一种新型打标机工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种打标装置，尤其涉及一种新型打标机工装。


背景技术：

2.打标机是在各种不同的物质表面打上永久的标记，医疗针管的外表面都会标注刻度线，现有的打标机可以通过激光标刻的方法对医疗针管进行打标。目前现有的打标机在进行激光标刻时，医疗针管大多数是固定不动的，这会导致医疗针管在打标的过程中刻度线效果受到影响，打标得到的刻度线不够清晰有时甚至出现线条不一致的情况。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型打标机工装。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型打标机工装，包括底座、夹紧装置、打标装置；夹紧装置包括夹紧机构、夹紧移动机构，夹紧机构包括针座夹具、针头夹具，针座夹具位于针头夹具的左方，医疗针管夹持于针座夹具与针头夹具之间；针头夹具的右端与电机的输出端固定相连，针座夹具、针头夹具及电机的输出端位于同一轴线上，电机通过电机座设置于底座上；夹紧移动机构包括配合设置的夹紧移动滑块、夹紧移动滑轨、一号伺服电机，夹紧移动滑轨从左到右固定设置于底座上，夹紧移动滑块可滑动地设置于夹紧移动滑轨上，针座夹具固定设置于夹紧移动滑块上；夹紧移动滑块的内部中央处固定设置有一号丝杠螺母，一号丝杠螺母套设于一号丝杠螺杆上，丝杠螺杆的端部与一号伺服电机相联接；
5.打标装置设置于夹紧装置的后方，打标装置包括激光标刻装置、打标移动机构，打标移动机构包括水平移动机构、竖直移动机构，水平移动机构包括左右移动机构、前后移动机构；前后移动机构包括三号伺服电机、前后移动平台，三号伺服电机固定设置于底座的后部，三号伺服电机的输出端联接有沿前后方向设置的三号丝杠螺杆，前后移动平台设置于三号丝杠螺杆的上方；三号丝杠螺杆上套设有匹配设置的三号丝杠螺母，三号丝杠螺母固定设置于前后移动平台的内部；前后移动平台上固定设置有固定支架，竖直移动机构设置于固定支架上；竖直移动机构包括升降座、二号伺服电机，二号伺服电机固定设置于固定支架的顶部，二号伺服电机的输出端联接有沿竖直方向设置的二号丝杠螺杆；二号丝杠螺杆上套设有二号丝杠螺母，二号丝杠螺母固定设置于升降座的内部；左右移动机构设置于升降座的底部，左右移动机构包括左右移动平台、四号伺服电机，四号伺服电机固定设置于升降座的底端左部，四号伺服电机的输出端联接有沿左右方向设置的四号丝杠螺杆；四号丝杠螺杆上套设有四号丝杠螺母，四号丝杠螺母固定设置于左右移动平台的内部，激光标刻装置固定设置于左右移动平台的底部，激光标刻装置位于医疗针管的上方。
6.进一步地、二号丝杠螺杆的左侧、右侧均平行设置有导柱，导柱上套设有相匹配的导套，导套固定设置于升降座上。
7.进一步地、三号丝杠螺杆的左侧、右侧均平行设置有导柱，导柱上套设有相匹配的
导套，导套固定设置于前后移动平台上。
8.本实用新型的夹紧装置的设置能够夹持不同规格大小的医疗针管，并且在电机的带动下医疗针管在打标的过程中能进行旋转，实现边旋转边打标，从而标刻出清晰的刻线，保证了刻线的正确性，大大提高了打标效果。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为打标装置的结构示意图。
