推杆，且电动推杆活塞杆底部固定有安装板，所述安装板顶部外壁安装有伺服电机，且安装板底部外壁焊接有固定板，所述固定板一侧外壁通过轴承插接有转杆，且伺服电机输出轴通过皮带机构与转杆传动连接，所述转杆一侧外壁焊接有第二夹持机构。
6.优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括限位架，且限位架顶部外壁螺接有螺杆，所述螺杆底部一端通过轴承连接有压板，且压板底部外壁粘接有防滑垫。
7.优选的，所述皮带机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
8.优选的，所述安装架为倒“u”型结构，且安装架底部通过螺栓固定于顶板上。
9.优选的，所述电池箱一侧外壁开有安装口，且安装口两侧内壁均铰接有门板。
10.优选的，所述气缸、第一电动滑台、第二电动滑台、电动推杆和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线与蓄电池组相连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型，可通过第一夹持机构将第一个配件夹持固定住，通过第二夹持机构将第二个配件夹持固定住，并通过第一电动滑台对第一个配件进行纵向位置调节，通过第二电动滑台对第二个配件水平位置进行调节，通过电动推杆对第二个配件高度位置进行调节，通过伺服电机带动转杆转动，对第二个配件焊接角度进行调节，准确的找到焊接第二个配件在第一个配件上的焊接位置，误差小，精准度高；
13.2、本实用新型，可根据不同人员的身高，通过气缸活塞杆的伸缩来调节顶板的位
置高度，方便身高不同的人员进行操作，适用性强，该装置通过在底板底部四角设置的刹车轮，使得装置整体便于移动，方便转移到不同所需位置，同时通过设置的蓄电池组使得该装置在户外使用时，无需外接长电源线，使用起来更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种电梯配件焊接用定位工装的正面剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种电梯配件焊接用定位工装的正面正视图；
16.图3为本实用新型提出的一种电梯配件焊接用定位工装的局部放大图。
17.图中：1底板、2电池箱、3蓄电池组、4气缸、5顶板、6第一电动滑台、7安装架、8第二电动滑台、9电动推杆、10安装板、11固定板、12转杆、13伺服电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16限位架、17螺杆、18压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种电梯配件焊接用定位工装，包括底部四角均安装有刹车轮的底板1，底板1顶部外壁固定有电池箱2，电池箱2一侧外壁开有安装口，且安装口两侧内壁均铰接有门板，且电池箱2内设有蓄电池组3，底板1顶部外壁四角均固定有气缸4，气缸4、第一电动滑台6、第二电动滑台8、电动推杆9和伺服电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线与蓄电池组3相连接，可根据不同人员的身高，通过气缸4活塞杆的伸缩来调节顶板5的位置高度，方便身高不同的人员进行操作，适用性强，该装置通过在底板1底部四角设置的刹车轮，使得装置整体便于移动，方便转移到不同所需位置，同时通过设置的蓄电池组3使得该装置在户外使用时，无需外接长电源线，使用起来更加方便；
20.且四个气缸4活塞杆顶部固定有同一个顶板5，顶板5顶部外壁一端安装有第一电动滑台6，且第一电动滑台6滑动件上固定有第一夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构均包括限位架16，且限位架16顶部外壁螺接有螺杆17，螺杆17底部一端通过轴承连接有压板18，且压板18底部外壁粘接有防滑垫，可通过第一夹持机构将第一个配件夹持固定住，通过第二夹持机构将第二个配件夹持固定住，并通过第一电动滑台6对第一个配件进行纵向位置调节，通过第二电动滑台8对第二个配件水平位置进行调节，通过电动推杆9对第二个配件高度位置进行调节，通过伺服电机13带动转杆12转动，对第二个配件焊接角度进行调节，准确的找到焊接第二个配件在第一个配件上的焊接位置，误差小，精准度高；
21.底板1顶部外壁设有安装架7，安装架7为倒“u”型结构，且安装架7底部通过螺栓固定于顶板5上，且安装架7顶部内壁一端安装有第二电动滑台8，第二电动滑台8滑动件底部外壁固定有电动推杆9，且电动推杆9活塞杆底部固定有安装板10，安装板10顶部外壁安装有伺服电机13，且安装板10底部外壁焊接有固定板11，固定板11一侧外壁通过轴承插接有转杆12，且伺服电机13输出轴通过皮带机构与转杆12传动连接，皮带机构包括套接在伺服电机13输出轴上的第一皮带轮14和套接在转杆12上的第二皮带轮15，且第一皮带轮14和第二皮带轮15通过皮带传动连接，转杆12一侧外壁焊接有第二夹持机构。
22.工作原理：可将配件一端放置在限位架16底部内壁上，转动螺杆17带动压板18下压，将配件夹持固定住，通过第一夹持机构将第一个配件夹持固定住，通过第二夹持机构将第二个配件夹持固定住，可通过第一电动滑台6对第一个配件进行纵向位置调节，可通过第二电动滑台8对第二个配件水平位置进行调节，可通过电动推杆9对第二个配件高度位置进行调节，可通过伺服电机13带动转杆12缓慢转动到合适角度后锁紧，对第二个配件焊接角度进行调节，准确的找到焊接第二个配件在第一个配件上的焊接位置，误差小，精准度高，可根据不同人员的身高，通过气缸4活塞杆的伸缩来调节顶板5的位置高度，方便身高不同的人员进行操作。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。