一种龙门焊机横梁总成的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊机横梁，具体为一种龙门焊机横梁总成，属于龙门焊技术领域。


背景技术：

2.龙门焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，门式焊接操作机比桥式焊接机多一门架；龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成。具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点。而作为龙门焊机的支撑骨架，横梁毫无疑问是很重要的组成部分。
3.现有的焊接组件在横梁上滑动时，虽然大都能通过电气系统控制焊接组件，然而在实际操作过程中，特别是对一些大型机械零件焊接时，操作人员还是需要格外小心，避免出现焊接偏差甚至失误，但在长时间的工作过程中，操作人员有时难免就会出现失察的情况，这就可能对焊接造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门焊机横梁总成，在实际操作过程中，能够持续间歇性的对操作人员起到声源提示的作用，避免操作人员的失察，保证焊接的正常。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种龙门焊机横梁总成，包括横梁本体，所述横梁本体上设有传动机构，所述传动机构包括安置块，所述横梁本体上固定有安置块，所述安置块内卡合有传动块，所述传动块连接有凸块，所述安置块内设有提示机构，所述提示机构包括声鸣警报器主体，所述安置块内安装有多个声鸣警报器主体，所述安置块内卡合有多个受压块。
7.优选的，所述横梁本体上固定有安置机构，所述安置机构包括固定块，所述横梁本体连接有两个固定块，所述固定块连接有立柱。
8.优选的，所述横梁本体上设有焊接机构，所述焊接机构包括焊接头，所述横梁本体内滑动有焊接头，所述传动块固定于焊接头。
9.优选的，所述焊接头上固定有滑块，所述滑块卡合于横梁本体内。
10.优选的，所述焊接头内滑动有限位杆，所述限位杆固定于横梁本体内。
11.优选的，所述焊接头上固定有两个固定框，所述固定框内套接有遮板。
12.优选的，所述安置块内部固定有横杆，且所述传动块滑动于横杆。
13.优选的，所述传动块上连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧都缠绕于横杆，且所述第一弹簧和第二弹簧固定于横梁本体内。
14.优选的，所述受压块上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧固定于安置块内。
15.优选的，所述安置块上设有多组通槽，每组所述通槽设有若干个。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型所述的龙门焊机横梁总成，传动块移动会带动凸块一起在安置块内部移动，随着凸块的移动，会逐渐的依次对多个受压块进行抵触挤压，当受压块受到挤压抵触后，产生位移，则受压块对声鸣警报器主体进行按压，令声鸣警报器主体发出提示警报，从而能够持续间歇性的对操作人员起到声源提示的作用，使得得以避免操作人员的失察，保证焊接正常。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为图1所示的传动机构的结构示意图；
20.图3为图1所示的安置块的结构示意图；
21.图4为图1所示的a部结构放大示意图；
22.图5为图3所示的b部结构放大示意图。
23.图中所示：1、横梁本体，2、安置机构，21、固定块，22、立柱，3、焊接机构，31、焊接头，32、滑块，33、限位杆，34、固定框，35、遮板，4、传动机构，41、传动块，42、安置块，43、横杆，44、凸块，45、第一弹簧，46、第二弹簧，5、提示机构，51、声鸣警报器主体，52、受压块，53、第三弹簧，54、通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型实施例提供一种龙门焊机横梁总成，包括横梁本体1，所述横梁本体1上设有传动机构4，所述传动机构4包括安置块42，所述横梁本体1上固定有安置块42，所述安置块42内卡合有传动块41，所述传动块41连接有凸块44，所述安置块42内设有提示机构5，所述提示机构5包括声鸣警报器主体51，所述安置块42内安装有多个声鸣警报器主体51，所述安置块42内卡合有多个受压块52。
26.请参阅图1-5所示，横梁本体1上固定有安置机构2，所述安置机构2包括固定块21，所述横梁本体1连接有两个固定块21，所述固定块21连接有立柱22，将横梁本体1通过固定块21和立柱22固定安装于相应的其他部件上，完成本装置使用前的准备工作。
27.请参阅图1-5所示，横梁本体1上设有焊接机构3，所述焊接机构3包括焊接头31，所述横梁本体1内滑动有焊接头31，所述传动块41固定于焊接头31，通过传动块41带动焊接头31一起移动。焊接头31上固定有滑块32，所述滑块32卡合于横梁本体1内，则焊接头31通过滑块32不断的在横梁本体1内部滑动。焊接头31内滑动有限位杆33，所述限位杆33固定于横梁本体1内，通过限位杆33对焊接头31起到限位的作用。焊接头31上固定有两个固定框34，所述固定框34内套接有遮板35，实际操作时，使用者可手动将遮板35从固定框34内抽出，方便在焊接过程中针对焊接头31对操作人员起到一定的防护作用。
28.请参阅图1-5所示，安置块42内部固定有横杆43，且所述传动块41滑动于横杆43，
通过横杆43方便对传动块41起到限位的作用。传动块41上连接有第一弹簧45和第二弹簧46，所述第一弹簧45和第二弹簧46都缠绕于横杆43，且所述第一弹簧45和第二弹簧46固定于横梁本体1内，随着传动块41的移动，第一弹簧45和第二弹簧46也同时被压缩，对传动块41起到缓冲复位的作用。
29.请参阅图1-5所示，受压块52上缠绕有第三弹簧53，所述第三弹簧53固定于安置块42内，当受压块52受到挤压抵触后，第三弹簧53同时被压缩，起到复位的作用。安置块42上设有多组通槽54，每组所述通槽54设有若干个，通过通槽54方便扩散出声波。
30.本实用新型在使用时，首先，使用者可先将横梁本体1通过固定块21和立柱22固定安装于相应的其他部件上，完成本装置使用前的准备工作；在实际操作时，使用者可手动将遮板35从固定框34内抽出，方便在焊接过程中针对焊接头31对操作人员起到一定的防护作用；焊接头31实际焊接时，在装置电气系统的控制下，焊接头31通过滑块32不断的在横梁本体1内部滑动，同时限位杆33起到限位的作用，随着焊接头31不断的移动，会带动传动块41同时移动，传动块41移动带动凸块44一起移动，横杆43同时对传动块41起到限位的作用，而第一弹簧45和第二弹簧46也同时被压缩，对传动块41起到缓冲复位的作用，随着凸块44的移动，会逐渐的依次对多个受压块52进行抵触挤压，当受压块52受到挤压抵触后，产生位移，第三弹簧53同时被压缩，则受压块52对声鸣警报器主体51进行按压，令声鸣警报器主体51发出提示警报，通过通槽54扩散出声波，从而能够持续间歇性的对操作人员起到声源提示的作用，使得得以避免操作人员的失察，保证焊接正常。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。