一种旋转型链接件焊接胎具的制作方法

1.本实用新型属于焊接胎具，特别涉及一种旋转型链接件焊接胎具。


背景技术：

2.旋转型链接件是由三个零件焊接在一起，三个零件相互之间的角度、高度、大小要求严格。以往在焊接旋转型链接件时，在工作台上焊一个零件找一次高度角度，要划线、放样的传统方法，工序繁琐，焊接效率低，很难确保焊接质量，特别是批量加工时，技术标准很难达到一致。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述技术不足，提供一种在焊接胎具座上设有定位腔、定位销对焊接工件进行定位的一种旋转型链接件焊接胎具。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种旋转型链接件焊接胎具，包括工作台，其特征在于在工作台的平面上放置一个长方形的焊接胎具座，在焊接胎具座上面后侧设有一个定位腔，定位腔左侧制成长方形，右端制成圆形；在圆形和长方形连接处设有一个焊接焊接件三的凹槽，在凹槽的前面设有定位孔，在定位孔中垂直的装有定位销；在长方形的定位腔右端装有一个调节垫片。
5.本实用新型的有益效果是：该实用新型对焊接旋转型链接件不用反复定位调高，减少了划线、定位工序，提高了焊接效率，质量得到保证。对于批量生产，效益更加显著，技术标准一致。
附图说明
6.以下结合附图，以实施例具体说明。
7.图1是一种旋转型链接件焊接胎具的主视图；
8.图2是图1的左侧视图。
9.图中：1
‑
焊接胎具；1
‑1‑
定位腔；1
‑2‑
定位孔；2
‑
焊接件一；3
‑
焊接件二；4
‑
焊接件三；5
‑
定位销；6
‑
凹槽；7
‑
调节垫片；8
‑
工作台。
具体实施方式
10.实施例，参照附图，一种旋转型链接件焊接胎具，包括工作台8，其特征在于在工作台8的平面上放置一个长方形的焊接胎具座1，在焊接胎具座1上面后侧设有一个定位腔1
‑
1，定位腔1
‑
1左侧制成长方形，右端制成圆形；在圆形和长方形连接处设有一个焊接焊接件三4的凹槽6，在凹槽6的前面设有定位孔1
‑
2，在定位孔1
‑
2中垂直的装有定位销5；在长方形的定位腔1
‑
1右端装有一个调节垫片7。
11.本实用新型一种旋转型链接件焊接胎具中的定位销5直径和调节垫片7的高度，根据需要可以制成各种尺寸的调节垫片7和各种直径的定位销5，在焊接工件时调节焊接件一
2的角度、长度和焊接件三4的高度；当焊接件一2的长度短了，定位销5即可装在定位孔1
‑
2中用来焊接焊接件一2。
12.本实用新型的操作方法是：首先将焊接件二3放到定位腔1
‑
1右端的圆形腔中，将焊接件一2后端靠紧焊接件二3，前端靠紧定位销5；然后选择合适厚度的调节垫片7放到长方形的定位腔1
‑
1中，在调节垫片7上面放好焊接件三4，将右端靠紧焊接件三4；用焊枪进行焊接；在焊接焊接件三4时，焊枪通过凹槽6进行焊接。各工件放置方便快捷，不用找正调高，大大提高了生产效率，确保了焊接质量。


技术特征：
1.一种旋转型链接件焊接胎具，包括工作台（8），其特征在于在工作台（8）的平面上放置一个长方形的焊接胎具座（1），在焊接胎具座（1）上面后侧设有一个定位腔（1
‑
1），定位腔（1
‑
1）左侧制成长方形，右端制成圆形；在圆形和长方形连接处设有一个焊接焊接件三（4）的凹槽（6），在凹槽（6）的前面设有定位孔（1
‑
2），在定位孔（1
‑
2）中垂直的装有定位销（5）；在长方形的定位腔（1
‑
1）右端装有一个调节垫片（7）。

技术总结
本实用新型属于一种旋转型链接件焊接胎具，包括工作台，其特征在于在工作台的平面上放置一个长方形的焊接胎具座，在焊接胎具座上面后侧设有一个定位腔，定位腔左侧制成长方形，右端制成圆形；在圆形和长方形连接处设有一个焊接焊接件三的凹槽，在凹槽的前面设有定位孔,在定位孔中垂直的装有定位销；在长方形的定位腔右端装有一个调节垫片。该实用新型对焊接旋转型链接件不用反复定位调高，减少了划线、定位工序，提高了焊接效率，质量得到保证。对于批量生产，效益更加显著，技术标准一致。技术标准一致。技术标准一致。


技术研发人员：辛占田
受保护的技术使用者：大连昊轩精密工业有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/9/28