一种摇臂钻床用冷却装置的制作方法

1.本技术涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床用冷却装置。


背景技术：

2.摇臂钻床也称摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻包括机座，摇臂可绕机座上的立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上作水平移动，主轴上安装有用于钻孔的钻杆。摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
3.相关技术中，如专利公告号为cn105312611a的专利公开的一种摇臂钻床用冷却装置，包括横臂升降机构，横臂夹紧机构，立柱夹紧机构；其中：横臂升降机构，包括三相交流电机，联轴器，蜗轮升降机，升降丝杠；三相交流电机通过联轴器与蜗轮升降机相连，蜗轮升降机与升降丝杠通过键连接，并通过两个圆螺母与圆螺母用止动垫圈锁紧；横臂夹紧机构，包括力矩电机，通过减速机，上微动开关，推块，下微动开关，夹压杆，平键，电机轴；立柱夹紧机构，包括减速器，力矩电机，滚柱，齿轮，夹紧带，齿轮箱，挡块，滚柱导板。
4.上述方案中的摇臂钻在加工工件时，钻杆与工件高速摩擦，需要工作人员向接触区域间歇性倒入冷却液，以降低钻杆与工件的温度，而人工操作时每次倒入冷却液的量较难控制，且难以对准钻杆与工件的接触区域，导致冷却效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高工件加工时的冷却效果，本技术提供一种摇臂钻床用冷却装置。
6.本技术提供的一种摇臂钻床用冷却装置，采用如下的技术方案：一种摇臂钻床用冷却装置，包括设于主轴箱上的储液箱，主轴上套设有波纹管，储液箱位于波纹管上方，波纹管的上端端部与主轴箱连接，波纹管的下段将钻杆包围在内，波纹管内固定有海绵套，海绵套与主轴抵接，储液箱底部连接有导液管，导液管上远离储液箱的一端设于海绵套内，导液管上套设有固定环，固定环上螺接有调节螺栓，调节螺栓穿过固定环后与导液管抵接。
7.通过采用上述技术方案，位于波纹管上方的储液箱，能够通过导液管将冷却液输送至海绵套内，波纹管能够在不影响主轴和钻杆，上下移动和转动的情况下，通过海绵套将冷却液输送至主轴上，冷却液经主轴底部流向钻杆，过程中冷却液流经钻杆与工件的接触区域，且波纹管能够对钻杆转动时飞溅的冷却液进行阻挡，便于冷却液流向钻杆与工件的接触区域，使得冷却效果更好；通过转动调节螺栓能够使导液管压缩，从而控制冷却液流出的量，进而提高工件加工时的冷却效果。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：波纹管内远离主轴箱的一端同样固定有海绵套，海绵套套设于钻杆上。
9.通过采用上述技术方案，波纹管下段端部的海绵套，能够起到对飞溅冷却液的收集效果，减少冷却液流出波纹管的可能，一定程度上提高了对工件加工时的冷却效果。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：机座上设有环形的收集槽，机座上设有与收集槽连通的过滤管，过滤管上与收集槽连通的一端端部设有滤网，过滤管的另一端与储液箱连通，过滤管与储液箱连通的一段上安装有第一水泵。
11.通过采用上述技术方案，收集槽的设置，便于对从钻杆与工件接触区域流出的冷却液进行收集，通过第一水泵抽取至储液箱内循环使用，滤网的设置能够减少碎屑进入储液箱的可能，从而减小了向储液箱内补充冷却液的频率。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：过滤管与储液箱之间增设有沉淀箱，过滤管远离收集槽的一端与沉淀箱下端连通，沉淀箱上端连通设置有收集管，收集管上设有第二水泵，收集管上远离沉淀箱的一端与储液箱连通。
13.通过采用上述技术方案，过滤管与储液箱之间增设的沉淀箱，能够对收集的冷却液进行沉淀，并将沉淀后的上层冷却液通过第二水泵和收集管抽出，流入储液箱，减少了冷却液循环后出现杂质的可能。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：波纹管上远离主轴箱的一端设置有配重环。
15.通过采用上述技术方案，波纹管底部配重环的设置，便于将波纹管拉长后抵紧在工件上，从而减少钻杆转动过程中，飞溅的冷却液流出波纹管的可能，从而使更多的冷却液进入钻杆与工件的接触区域。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：配重环上远离波纹管的一端端部设置有橡胶环。
17.通过采用上述技术方案，配重环底部的橡胶环，能够提高配重环与工件之间的摩擦阻力，且使得配重环与工件之间抵接更紧密，进一步减小了冷却液从波纹管底部流出的可能。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：波纹管的上端端部穿设有固定螺栓，固定螺栓穿过波纹管后与主轴箱螺接。
19.通过采用上述技术方案，波纹管与主轴箱之间通过固定螺栓可拆连接，便于长时间使用后更换受损的波纹管。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节螺栓上设有防滑纹，防滑纹沿调节螺栓的周向分布。
