一种铣削磨削组合加工机床的制作方法

1.本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种铣削磨削组合加工机床。


背景技术：

2.零部件在生产后，为了保证零部件的表面光洁度，往往需要对零部件进行先铣后磨的加工方式进行加工处理，传统的加工步骤分为两步，通常将零部件首先固定在铣削机床上进行加工，加工完成后再将工件转移至磨削机床上进行磨削处理。
3.但是该种零部件加工方式不仅使得工作效率大大降低，而且频繁的更换加工零部件，使得装置的精度大大降低，影响了工件的加工质量，使得产品合格率大大降低。
4.因此我们提出一种铣削磨削组合加工机床用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铣削磨削组合加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铣削磨削组合加工机床，包括：机床，所述机床上一侧转动安装有柱杆，所述柱杆上固定有承载板，所述机床上另一侧设置有固定柱，所述承载板上一侧安装设置有磨削器；工件固定夹持组件，所述工件固定夹持组件设置在机床上固定柱的一侧位置，用于将待加工的工件夹持紧固后进行加工处理；水平铣削加工组件，所述水平铣削加工组件固定安装在承载板一侧的板体上，用于对工件进行铣削处理；磨削加工组件，所述磨削加工组件设置在承载板另一侧且与磨削器连接，用于对待加工的工件进行磨削处理，其中包括：径向磨削运动组件，所述径向磨削运动组件设置在承载板一侧，用于沿轴向方向进行磨削加工；圆周磨削运动组件，所述圆周磨削运动组件设置在径向磨削运动组件一侧，用于进行圆周转动从而对工件进行磨削加工；通过转动柱杆带动承载板转动，进而使得承载板上固定的水平铣削加工组件或磨削加工组件与工件固定夹持组件相对，从而方便对工件进行磨削加工处理或铣削加工处理。
7.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置在进行机械加工铣削磨削处理时，无需将工件更换到不同的机床上进行加工，将工件固定后利用该装置即可完成工件的铣削磨削处理，将装置固定后，分别利用水平铣削加工组件与磨削组件对待加工的工件进行处理，处理过程中无需将工件由夹持组件上取下，不仅提高了加工效率同时提高了加工精度。
附图说明
8.图1为一种铣削磨削组合加工机床的主视图。
9.图2为一种铣削磨削组合加工机床的连接盘的左视图。
10.图3为一种铣削磨削组合加工机床的连接盘的内部俯视剖视图。
11.图4为一种铣削磨削组合加工机床的柱杆的结构示意图。
12.图5为一种铣削磨削组合加工机床的水平铣削加工组件的主视图。
13.图6为一种铣削磨削组合加工机床的水平铣削加工组件的主剖视图。
14.图7为一种铣削磨削组合加工机床的磨削加工组件的俯视图。
15.图8为一种铣削磨削组合加工机床的磨削加工组件的主视图。
16.图中：1
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机床，2
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万向轮，3
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固定柱，4
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液压机，5
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连接盘，6
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传动组件，7
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第一螺纹杆，8
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第一螺纹连接块，9
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夹块，10
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柱杆，11
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调节转盘，12
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承载板，13
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水平铣削加工组件，1301
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外框，1302
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曲柄，1303
