1.本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种带有辅助清理机构的冲压设备。
背景技术:2.冲压是靠压力机和模具对板材、管材或型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,经检索,发现现有技术中冲压设备典型的如公开号为cn201921034585.3,一种机械生产用冲压设备,包括冲压设备主体,所述冲压设备主体的上端外表面设置有工作指示灯,所述冲压设备主体的内侧靠近工作指示灯下端处设置有液压柱,所述液压柱的下端设置有减震箱,所述减震箱的下端设置有冲压装置,所述冲压装置的下端设置有冲压台,所述冲压台的下端设置有定位杆,所述定位杆的外表面设置有第一弹簧,所述冲压设备主体的外表面拐角靠近第一弹簧处设置有限位块。上述实用新型所述的一种机械生产用冲压设备,冲压装置、冲压台与冲压设备主体之间均为活动连接,拆卸过程较为方便,有利于冲压装置与冲压台的更换,能有效的缓解在冲压瞬间产生的强烈震动,延长设备的使用寿命。
3.综上所述,现有的冲压设备加工时产生的冲压废料,都是需要停机后进行人工清扫,极不安全,且大多冲压设备在加工时都是人工上料至冲压模具上,存在一定安全隐患,现需要一种带有辅助清理机构的冲压设备解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种带有辅助清理机构的冲压设备,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压设备加工时产生的冲压废料,都是需要停机后进行人工清扫,极不安全,且大多冲压设备在加工时都是人工上料至冲压模具上,存在一定安全隐患的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有辅助清理机构的冲压设备,包括设备体、第一螺杆、放置槽和收集箱,
6.设备体,所述设备体上端面设置有固定框架,且固定框架上贯穿设置有第一液压伸缩杆,同时第一液压伸缩杆的下端与压板相连接,所述第一液压伸缩杆之间设置有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆贯穿设置在固定框架上,同时第二液压伸缩杆下端与安装架相连接;
7.第一螺杆,所述第一螺杆下端贯穿安装架设置在上冲压头上,且第一螺杆上螺纹连接有第一螺母,同时第一螺母设置在安装架的上方;
8.放置槽,所述放置槽设置在设备体上端,且放置槽设置在固定框架内侧,所述放置槽内底部设置有弹簧,且弹簧上端设置有下冲压模,所述下冲压模上贯穿设置有第二螺杆,且第二螺杆下端贯穿弹簧设置在放置槽内底部上,所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺母,且第二螺母设置在下冲压模上方;
9.收集箱,所述收集箱设置在设备体内,且收集箱下端设置有滚轮。
10.优选的,所述设备体包括有第三液压伸缩杆、推板、废屑箱、风机、连接管和吸管,且设备体上设置有第三液压伸缩杆,同时第三液压伸缩杆左侧与推板相连接,所述设备体
内设置有废屑箱,且废屑箱上设置有风机,所述风机与连接管相连接,且连接管与吸管相连接,同时吸管远离连接管的一端贯穿固定框架的侧壁。
11.优选的,所述第一液压伸缩杆和压板组成伸缩机构,且第一液压伸缩杆关于压板中心线对称设置。
12.优选的,所述第一螺杆关于安装架中心线对称设置,且安装架和第二液压伸缩杆组成伸缩机构。
13.优选的,所述弹簧设置有两组,且两组弹簧与两组第二螺杆相对应。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有辅助清理机构的冲压设备,
15.(1)将物料摆放在设备体上端,可在第三液压伸缩杆的作用下通过推板推动物料至下冲压模处,降低冲压过程中,人工上料时存在的安全隐患(由于操作失误受到上冲压头对工人手部带来的损伤问题),另外可在第一液压伸缩杆的作用下推动压板对冲压处的物料进行压紧,增强冲压加工时物料的稳定性;
16.(2)在设置的风机作用下,可将冲压产生的废屑通过吸管吸入到废屑箱内收集,同时冲压产生的废料落入到收集箱内集中收集,定期将收集箱通过滚轮抽出对其内部收集的废料进行处理,减少人工进行废料清扫。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型正视结构示意图;
19.图3为本实用新型设备体左侧视结构示意图。
20.图中:1、设备体,101、第三液压伸缩杆,102、推板,103、废屑箱,104、风机,105、连接管,106、吸管,2、固定框架,3、第一液压伸缩杆,4、压板,5、第二液压伸缩杆,6、安装架,7、第一螺杆,8、第一螺母,9、上冲压头,10、放置槽,11、弹簧,12、下冲压模,13、第二螺杆,14、第二螺母,15、收集箱,16、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有辅助清理机构的冲压设备,如图1和图2所示,设备体1上端面设置有固定框架2,且固定框架2上贯穿设置有第一液压伸缩杆3,同时第一液压伸缩杆3的下端与压板4相连接,设备体1包括有第三液压伸缩杆101、推板102、废屑箱103、风机104、连接管105和吸管106,且设备体1上设置有第三液压伸缩杆101,同时第三液压伸缩杆101左侧与推板102相连接,设备体1内设置有废屑箱103,且废屑箱103上设置有风机104,风机104与连接管105相连接,且连接管105与吸管106相连接,同时吸管106远离连接管105的一端贯穿固定框架2的侧壁,可通过第三液压伸缩杆101推动推板102进行上料,同时在风机104作用下可将加工产生的废屑抽入到废屑箱103内。
23.如图1和图3所示,第一液压伸缩杆3之间设置有第二液压伸缩杆5,且第二液压伸
缩杆5贯穿设置在固定框架2上,同时第二液压伸缩杆5下端与安装架6相连接,第一液压伸缩杆3和压板4组成伸缩机构,且第一液压伸缩杆3关于压板4中心线对称设置,第一液压伸缩杆3推动压板4可对物料压紧,增强物料冲压时的稳定性,第一螺杆7下端贯穿安装架6设置在上冲压头9上,且第一螺杆7上螺纹连接有第一螺母8,同时第一螺母8设置在安装架6的上方,第一螺杆7关于安装架6中心线对称设置,且安装架6和第二液压伸缩杆5组成伸缩机构,通过拆卸第一螺杆7上的第一螺母8,方便上冲压头9的维护拆卸或更换,放置槽10设置在设备体1上端,且放置槽10设置在固定框架2内侧,放置槽10内底部设置有弹簧11,且弹簧11上端设置有下冲压模12,弹簧11设置有两组,且两组弹簧11与两组第二螺杆13相对应,弹簧11可对冲压加工时的冲压力起到缓冲效果,下冲压模12上贯穿设置有第二螺杆13,且第二螺杆13下端贯穿弹簧11设置在放置槽10内底部上,第二螺杆13上螺纹连接有第二螺母14,且第二螺母14设置在下冲压模12上方,收集箱15设置在设备体1内,且收集箱15下端设置有滚轮16。
24.工作原理:在使用该带有辅助清理机构的冲压设备时,接通电源,将物料摆放在设备体1上,在第三液压伸缩杆101作用下推动推板102,将物料向左推至下冲压模12处进行冲压加工,首先通过第一液压伸缩杆3推动压板4对物料压紧,增强冲压加工时物料的稳定性,第二液压伸缩杆5通过安装架6推动上冲压头9配合下冲压模12对物料冲压加工,弹簧11可对冲压产生的冲击力起到缓冲,冲压产生的废料落入到收集箱15内收集,在风机104作用下,通过连接管105和吸管106将冲压产生的废屑吸入到废屑箱103内,拆卸第一螺母8和第二螺母14,可对上冲压头9和下冲压模12拆卸维护或更换,将收集箱15通过和滚轮16抽出,便于对收集的废料处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。