一种包装盒生产用原材料定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，具体为一种包装盒生产用原材料定位切割装置。


背景技术：

2.包装盒生产设备常常用到激光切割机对包装盒的原材料进行切割处理，然而常见的包装盒原材料的激光切割机往往在对包装盒原材料进行切割的过程中，包装盒原材料易发生偏移，导致切割出来的包装盒存在一定误差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种包装盒生产用原材料定位切割装置，通过在激光切割机上增设定位机构对包装盒原材料进行定位固定处理，从而能够有效防止了包装原材料在工作台上发生偏移现象。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装盒生产用原材料定位切割装置，包括工作台，所述工作台的顶面靠近两侧分别开始有第一滑槽，所述第一滑槽的内部传动连接有电动滑台，所述电动滑台上安装有激光切割组件，所述激光切割组件的底端安装有定位激光笔；
5.所述工作台的顶面靠近另外两侧分别安装有两组定位机构，所述定位机构包括第一支撑板、第二支撑板、滑动板、定位板、滑动杆和定位杆，所述第一支撑板的底端与工作台之间相转动连接，所述第一支撑板靠近顶部侧壁与第二支撑板的一端相固定连接，所述第二支撑板的内部与滑动板的一端相滑动连接，所述滑动板的另一端侧壁焊接有定位板，所述定位板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端安装有定位杆。
6.优选的，所述第一支撑板的底端与固定杆靠近顶端处相焊接，所述固定杆靠近底端通过阻尼轴承与工作台相转动连接。
7.优选的，所述第二支撑板的侧壁螺纹连接有限位旋钮，所述限位旋钮的底端与滑动板的侧壁相抵触。
8.优选的，所述第一支撑板的内部开设有和横向滑槽，所述滑动板的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧壁与横向滑槽相滑动连接。
9.优选的，所述定位板的内部开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的两侧分别固定连接有限位杆，所述限位杆通过第二滑槽与滑动块相滑动连接。
10.优选的，所述滑动块的顶面与弹簧的一端相抵触，所述弹簧的另一端与横向滑槽的顶端侧壁相抵触。
11.优选的，所述滑动块的底端与滑动杆的顶端相固定连接，所述滑动杆的底端通过安装座与定位杆相固定安装，所述定位杆的底端呈锥形。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
13.1、本实用新型通过在工作台的激光切割组件上增设定位激光笔，能够使激光切割
组件在对包装盒原材料进行切割过程中，起到定位作用；
14.2、本实用新型通过在工作台的顶面上安装能够转动的定位机构，并通过定位机构对待加工的包装盒原料的边角处进行定位固定处理，从而防止包装盒原料在切割过程中位置移动，且通过滑动板在第二支撑板内部的滑动能够改变定位杆的横向位置，通过定位杆在定位板的内部上下滑动，能够改变定位杆的纵向位置，以适应不同大小厚度的包装盒原料。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型定位机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一支撑板和定位板的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、工作台；2、第一滑槽；3、电动滑台；4、激光切割组件；5、定位激光笔；6、定位机构；601、第一支撑板；602、第二支撑板；603、滑动板；604、定位板；605、滑动杆；606、定位杆；7、固定杆；8、阻尼轴承；9、限位旋钮；10、横向滑槽；11、限位块；12、纵向滑槽；13、限位杆；14、滑动块；15、第二滑槽；16、弹簧；17、安装座。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1～4所示的一种包装盒生产用原材料定位切割装置，包括工作台1，工作台1的顶面靠近两侧分别开始有第一滑槽2，第一滑槽2的内部传动连接有电动滑台3，电动滑台3上安装有激光切割组件4，激光切割组件4的底端安装有定位激光笔5，通过在激光切割组件4的旁边安装定位激光笔5，使在对包装盒原材料进行切割处理时，通过定位激光笔5的激光打在包装盒的原材料上，从而能够对包装盒进行定位切割位置
23.工作台1的顶面靠近另外两侧分别安装有两组定位机构6，定位机构6包括第一支撑板601、第二支撑板602、滑动板603、定位板604、滑动杆605和定位杆606，第一支撑板601的底端与工作台1之间相转动连接，第一支撑板601靠近顶部侧壁与第二支撑板602的一端相固定连接，第二支撑板602的内部与滑动板603的一端相滑动连接，滑动板603的另一端侧壁焊接有定位板604，定位板604的内部滑动连接有滑动杆605，滑动杆605的底端安装有定位杆606。第一支撑板601的底端与固定杆7靠近顶端处相焊接，固定杆7靠近底端通过阻尼轴承8与工作台1相转动连接，在工作台1与第一支撑板601之间通过固定杆7和阻尼轴承8的作用，能够使第一支撑板601在工作台1上转动，从而能够改变定位杆606的定位位置。
24.第二支撑板602的侧壁螺纹连接有限位旋钮9，限位旋钮9的底端与滑动板603的侧壁相抵触，通过旋转限位旋钮9，能够选择是否与滑动板603的侧壁抵触，从而能够使定位滑动板603与第二支撑板602之间的距离，进而能够改变定位杆606在工作台1上的横向距离。
25.第一支撑板601的内部开设有和横向滑槽10，滑动板603的一端固定连接有限位块11，限位块11的侧壁与横向滑槽10相滑动连接，通过限位块11的作用，使得滑动板603能够在横向滑槽10中滑动过程中，不会从横向滑槽10中脱落。
26.定位板604的内部开设有纵向滑槽12，纵向滑槽12的两侧分别固定连接有限位杆13，限位杆13通过第二滑槽15与滑动块14相滑动连接，通过两个限位杆13的作用，是滑动块14在纵向滑槽12中滑动过程中，能够保持稳定。
27.滑动块14的顶面与弹簧16的一端相抵触，弹簧16的另一端与横向滑槽10的顶端侧壁相抵触，通过在滑动块14和横向滑槽10顶端之间设置弹簧16，能够是定位杆606能够具有一定向下的力，从而能够将加工包装盒进行固定处理。滑动块14的底端与滑动杆605的顶端相固定连接，滑动杆605的底端通过安装座17与定位杆606相固定安装，定位杆606的底端呈锥形，通过安装座17螺旋安装的方式对定位杆606进行安装处理，从而能够便于对定位杆606进行更换。
28.使用时，将需要进行切割处理的包装盒放置在工作台1上，然后根据包装盒原材料的大小，使得第一支撑板601在工作台1上转到，进而能够使得定位杆606能够沿第一支撑板601做圆周运动，然后再根据包装盒原材料的长短，拧松限位旋钮9，调节第二支撑板602与滑动板603之间的长短，从而能对定位杆606的在工作台1上和横向距离进行调节，调节完成后，拧紧限位旋钮9，使得第二支撑板602和滑动板603位置保持固定，并通过将定位杆606向定位板604的内部滑动，使得滑动块14能够压缩弹簧16同时，也能够在限位杆13的侧壁上滑动，将需要进行定位的包装盒原材料边角处放置在定位杆606的下方，定位杆606在弹簧16的复位作用下，将包装盒原材料的边角处固定住，从而使得包装盒原材料在被切割过程中，能够在工作台1上定位住，不易移动，通过电动滑台3在工作台1上滑动，和激光切割组件4字在电动滑台3上滑动，从而能够对包装盒原材料进行切割处理。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。