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拐杆，1304
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转杆，1305
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推杆，1306
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滑动连接块，1307
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铣削刀，1308
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第一导向杆，1401
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固定板，1402
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第一驱动电机，1403
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第一齿轮，1404
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连接圆筒，1405
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第二齿轮，1406
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第二驱动电机，1407
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第三齿轮，1408
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第四齿轮，1409
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传动杆，1410
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第一锥齿轮，1411
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连接框，1412
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第二锥齿轮，1413
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第三锥齿轮，1414
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第四锥齿轮，1415
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第二螺纹杆，1416
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第二螺纹连接块，1417
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第二导向杆，1418
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磨削器，15
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圆周磨削运动组件，16
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径向磨削运动组件。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.请参阅图1，本发明实施例中，一种铣削磨削组合加工机床，包括：机床1，所述机床1上一侧转动安装有柱杆10，所述柱杆10上固定有承载板12，所述机床1上另一侧设置有固定柱3，所述承载板12上一侧安装设置有磨削器1418；工件固定夹持组件，所述工件固定夹持组件设置在机床1上固定柱3的一侧位置，用于将待加工的工件夹持紧固后进行加工处理；水平铣削加工组件，所述水平铣削加工组件固定安装在承载板12一侧的板体上，用于对工件进行铣削处理；磨削加工组件，所述磨削加工组件设置在承载板12另一侧且与磨削器1418连接，用于对待加工的工件进行磨削处理，其中包括：径向磨削运动组件16，所述径向磨削运动组件16设置在承载板12一侧，用于沿轴向方向进行磨削加工；圆周磨削运动组件15，所述圆周磨削运动组件15设置在径向磨削运动组件一侧，用于进行圆周转动从而对工件进行磨削加工；通过转动柱杆10带动承载板12转动，进而使得承载板12上固定的水平铣削加工组件或磨削加工组件与工件固定夹持组件相对，从而方便对工件进行磨削加工处理或铣削加工处理。
