一种冲压件生产加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压件生产加工技术领域，具体为一种冲压件生产加工用成型装置。


背景技术：

2.冲压件是指采用冲压工艺制成的工件，大多为金属制品，冲压件一般为一次冲压成型，具有速度快，效率高，生产成本低等特点，因此在工厂生产线中应用非常广泛；
3.目前的冲压件生产加工用成型装置维护时需要将冲压的顶模和底模拆下，拆卸过程中需要使用较多的螺栓，拆换工艺非常复杂，维护成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种冲压件生产加工用成型装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种冲压件生产加工用成型装置，包括：
7.装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有顶板；
8.成型底模，所述成型底模的底面卡接有支撑底座，所述支撑底座设置在装置底座的顶面中间位置；以及
9.成型顶模，所述成型顶模的顶面卡接有连接顶座，所述连接顶座的顶面固定连接有滑动座，所述滑动座可移动的嵌套在立柱的侧表面。
10.优选的，所述顶板的顶面中间位置螺栓连接有液压缸，所述液压缸通过伸缩杆穿过顶板与滑动座的顶面螺栓连接，用于驱动滑动座。
11.优选的，所述成型底模、成型顶模的两侧均设有限制成型底模或成型顶模竖直方向位移的防脱块。
12.优选的，所述成型底模的底面和成型顶模的顶面均固定连接有限位柱，用于限制成型底模或成型顶模水平方向的位置。
13.优选的，所述支撑底座、连接顶座靠近限位柱的位置均开设有与限位柱相契合的限位槽。
14.优选的，所述支撑底座的顶部、连接顶座的底部靠近防脱块的位置均安装有防脱锁舌，所述防脱锁舌远离防脱块的一侧固定连接有锁舌弹簧。
15.优选的，所述防脱块和防脱锁舌的相背面均为斜面。
16.优选的，所述防脱锁舌的侧面固定连接有用于移动防脱锁舌的滑钮。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置的防脱块和限位柱的配合使用，可以固定成型底模或成型顶模，使成型底模或成型顶模的位置固定稳定，保证成型底模和成型顶模在加工时，生
产出的冲压件质量更加稳定，提高了产品质量。
19.2、本实用新型中，设置的防脱块和防脱锁舌可以相互配合，一方面可以固定成型底模或成型顶模的位置，防止成型底模或成型顶模滑脱，另一方面，防脱块和防脱锁舌的相背面均为斜面的设计方便成型底模或成型顶模的拆换，降低了维护成本。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意简图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型中支架剖面图。
23.图中标记：1、装置底座；2、固定块；3、立柱；4、顶板；5、液压缸；6、支撑底座；7、成型底模；8、滑动座；9、连接顶座；10、成型顶模；11、防脱块；12、防脱锁舌；13、锁舌弹簧；14、限位柱。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1
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3，一种冲压件生产加工用成型装置，包括装置底座1，装置底座1的顶面固定连接有固定块2，固定块2的顶面固定连接有立柱3，立柱3的顶面固定连接有顶板4，顶板4的顶面中间位置螺栓连接有液压缸5，液压缸5通过伸缩杆穿过顶板4与滑动座8的顶面螺栓连接，用于驱动滑动座8；
26.成型底模7，成型底模7的底面卡接有支撑底座6，支撑底座6设置在装置底座1的顶面中间位置；
27.成型顶模10，成型顶模10的顶面卡接有连接顶座9，连接顶座9的顶面固定连接有滑动座8，滑动座8可移动的嵌套在立柱3的侧表面。
28.成型底模7、成型顶模10的两侧均设有限制成型底模7或成型顶模10竖直方向位移的防脱块11。
29.成型底模7的底面和成型顶模10的顶面均固定连接有限位柱14，用于限制成型底模7或成型顶模10水平方向的位置。
30.支撑底座6、连接顶座9靠近限位柱14的位置均开设有与限位柱14相契合的限位槽。
31.通过设置的防脱块11和限位柱14的配合使用，可以固定成型底模7或成型顶模10，使成型底模7或成型顶模10的位置固定稳定，保证成型底模7和成型顶模10在加工时，生产出的冲压件质量更加稳定，提高了产品质量。
32.支撑底座6的顶部、连接顶座9的底部靠近防脱块11的位置均安装有防脱锁舌12，防脱锁舌12远离防脱块11的一侧固定连接有锁舌弹簧13，防脱块11和防脱锁舌12的相背面均为斜面，防脱锁舌12的侧面固定连接有用于移动防脱锁舌12的滑钮。
