1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，特别是一种钢构焊接用辅助座。
背景技术：2.随着现代经济生活的高速发展，越来越多的土建材料被钢构件结构所代替，比如厂房、各种雨棚都采用钢结构，在施工过程中经常会遇到钢结构件对接的情况比如工字钢对接、槽钢对接等，由于对接件是分成两个独立的工件，需要进行对其进行固定保证焊接效果和一致性，普通钢构焊接用辅助座只能实现对接固定作用，无法调整两个钢构件之间的角度，不方便焊接，降低了焊接的效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢构焊接用辅助座，有效解决了现有技术的不足。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢构焊接用辅助座，包括第一辅助座以及在所述第一辅助座顶面一端转动的第二辅助座，所述第一辅助座和第二辅助座之间通过锁紧件进行位置固定，所述第一辅助座和第二辅助座的内部均设置有通过调整杆进行位置移动的夹板。
5.可选的，所述第一辅助座的顶面的一端开设有弧槽，所述第二辅助座底面的一端固定连接有固定柱，所述固定柱在所述弧槽的内部转动连接，其中，弧槽的设置，方便使用人员对第二辅助座进行转动和位置调整，使得两个钢构件在焊接时，可以位置对应。
6.可选的，所述第一辅助座和第二辅助座外表面一侧的两端均开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹连接的是所述调整杆，所述第一辅助座和第二辅助座的内部设置的是夹板，所述调整杆与所述夹板转动连接，在使用时，可以对钢构件进行夹紧固定。
7.可选的，所述第一辅助座和第二辅助座远离所述安装孔内壁一侧均开设有卡槽，两个所述夹板外表面的一侧也均开设有卡槽，多个所述卡槽的内部均卡接有防滑垫，防滑垫使用，既可以对钢构件起到保护作用，还可以增加辅助座与钢构件之间的摩擦力。
8.可选的，所述第一辅助座远离所述弧槽底壁的一侧开设有通槽，所述第二辅助座远离所述固定柱底壁的一侧也开设有通槽，方便将两个钢构件竖起放置，符合实际使用的需要。
9.可选的，所述第一辅助座靠近所述弧槽底面的一端开设有组装孔，所述组装孔的内部螺纹连接有支撑座，可以将整个装置抬高，便于竖起放置钢构件，结构合理，实用性较强。
10.可选的，所述固定柱的外表面螺纹连接的是所述锁紧件，所述锁紧件的外表面设置有防滑纹，可以对第一辅助座和第二辅助座的位置进行固定，满足实际使用的需要，同时，防滑纹的设置，便于使用人员对锁紧件进行操作。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该钢构焊接用辅助座，通过在第一辅助座顶面的一端开设弧槽，在弧槽的内部转动连接有第二辅助座，其中，第一辅助座和第二辅助座之间通过锁紧件进行位置固定，进而，在使用时，使用人员可以调整第一辅助座和第二辅助座之间的角度，使得整个装置可以根据实际使用的需要进行位置调整，满足实际使用的需要。
13.2、该钢构焊接用辅助座，通过分别在第一辅助座和第二辅助座的内部设置有通过调整杆进行位置移动的夹板，在使用时，可以对钢构件进行夹紧固定，同时，在第一辅助座和第二辅助座的底壁开设有通槽，方便将两个钢构件竖起放置，符合实际使用的需要，并且在第一辅助座的底面螺纹连接有支撑座，可以将整个装置抬高，结构合理，实用性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
16.图3为本实用新型第一辅助座的第一视角结构示意图；
17.图4为本实用新型第一辅助座的第二视角结构示意图；
18.图5为本实用新型第二辅助座的结构示意图。
19.图中：1
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第一辅助座，2
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夹板，3
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调整杆，4
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防滑垫，5
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第二辅助座，6
‑ꢀ
支撑座，7
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锁紧件，8
