一种具有多层防护装置的超精密数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种具有多层防护装置的超精密数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.中国实用新型专利（公告号：cn212496783u）公开了一种具有安全防护功能的超精密数控机床，包括机床，所述机床顶部设有工作台，所述工作台顶部两侧均设有卡槽，所述卡槽内一侧设有若干个定位孔，所述卡槽另一内侧设有若干个与所述定位孔相对应的螺纹孔，所述螺纹孔远离所述卡槽一侧且位于所述工作台的内部设有内腔，所述内腔内设有若干根导杆，所述导杆上套设有电机，所述电机右侧中心处的输出端设有电机轴，所述电机右侧中心处且位于所述电机轴的外侧设有缓冲垫。
4.上述案例虽然安全防护性能较好，但是功能单一，仅仅只用于防护工作；不能减少数控机床内的灰尘，但是一般设置有除尘结构的机床，清理拆除不便，为此我们提出一种具有多层防护装置的超精密数控机床用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有多层防护装置的超精密数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多层防护装置的超精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的两侧固定安装加固边，且加固边两端的底部固定安装支撑腿；
7.所述机床本体的两端上开设卡槽，所述机床本体上活动安装防尘罩，且防尘罩的内侧壁固定设有卡板，所述卡板滑动安装在卡槽内；
8.所述机床本体的两端内固定设有收集部，且收集部之间固定设有安装板，所述安装板的两侧固定设有坡板，所述安装板上固定设有加工部。
9.优选的，所述加固边内设有腔室，且腔室内固定设有鼓风部，且鼓风部包括鼓风泵，所述鼓风泵固定安装在腔室内，所述鼓风泵的一端固接橡胶出气管，所述鼓风泵的一侧固定设有橡胶进气管。
10.优选的，所述橡胶出气管固定贯穿机床本体的侧壁至收集部上，所述橡胶进气管固定贯穿加固边的侧边所述橡胶出气管的端部固定安装出气嘴。
11.优选的，所述收集部包括收集箱，且收集箱固定安装在机床本体的两端内，所述机床本体的两端上开设漏孔一和漏孔二，且漏孔一和漏孔二贯穿机床本体的顶部至收集箱
内，所述收集箱的外端部固定设有拉环。
12.优选的，所述防尘罩的两端上开设平行的插槽，且插槽内活动插接插板，且插板顶部固接拉板，平行的插槽之间固定安装散热扇。
13.优选的，所述防尘罩的宽度大于机床本体的宽度，所述插板的底部活动连接机床本体的端部，所述插板内开设多个直径小于漏孔一的观察孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在机床本体上通过卡槽滑动安装防尘罩，并且通过防尘罩上的插槽安装插板，且插板将防尘罩的两端进行封闭，通过插板上的观察孔可以对机床上加工部加工的进度进行观察，同时通过散热扇对防尘罩内部的温度进行散热，避免机床加工时的高温；
16.同时在机床本体的两端上开设漏孔，并且在机床本体侧边的加固边中的鼓风部对加工部产生的废屑进行吹落，通过漏孔落入收集箱内，并且通过拉环将收集箱进行清理，实现方便清理的拆装的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中机床内部示意图；
19.图3为本实用新型中机床正视图。
20.图中：1、机床本体；11、加固边；110、腔室；12、支撑腿；13、漏孔一；131、漏孔二；14、卡槽；15、安装板；151、坡板；16、加工部；2、收集部；21、收集箱；22、拉环；3、防尘罩；31、卡板；32、散热扇；33、拉板；34、插板；35、插槽；4、鼓风部；41、鼓风泵； 42、橡胶出气管；43、橡胶进气管；44、出气嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多层防护装置的超精密数控机床，包括机床本体1，机床本体1的两侧固定安装加固边11，且加固边11两端的底部固定安装支撑腿12；
23.机床本体1的两端上开设卡槽14，机床本体1上活动安装防尘罩3，且防尘罩3的内侧壁固定设有卡板31，卡板31滑动安装在卡槽14内；
24.机床本体1的两端内固定设有收集部2，且收集部2之间固定设有安装板15，安装板15的两侧固定设有坡板151，安装板15上固定设有加工部16。
25.加固边11内设有腔室110，且腔室110内固定设有鼓风部4，且鼓风部4包括鼓风泵41，鼓风泵41固定安装在腔室110内，鼓风泵41的一端固接橡胶出气管42，鼓风泵41的一侧固定设有橡胶进气管43。
26.橡胶出气管42固定贯穿机床本体1的侧壁至收集部2上，橡胶进气管43固定贯穿加固边11的侧边橡胶出气管42的端部固定安装出气嘴44。
27.收集部2包括收集箱21，且收集箱21固定安装在机床本体1的两端内，机床本体1的两端上开设漏孔一13和漏孔二131，且漏孔一13和漏孔二131贯穿机床本体1的顶部至收集箱21内，收集箱21的外端部固定设有拉环22。
28.防尘罩3的两端上开设平行的插槽35，且插槽35内活动插接插板34，且插板34顶部固接拉板33，平行的插槽35之间固定安装散热扇32。
29.防尘罩3的宽度大于机床本体1的宽度，插板34的底部活动连接机床本体1的端部，插板34内开设多个直径小于漏孔一13的观察孔。
30.加工部16为精密加工的工装，可以良好的对部件进行紧密加工。
31.工作原理：当装置正常使用时，通过手动推动防尘罩3，致使防尘罩3完全覆盖在机床本体1上，当加工部16开设工作时，产生的废屑通过坡板151滚落至机床本体1上，这时通过加固边11内部的鼓风部4中的鼓风泵41工作，将出气嘴44产生吹力，将机床本体1中部的废屑吹至漏孔上，通过漏孔调入收集箱21中，当加工部16工作时，常常会产生热量，使防尘罩3内部的热量快速升高，这时通过防尘罩3上的散热扇32对防尘罩3内部的热量进行快速消散，并且为了在机床工作时能够明确的观察加工的进程，可以通过插板34内的观察孔进行观察；当收集箱21需要进行清理时，通过拉动拉环22将收集箱21拉出，进行清理，这样就完成此装置的使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。