33.设置的防脱块11和防脱锁舌12可以相互配合，一方面可以固定成型底模7或成型顶模10的位置，防止成型底模7或成型顶模10滑脱，另一方面，防脱块11和防脱锁舌12的相
背面均为斜面的设计方便成型底模7或成型顶模10的拆换，降低了维护成本。
34.工作原理，参照图1
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3，使用时将待冲压件放在成型底模7的顶面，然后打开液压缸5，液压缸5通过伸缩杆驱动滑动座8，滑动座8通过连接顶座9推动成型顶模10，成型顶模10和成型底模7的相互作用，实现冲压件成型，当成型底模7和成型顶模10需要维护时，通过滑钮移动防脱锁舌12，使防脱锁舌12脱离防脱块11，此时成型底模7、成型顶模10可以分别从支撑底座6、连接顶座9上拆下，安装时，只需将成型底模7向支撑底座6的顶面挤压或将成型顶模10向连接顶座9的底面挤压，使防脱块11与防脱锁舌12配合。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：包括：装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶面固定连接有顶板(4)；成型底模(7)，所述成型底模(7)的底面卡接有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)设置在装置底座(1)的顶面中间位置；以及成型顶模(10)，所述成型顶模(10)的顶面卡接有连接顶座(9)，所述连接顶座(9)的顶面固定连接有滑动座(8)，所述滑动座(8)可移动的嵌套在立柱(3)的侧表面。2.如权利要求1所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶面中间位置螺栓连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)通过伸缩杆穿过顶板(4)与滑动座(8)的顶面螺栓连接，用于驱动滑动座(8)。3.如权利要求1所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述成型底模(7)、成型顶模(10)的两侧均设有限制成型底模(7)或成型顶模(10)竖直方向位移的防脱块(11)。4.如权利要求3所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述成型底模(7)的底面和成型顶模(10)的顶面均固定连接有限位柱(14)，用于限制成型底模(7)或成型顶模(10)水平方向的位置。5.如权利要求4所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述支撑底座(6)、连接顶座(9)靠近限位柱(14)的位置均开设有与限位柱(14)相契合的限位槽。6.如权利要求3所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述支撑底座(6)的顶部、连接顶座(9)的底部靠近防脱块(11)的位置均安装有防脱锁舌(12)，所述防脱锁舌(12)远离防脱块(11)的一侧固定连接有锁舌弹簧(13)。7.如权利要求6所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述防脱块(11)和防脱锁舌(12)的相背面均为斜面。8.如权利要求7所述的一种冲压件生产加工用成型装置，其特征在于：所述防脱锁舌(12)的侧面固定连接有用于移动防脱锁舌(12)的滑钮。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压件生产加工用成型装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有顶板；成型底模，所述成型底模的底面卡接有支撑底座，所述支撑底座设置在装置底座的顶面中间位置；以及成型顶模，所述成型顶模的顶面卡接有连接顶座，所述连接顶座的顶面固定连接有滑动座，所述滑动座可移动的嵌套在立柱的侧表面。本实用新型通过设置的防脱块和限位柱的配合使用，可以固定成型底模或成型顶模，使成型底模或成型顶模的位置固定稳定，保证成型底模和成型顶模在加工时，生产出的冲压件质量更加稳定，提高了产品质量，降低了维护成本。降低了维护成本。降低了维护成本。


技术研发人员：贾德超 杨磊 李远见
受保护的技术使用者：长春奥生汽车零部件有限责任公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/10