20.在本实施例中，当需要对工件进行铣削及磨削处理加工时，首先利用工件固定夹
持组件将待加工处理的工件固定夹持在装置之中，如此使得当进行铣削或磨削处理时，无需将零部件进行重新的固定夹取，夹持稳定后，利用水平铣削加工组件13或磨削加工组件对工件进行铣削或磨削处理，其中水平铣削加工组件13与磨削加工组件分别设置在机床1一侧的不同位置，转换过程较为方便。
21.请参阅图1、图2和图3，本实施例中，所述工件固定夹持组件包括：伸缩件，所述伸缩件固定安装在固定柱3的一侧柱体上，用于带动夹持的工件进行靠近或远离承载板12上的水平铣削加工组件或磨削加工组件，所述伸缩件具体为液压机4；连接盘5，所述连接盘5固定安装在伸缩件的另一端，用于工件夹持的承载安装；夹块9，所述夹块9设置在连接盘5上一侧，用于夹紧加工工件；夹持调节件，所述夹持调节件设置在连接盘5内部，与夹块9相连接，用于根据所夹持的工件大小调节夹块9。
22.在本实施例中，对待加工的工件进行夹持时，将待加工的工件放置在夹块9内，利用夹持调节件对夹块9进行调节，使得夹块9将工件夹持紧固在连接盘5一侧，当进行加工时，利用液压机4带动连接盘5及连接盘5一侧夹持的待加工工件向水平铣削加工组件13与磨削加工组件的方向运动，然后分别利用水平铣削加工组件13与磨削加工组件对工件进行铣削与磨削处理。
23.在本实施例中，所述伸缩件包括但不限于千斤顶或气动推动件对连接盘5进行推动，在此不做过多陈述，所述夹块9的夹持面上设置有防滑胶垫，所述夹块9以连接盘5中心均匀环绕设置3组。
24.请参阅图3，本实施例中，所述夹持调节件包括：传动组件6，所述传动组件6设置在连接盘5内侧中部，用于驱动若干夹块9同时运动靠近并夹紧加工工件；传动连接件，所述传动连接件设置在传动组件一侧，与夹块9连接，用于在传动组件的作用下带动夹块9对工件进行夹持固定，其中包括：第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7固定连接在传动组件6一侧，所述第一螺纹杆7上设置有第一螺纹连接块8且第一螺纹连接块8贯穿连接盘5与夹块9相连接。
25.在本实施例中，所述传动组件6工作带动一端连接的锥齿轮转动，从而使得围绕锥齿轮的三组锥齿轮转动，转动时带动第一螺纹杆7转动，进而使得第一螺纹杆7上的第一螺纹连接块8沿着第一螺纹杆7方向运动，从而使得第一螺纹连接块8带动夹块9运动，利用夹块9将待加工的工件夹持紧固在装置之中。
26.在本实施例中，利用传动组件6带动螺纹杆转动，使得螺纹连接块运动亦可使用其他方式如利用电动推杆带动夹块或利用液压机构分别带动每组夹块9运动对工件进行夹持，所述传动组件6包括但不限于利用锥齿轮或皮带传动等方式进行传动，在此不做过多陈述。
27.请参阅图5和图6，本实施例中，所述水平铣削加工组件13包括：往复运动组件，所述往复运动组件安装在承载板12一侧位置；运动导向件，所述运动导向件设置在往复运动组件的一端，用于提供运动导向，保证铣削方向，所述运动导向件具体为：第一导向杆1308，所述第一导向杆1308固定在往复运动组件一侧；
铣削刀1307，所述铣削刀1307设置在往复运动组件位于运动导向件的一端并与之连接，用于对加工产品进行铣削加工。
28.所述往复运动组件工作时带动铣削刀1307进行往复运动。
29.在本实施例中，所述水平铣削加工组件13还包括外框1301，所述运动导向件固定在外框1301内部一侧，所述往复运动组件固定在外框1301内部，当进行铣削加工时，将水平铣削加工组件13转动到工件固定夹持组件一侧，然后控制往复运动组件工作，往复运动组件工作时带动其一端连接的铣削刀1307进行往复运动，从而对工件固定夹持组件上夹持的工件进行铣削。
30.请参阅图5和图6，本实施例中，所述往复运动组件包括：曲柄1302，所述曲柄1302设置在外框1301内部一侧，用于提供铣削刀1307的往复驱动力；连接杆件，所述连接杆件设置在曲柄1302的另一端，用于传递曲柄1302的转动驱动力，带动铣削刀1307往复运动进行铣削，所述连接杆件具体为：拐杆1303，所述拐杆1303转动安装在曲柄1302的端部，所述拐杆1303中部转动连接有转杆1304，所述转杆1304另一端转动安装在外框1301的固定位置，所述拐杆1303另一端转动安装有推杆1305；滑动连接块1306，所述滑动连接块1306转动安装在连接杆件的另一端，且铣削刀1307固定安装在滑动连接块1306一侧，用于带动铣削刀1307做往复铣削加工动作。
31.在本实施例中，当进行铣削加工时，利用电机（图中未示出）控制曲柄1302转动，曲柄1302转动时带动拐杆1303运动，拐杆1303在运动时受到转杆1304的限制，使得转杆1304拉动拐杆1303，进而使得拐杆1303带动推杆1305带动滑动连接块1306进行往复运动，进而使得滑动连接块1306带动位于外框1301的铣削刀1307进行往复运动，对工件进行铣削，且为了保证滑动连接块1306的运动方向，所述滑动连接块1306中部滑动贯穿安装在第一导向杆1308上。