11.图中：1、底座；2、针座夹具；3、针头夹具；4、电机；5、电机座；6、夹紧移动滑块；7、夹紧移动滑轨；8、一号丝杠螺杆；9、一号伺服电机； 10、激光标刻装置；11、升降座；12、二号丝杠螺杆；13、医疗针管；14、二号伺服电机；16、三号伺服电机；17、三号丝杠螺杆；18、前后移动平台； 19、固定支架；20、左右移动平台；21、四号伺服电机；22、四号丝杠螺杆； 23、导柱。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.如图1所示，一种新型打标机工装，包括底座1、夹紧装置、打标装置；夹紧装置包括夹紧机构、夹紧移动机构，夹紧机构包括针座夹具2、针头夹具3，针座夹具2位于针头夹具3的左方，医疗针管13夹持于针座夹具与针头夹具之间；针头夹具3的右端与电机4的输出端固定相连，针座夹具、针头夹具及电机的输出端位于同一轴线上，电机4通过电机座5设置于底座1上；夹紧移动机构包括配合设置的夹紧移动滑块6、夹紧移动滑轨7、一号伺服电机9，夹紧移动滑轨7从左到右固定设置于底座1上，夹紧移动滑块6可滑动地设置于夹紧移动滑轨7上，针座夹具2固定设置于夹紧移动滑块6上；夹紧移动滑块6的内部中央处固定设置有一号丝杠螺母，一号丝杠螺母套设于一号丝杠螺杆8上，丝杠螺杆8的端部与一号伺服电机9相联接；本实用新型的夹紧装置的设置能够夹持不同规格大小的医疗针管，并且在电机的带动下医疗针管在打标的过程中能进行旋转，实现边旋转边打标，从而标刻出清晰的标注线，大大提高了打标效果。
14.如图2所示，打标装置设置于夹紧装置的后方，打标装置包括激光标刻装置10、打标移动机构，打标移动机构包括水平移动机构、竖直移动机构，水平移动机构包括左右移动机构、前后移动机构；前后移动机构包括三号伺服电机 16、前后移动平台18，三号伺服电机16固定设置于底座1的后部，三号伺服电机16的输出端联接有沿前后方向设置的三号丝杠螺杆17，前后移动平台18设置于三号丝杠螺杆的上方；三号丝杠螺杆17上套设有匹配设置的三号丝杠螺母，三号丝杠螺母固定设置于前后移动平台18的内部；前后移动平台18上固定设置有固定支架19，竖直移动机构设置于固定支架19上；三号伺服电机工作带动三号丝杠螺杆旋转，进而带动三号丝杠螺母沿着三号丝杠螺杆前后移动，从而带动前后移动平台实现前后移动，调整激光标刻装置10在水平方向上的前后位置。
15.竖直移动机构包括升降座11、二号伺服电机14，二号伺服电机14固定设置于固定支架19的顶部，二号伺服电机14的输出端联接有沿竖直方向设置的二号丝杠螺杆12；二号丝杠螺杆12上套设有二号丝杠螺母，二号丝杠螺母固定设置于升降座11的内部；二号伺服电机工作带动二号丝杠螺杆旋转，进而带动二号丝杠螺母沿着二号丝杠螺杆上下移动，从
而带动升降座实现上下移动，调整激光标刻装置10在竖直方向的位置。
16.左右移动机构设置于升降座11的底部，左右移动机构包括左右移动平台 20、四号伺服电机21，四号伺服电机21固定设置于升降座的底端左部，四号伺服电机21的输出端联接有沿左右方向设置的四号丝杠螺杆22；四号丝杠螺杆22 上套设有四号丝杠螺母，四号丝杠螺母固定设置于左右移动平台20的内部，激光标刻装置10固定设置于左右移动平台20的底部，激光标刻装置10位于医疗针管13的上方。四号伺服电机工作带动四号丝杠螺杆旋转，进而带动四号丝杠螺母沿着四号丝杠螺杆左右移动，从而带动左右移动平台实现左右移动，调整激光标刻装置10的水平方向上的左右位置。
17.二号丝杠螺杆12的左侧、右侧均平行设置有导柱23，导柱23上套设有相匹配的导套，导套固定设置于升降座11上。三号丝杠螺杆17的左侧、右侧均平行设置有导柱，导柱上套设有相匹配的导套，导套固定设置于前后移动平台18 上。导柱导套的配合设置在升降座及前后移动平台的移动过程中起到了平衡导向作用，保持部件移动的稳定性。
18.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。