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弧槽，9
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通槽，10
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组装孔，11
‑
固定柱，12
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卡槽，13
‑ꢀ
安装孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1至图5所示，一种钢构焊接用辅助座，它包括第一辅助座1以及在第一辅助座1顶面一端转动的第二辅助座5，第一辅助座1和第二辅助座5 之间通过锁紧件7进行位置固定，第一辅助座1和第二辅助座5的内部均设置有通过调整杆3进行位置移动的夹板2。
22.在本实施例中，两个钢构件可以水平放置，由夹板2进行夹紧固定，并可以进行角度调整，同时，两个钢构件还能竖起放置，使得整个装置可以适用于结构较为复杂的钢构件焊接，满足实际使用的需要，并且，根据实际使用的需要，抬升第一辅助座1和第二辅助座5的高度，方便对各部件进行操作。
23.第一辅助座1的顶面的一端开设有弧槽8，第二辅助座5底面的一端固定连接有固定柱11，固定柱11在弧槽8的内部转动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证弧槽8的尺寸和位置合适，以保证两个钢构件在夹紧之后，可以实现位置对应，并且使固定柱11和弧槽8的尺寸合适，以减少第一辅助座1和第二辅助座5之间的晃动。
24.第一辅助座1和第二辅助座5外表面一侧的两端均开设有安装孔13，安装孔13的内部螺纹连接的是调整杆3，第一辅助座1和第二辅助座5的内部设置的是夹板2，调整杆3与夹板2转动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，使夹板3对钢构件的夹紧力合适，避免对钢构件产生变形，同时，调整夹板3的长度，使其对钢构件的固定长度合适。
25.第一辅助座1和第二辅助座5远离安装孔13内壁一侧均开设有卡槽12，两个夹板2外表面的一侧也均开设有卡槽12，多个卡槽12的内部均卡接有防滑垫4，作为本实用新型的一种可选技术方案，根据实际使用的需要选择合适材质的防滑垫4，同时，保证防滑垫4能够
达到便于安装和拆卸的目的，以方便对其进行更换。
26.第一辅助座1远离弧槽8底壁的一侧开设有通槽9，第二辅助座5远离固定柱11底壁的一侧也开设有通槽9，作为本实用新型的一种可选技术方案，在焊接时，使钢构件可以竖起放置，因此满足对异形的钢构件进行固定放置，满足使用的需要。
27.第一辅助座1靠近弧槽8底面的一端开设有组装孔10，组装孔10的内部螺纹连接有支撑座6，作为本实用新型的一种可选技术方案，根据需要选择合适高度的支撑座6，同时，螺纹连接的支撑座6，能够达到便于安装和拆卸的目的。
28.固定柱11的外表面螺纹连接的是锁紧件7，锁紧件7的外表面设置有防滑纹，作为本实用新型的一种可选技术方案，在使用时，锁紧件7的设置，可以固定第一辅助座1和第二辅助座5的位置，并且，保证锁紧件7的防滑效果较好，以避免出现松动的情况，同时，对于防滑纹的设置，方便使用人员对锁紧件7进行拧动，满足使用的需要。
29.一种钢构焊接用辅助座，具体有以下使用步骤：
30.1)分别将两个钢构件放置在第一辅助座1和第二辅助座5的内部，由夹板2进行夹紧；
31.2)调整第一辅助座1和第二辅助座5之间的角度；
32.3)使用锁紧件7对第一辅助座1和第二辅助座5的位置进行固定。
33.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在第一辅助座1顶面的一端开设弧槽8，在弧槽8的内部转动连接有第二辅助座5，其中，第一辅助座1和第二辅助座5之间通过锁紧件7进行位置固定，进而，在使用时，使用人员可以调整第一辅助座1和第二辅助座5之间的角度，使得整个装置可以根据实际使用的需要进行位置调整，满足实际使用的需要，通过分别在第一辅助座1和第二辅助座5的内部设置有通过调整杆3进行位置移动的夹板2，在使用时，可以对钢构件进行夹紧固定，同时，在第一辅助座1和第二辅助座5的底壁开设有通槽9，方便将两个钢构件竖起放置，符合实际使用的需要，并且在第一辅助座1的底面螺纹连接有支撑座6，可以将整个装置抬高，结构合理，实用性较强。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。