一种槽钢钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种槽钢钻孔装置。


背景技术：

2.在加工槽钢钻孔时，目前槽钢钻孔采用平面钻孔机钻孔。平面钻孔机不易移动，在厂房里操作，距离场地较远，造成被加工件多次搬运，增加加工成本费用，尤其是在室外场地操作，设备不便运输搬运。


技术实现要素：

3.针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种便携式槽钢钻孔装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的。
5.一种槽钢钻孔装置，其特征在于，所述装置包括：槽形基座(1)、操作台(2)、支架(3)、支座(4)；所述操作台(2)设置在槽形基座(1)上，所述支架(3)包括两个背向设置在操作台(2)上的l形板，所述支座(4)为矩形块，所述支座(4)设置在两个l形板之间。
6.进一步地，所述装置还包括设置在支架(3)上的方形支撑板，以及设置在方形支撑板上的磁力钻孔机。
7.进一步地，所述操作台(2)为矩形板，所述矩形板的底部设有与槽形基座(1)上端适配的卡槽。
8.进一步地，所述卡槽为两个，均为直角槽。
9.本实用新型的有益技术效果，本实用新型提供了一种槽钢钻孔装置，结构简单，操作便捷，可应用到槽钢、角钢、h型钢等其它型钢的钻孔加工中，便于携带，具有较强的可操作性和适用性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
13.如图1
‑
2所示，一种槽钢钻孔装置，包括：槽形基座1、操作台2、支架3、支座4；
14.操作台2为水平的矩形板，矩形板的底部设有与槽形基座1上端适配的卡槽，卡槽为两个，均为直角槽，操作台2设置在槽形基座1上，卡槽卡装在槽形基座1的两侧壁上端；
15.支架3包括两个背向设置(焊接)在操作台2上的l形板，即两个l形板的竖直端平行设置、水平端朝外，两个l形板分别靠近操作台2的两端；
16.支座4为矩形块，支座4设置在两个l形板之间，焊接在操作台上的中心位置。
17.进一步地，装置还包括设置(放置)在支架3上的水平的方形支撑板，以及设置(放
置)在方形支撑板上的磁力钻孔机。
18.使用时，将槽形基座1放置于硬平面上，钢板平台底部的两直角边槽卡装在槽形基座的两侧壁上端，把待加工槽钢5的直角面装在支架3和支座4上，方形支撑板放在待加工槽钢上，磁力钻孔机的底座放置在方形支撑板上，操作磁力钻孔机进行钻孔即可。结构简单，操作便捷，便于携带，具有较强的可操作性和适用性。
19.以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种槽钢钻孔装置，其特征在于，所述装置包括：槽形基座(1)、操作台(2)、支架(3)、支座(4)；所述操作台(2)设置在槽形基座(1)上，所述支架(3)包括两个背向设置在操作台(2)上的l形板，所述支座(4)为矩形块，所述支座(4)设置在两个l形板之间。2.根据权利要求1所述的一种槽钢钻孔装置，其特征在于，所述装置还包括设置在支架(3)上的方形支撑板，以及设置在方形支撑板上的磁力钻孔机。3.根据权利要求1或2所述的一种槽钢钻孔装置，其特征在于，所述操作台(2)为矩形板，所述矩形板的底部设有与槽形基座(1)上端适配的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种槽钢钻孔装置，其特征在于，所述卡槽为两个，均为直角槽。

技术总结
本实用新型公开了一种槽钢钻孔装置，包括：槽形基座、操作台、支架、支座；所述操作台设置在槽形基座上，所述支架包括两个背向设置在操作台上的L形板，所述支座为矩形块，所述支座设置在两个L形板之间。本装置结构简单，操作便捷，可应用到槽钢、角钢、H型钢等其它型钢的钻孔加工中，便于携带，具有较强的可操作性和适用性。用性。用性。


技术研发人员：肖悦生
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/24