一种金属制品制造用可调节焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品制造技术领域，具体为一种金属制品制造用可调节焊接装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电和导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银和铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，由于金属优良的理化特性，金属板材广泛运用在工业生产中。
3.在金属板材的生产加工和使用的过程中，经常需要对金属板材进行焊接，以获得不同类型的板材，方便使用，现有的金属板材的焊接方式一般是人工焊接，即工人使用焊机对板材进行焊接，这种焊接方式人工劳动量大，焊接时产生的强光会对人体造成损伤，长时间从事焊接工作会对工人的身体健康造成很大危害，并且在焊接过程中，工人的活动可能会造成板材偏移，导致板材对接不严密，影响焊接质量，影响板材的使用效果。为此，我们提出一种金属制品制造用可调节焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品制造用可调节焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品制造用可调节焊接装置，包括主体，所述主体顶端设置有工作台，所述工作台左端活动铰接有折叠板，所述折叠板前后两侧中间均活动铰接有一号液压缸，两组所述一号液压缸另一端活动铰接在主体前后两侧，所述折叠板底端中间固定装配有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有一号丝杠，所述一号丝杠上活动装配有调节挡板机构，所述工作台顶端前后两侧均固定装配有支撑柱，两组所述支撑柱顶端固定装配有横梁，所述横梁前端设置有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有二号丝杠，所述二号丝杠下方设置有滑轨，所述二号丝杠和滑轨上活动装配有滑块，所述滑块底端固定装配有焊接机构。
6.优选的，所述折叠板上前后对称开设有调节槽。
7.优选的，所述调节挡板机构包括螺母、连接杆、卡爪、挡板，所述螺母螺接装配在一号丝杠上，所述螺母顶端固定焊接有连接杆，所述连接杆两端固定焊接有卡爪，两组所述卡爪上通过螺钉固定装配有挡板，两组所述卡爪穿过两组调节槽，所述挡板底端贴合在折叠板顶端。
8.优选的，所述焊接机构包括二号液压缸、支撑板、焊头、支撑架、一号滚轮、伸缩杆、弹簧、二号滚轮，所述二号液压缸底端固定装配有支撑板，所述支撑板底端中间固定装配有
焊头，所述支撑板底端右侧固定装配有支撑架，所述支撑架上设置有一号滚轮，所述支撑板底端左侧固定装配有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动铰接有二号滚轮，所述伸缩杆外套设有弹簧。
9.优选的，所述一号滚轮设置在工作台上方，所述二号滚轮设置在折叠板上方。
10.优选的，所述折叠板上设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过设置折叠板和一号液压缸，通过控制一号液压缸来调节折叠板的折叠角度，节省了人力，提高了加工精度；通过设置一号电机、一号丝杠和调节挡板机构，一号电机带动一号丝杠转动，一号丝杠带动调节挡板机构上的螺母、连接杆、卡爪、挡板在折叠板上移动，卡好金属板，防止金属板在焊接过程中移动，适用于不同尺寸的金属板；通过设置二号电机、横梁、二号丝杠、滑轨、滑块，二号电机带动二号丝杠转动，二号丝杠带动滑块前后移动，从而带动焊接机构前后移动，自动进行焊接；通过设置焊接机构，二号液压缸伸出使支撑板下移，一号滚轮压紧工作台上的金属板，二号滚轮压紧折叠板上的金属板，一号滚轮防止焊头碰到金属板损坏，二号滚轮上方设置有伸缩杆和弹簧，便于根据折叠角度贴合压紧金属板，防止在焊接过程中移动，提高了加工精度。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，自动化程度高，调节灵活，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
13.图2为本实用新型整体左视结构示意图；
14.图3为本实用新型调节挡板机构结构示意图；
15.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、主体；2、工作台；3、折叠板；301、调节槽；4、一号液压缸； 5、一号电机；6、一号丝杠；7、调节挡板机构；701、螺母；702、连接杆；703、卡爪；704、挡板；8、支撑柱；9、二号电机；10、横梁；11、二号丝杠；12、滑轨；13、滑块；14、焊接机构；141、二号液压缸；142、支撑板；143、焊头； 144、支撑架；145、一号滚轮；146、伸缩杆；147、弹簧；148、二号滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品制造用可调节焊接装置，包括主体1，主体1顶端设置有工作台2，工作台 2左端活动铰接有折叠板3，折叠板3前后两侧中间均活动铰接有一号液压缸4，两组一号液压缸4另一端活动铰接在主体1前后两侧，折叠板3底端中间固定装配有一号电机5，一号电机5输出端固定连接有一号丝杠6，一号丝杠6上活动装配有调节挡板机构7，工作台2顶端前后两侧均固定装配有支撑柱8，两组支撑柱8顶端固定装配有横梁10，横梁10前端设置有二号电机9，二号电机9 输出端固定连接有二号丝杠11，二号丝杠11下方设置有滑轨12，二号丝杠11 和滑轨12上活动装
配有滑块13，滑块13底端固定装配有焊接机构14。
19.折叠板3上前后对称开设有调节槽301；
20.调节挡板机构7包括螺母701、连接杆702、卡爪703、挡板704，螺母701 螺接装配在一号丝杠6上，螺母701顶端固定焊接有连接杆702，连接杆702两端固定焊接有卡爪703，两组卡爪703上通过螺钉固定装配有挡板704，两组卡爪703穿过两组调节槽301，挡板704底端贴合在折叠板3顶端；
21.焊接机构14包括二号液压缸141、支撑板142、焊头143、支撑架144、一号滚轮145、伸缩杆146、弹簧147、二号滚轮148，二号液压缸141底端固定装配有支撑板142，支撑板142底端中间固定装配有焊头143，支撑板142底端右侧固定装配有支撑架144，支撑架144上设置有一号滚轮145，支撑板142底端左侧固定装配有伸缩杆146，伸缩杆146底端活动铰接有二号滚轮148，伸缩杆146外套设有弹簧147；
22.一号滚轮145设置在工作台2上方，二号滚轮148设置在折叠板3上方，既可以防止焊头143碰坏，又可以压紧金属板防止移动；
23.折叠板3上设置有防滑纹，防止金属板滑动；
24.工作原理：本实用新型结构设计合理，通过设置折叠板3和一号液压缸4，通过控制一号液压缸4来调节折叠板3的折叠角度，节省了人力，提高了加工精度；通过设置一号电机5、一号丝杠6和调节挡板机构7，一号电机5带动一号丝杠6转动，一号丝杠6带动调节挡板机构7上的螺母701、连接杆702、卡爪703、挡板704在折叠板3上移动，卡好金属板，防止金属板在焊接过程中移动，适用于不同尺寸的金属板；通过设置二号电机9、横梁10、二号丝杠11、滑轨12、滑块13，二号电机9带动二号丝杠11转动，二号丝杠11带动滑块13 前后移动，从而带动焊接机构14前后移动，自动进行焊接；通过设置焊接机构 14，二号液压缸141伸出使支撑板142下移，一号滚轮145压紧工作台2上的金属板，二号滚轮148压紧折叠板3上的金属板，一号滚轮145防止焊头143 碰到金属板损坏，二号滚轮148上方设置有伸缩杆146和弹簧147，便于根据折叠角度贴合压紧金属板，防止在焊接过程中移动，提高了加工精度。本实用新型通过以上设计优化，结构简单，操作方便，自动化程度高，调节灵活，实用性强。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。