32.在本实施例中，利用曲柄1302转动带动滑动连接块1306的运动可利用其他机构如：利用凸轮或利用液压机构实现滑动连接块1306的往复运动，在此不做过多陈述。
33.请参阅图7和图8，本实施例中，所述径向磨削运动组件16包括：径向运动驱动组件，所述径向运动驱动组件设置在承载板12一侧，用于提供径向运动时的运动驱动力，所述径向运动驱动组件包括：第二驱动电机1406，所述第二驱动电机1406一侧连接有第三齿轮1407，所述第三齿轮1407一侧啮合有第四齿轮1408，所述第四齿轮1408上固定连接有传动杆1409；驱动传动组件，所述驱动传动组件设置在径向运动驱动组件一侧并与径向运动驱动组件相连接，用于传递径向运动驱动力，所述驱动传动组件包括：第一锥齿轮1410，所述第一锥齿轮1410固定在传动杆1409的一端，所述第一锥齿轮1410一侧啮合有第二锥齿轮1412，所述第二锥齿轮1412上另一侧连接有第三锥齿轮1413，所述第三锥齿轮1413一侧啮合有第四锥齿轮1414；径向运动组件，所述径向运动组件与驱动传动组件相连接，所述磨削器1418固定安装在径向运动组件一端，用于带动磨削器1418径向运动进行磨削加工，所述径向运动组件包括：第二螺纹杆1415，所述第二螺纹杆1415与第四锥齿轮1414连接，所述第二螺纹杆1415上安装有第二螺纹连接块1416，所述磨削器1418固定在第二螺纹连接块1416上；
所述径向运动驱动组件提供径向磨削时的加工驱动力，径向运动驱动组件的驱动力经过驱动传动组件传递带动驱动传动组件另一侧的径向运动组件运动，使得径向运动组件带动磨削器1418运动从而完成径向的磨削加工。
34.在本实施例中，还包括固定在承载板12上的固定板1401，所述第二驱动电机1406安装在固定板1401一侧，所述第二驱动电机1406工作带动第三齿轮1407转动，进而使得第三齿轮1407带动第四齿轮1408转动，第四齿轮1408转动带动传动杆1409，使得传动杆1409另一端的第一锥齿轮1410转动，第一锥齿轮1410转动带动第二锥齿轮1412转动，经过传动，使得第四锥齿轮1414带动第二螺纹杆1415转动，第二螺纹杆1415转动带动第二螺纹连接块1416运动，从而使得第二螺纹连接块1416带动磨削器1418运动进行径向磨削加工运动，其中所述第二螺纹连接块1416内还滑动贯穿有第二导向杆1417，保证第二螺纹连接块1416的运动稳定性。
35.在本实施例中，通过锥齿轮传动带动螺纹连接块运动，使得磨削器1418进行径向运动可使用其他机构如利用皮带传动或链条传动实现磨削器1418的径向运动，在此不做过多陈述。
36.请参阅图7和图8，本实施例中，所述圆周磨削运动组件15包括：圆周磨削驱动组件，所述圆周磨削驱动组件设置在承载板12上径向运动驱动组件的一端，用于提供磨削加工时圆周转动的驱动力，所述圆周磨削驱动组件具体为：第一驱动电机1402，所述第一驱动电机1402安装在固定板1401一侧，所述第一驱动电机1402上连接有第一齿轮1403，所述第一齿轮1403一侧啮合有第二齿轮1405；连接圆筒1404，所述连接圆筒1404固定连接在圆周磨削驱动组件的一端，用于传递圆周磨削驱动组件工作时的驱动力；连接框1411，所述连接框1411固定安装在连接圆筒1404一侧，且径向运动组件设置在连接框1411内，用于带动径向运动组件及磨削器1418进行圆周转动磨削加工。
37.在本实施例中，第一驱动电机1402工作带动第一齿轮1403转动，从而使得第一齿轮1403一侧与之啮合的第二齿轮1405转动并带动连接圆筒1404转动，连接圆筒1404转动时带动其贯穿固定板1401另一端固定连接的连接框1411随之转动，从而使得连接框1411内的径向运动组件随之进行圆周转动，从而带动磨削器1418进行圆周转动磨削加工。
38.请参阅图1和图4，本实施例中，还包括：调节转盘11，所述调节转盘11设置在柱杆10的杆体上，用于进行磨削加工组件与水平铣削加工组件13的转换调节。
39.在本实施例中，利用调节转盘11可调节柱杆10进行圆周转动，进而使得柱杆10上固定的承载板12带动水平铣削加工组件13及磨削机构进行转动，实现不同加工方式的转变，所述机床1的底部安装有万向轮2，用于机床1的便捷移动。
40.本发明的工作原理是：工作时，首先利用工件固定夹持组件将工件夹持在机床1一侧，夹持时，利用传动组件带动第一螺纹杆7转动，使得第一螺纹连接块8带动其上固定连接的夹块9运动，进而使得夹块9将工件夹紧在装置之中；然后选择铣削或磨削加工方式进行加工，当进行铣削时，控制曲柄1302转动，使得曲柄1302带动连接件运动，使得连接件另一端的滑动连接块1306带动铣削刀1307进行往复运动，从而进行铣削加工；当进行磨削处理时，通过调节转盘11转动柱杆10从而使得承载板12转动，将磨削机构对准加工件，然后控制
第一驱动电机1402或第二驱动电机1406工作，从而实现磨削加工时的磨削器1418绕工件的圆周转动或径向运动，从而完成对工件表面的磨削处理。
41.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。