21.通过采用上述技术方案，调节螺栓上周向分布的防滑纹，能够提高操作者手与调节螺栓之间的摩擦阻力，使得转动调节螺栓调整冷却液流量时更省力。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.波纹管内上端的海绵套套设在主轴上，波纹管内下端的海绵套套设在钻杆上，通过导液管输送至上端海绵套的冷却液能够经过主轴流向钻杆，从而对钻杆与工件接触区域进行冷却，且波纹管能够对钻杆转动过程中飞溅出的冷却液进行阻挡，并通过下端的海绵套进行收集，进而提高了工件加工时的冷却效果；
24.机座上的收集槽能够对流出的冷却液进行收集，并通过沉淀箱沉淀后输送会储液箱内，使得冷却液能够循环使用，减小了向储液箱内补充冷却液的频率；
25.波纹管底部配重环和配重环底部的橡胶环配合，能够减小冷却液从波纹管底部流出的可能，一定程度上提高了对钻杆与工件接触区域的冷却效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是沿图1中a
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a处的剖视图；
28.图3是图1中的b处的放大示意图。
29.附图标记：1、机座；11、立柱；12、摇臂；13、主轴箱；131、主轴；132、钻杆；14、收集槽；2、储液箱；21、波纹管；211、固定螺栓；22、海绵套；23、导液管；24、配重环；241、橡胶环；25、固定环；251、调节螺栓；252、防滑纹；3、沉淀箱；31、过滤管；311、滤网；312、第一水泵；32、收集管；321、第二水泵。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种摇臂钻床用冷却装置，如图1所示，一种摇臂钻床用冷却装置，包括机座1，机座1的一端竖直安装有立柱11，立柱11上安装有水平的摇臂12，摇臂12上安装有主轴箱13，主轴箱13的底部伸出有主轴131，主轴131上固定有竖直的钻杆132。
32.主轴箱13上固定有储液箱2，储液箱2下端连通有导液管23。主轴131上套设有波纹管21，波纹管21的上端与主轴箱13连接，波纹管21的下端将钻杆132包围在内。
33.如图1、2所示，波纹管21内固定有两块海绵套22，一块海绵套22位于波纹管21上端并套设于主轴131上，另一块海绵套22位于波纹管21下端并套设于钻杆132上。导液管23上远离储液箱2的一端穿过波纹管21后，与波纹管21上端的海绵套22抵接，从而能够将冷却液通过导液管23传输至海绵套22上。
34.波纹管21上端的海绵套22与主轴131套接，能够不影响主轴131上下移动或转动的情况下，将冷却液输送至主轴131上。冷却液经主轴131流向钻杆132，经过钻杆132与工件的接触区域，达到冷却的效果。
35.波纹管21下端的海绵套22与钻杆132抵接，能够不影响钻杆132上下移动或转动的情况下，将钻杆132转动过程中飞溅的冷却液，经波纹管21阻挡后汇集在波纹管21底部，从而减少冷却液的流失，一定程度上提高了对工件加工时的冷却效果。
36.导液管23上靠近储液箱2的一端套设有固定环25，固定环25上螺接有调节螺栓251，调节螺栓251穿过固定环25的一端与导液管23外壁抵接，通过转动调节螺栓251能够调整调节螺栓251与导液管23的抵紧程度，从而控制导液管23的形变程度，便于调节冷却液的流出量。
37.波纹管21下端端部固定有配重环24，配重环24底部固定有橡胶环241，配重环24的设置能够将波纹管21拉长，从而将钻杆132包围在内，配合橡胶环241能够减少飞溅的冷却液流出波纹管21的可能，从而使更多的冷却液进入钻杆132与工件的接触区域，一定程度上提高了冷却效果。
38.波纹管21上端端部穿设有固定螺栓211，固定螺栓211穿过波纹管21的一端与主轴箱13螺接，使得波纹管21与主轴箱13可拆连接，便于长时间使用后更换受损的波纹管21。
39.调节螺栓251上远离固定环25的一端开设有防滑纹252，防滑纹252沿调节螺栓251的周向分布，从而能够增大调节时手与调节螺栓251之间的摩擦阻力，减小发生滑动的可能，使得调整冷却液流量时更省力。
40.机座1边缘处开设有环形的收集槽14，能够对从钻杆132与工件接触区域流出的冷却液进行收集，收集槽14槽底连通有过滤管31，过滤管31上与收集槽14连通的一端端部安装有滤网311，滤网311能够对可能掺杂的碎屑进行过滤。过滤管31的另一端连通设置有沉淀箱3，过滤管31上安装有第一水泵312，能够将收集槽14内的冷却液抽入沉淀箱3进行沉淀。
41.如图1、3所示，沉淀箱3上端连通设置有收集管32，收集管32上安装有用于抽取沉淀箱3上层冷却液的第二水泵321，收集管32上远离沉淀箱3的一端与储液箱2连通，从而能够将沉淀箱3内沉淀后的上层冷却液抽取至储液箱2内，便于循环使用，减少了需要频繁向储液箱2内补充冷却液的情况。
42.本技术实施例的实施原理为：工件加工时，通过转动固定环25上的调节螺栓251，控制导液管23内冷却液的流出量。冷却液流入波纹管21内的上端海绵套22上，经主轴131流向钻杆132，钻杆132转动时部分冷却液从钻杆132表面向外飞溅，波纹管21将飞溅的冷却液挡住，并通过下端的海绵套22收集。下端海绵套22内的冷却液经钻杆132流向钻杆132与工件的接触区域，从而实现冷却的效果。沉淀箱3上的过滤管31通过第一水泵312将收集槽14内的冷却液抽入沉淀箱3进行沉淀，通过收集管32上的第二水泵321将沉淀箱3内上层的冷却液抽取入储液箱2，能够使冷却液循环使用。
43.综上所述，本技术具有：提高工件加工时的冷却效果的优点。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。