整体边板压形工装的制作方法

1.本实用新型涉及边板加工技术领域，具体为整体边板压形工装。


背景技术：

2.边板是为了加强车厢壁的刚性强度，使厢板不易变形的钢板。
3.现有的边板应用十分广泛，具有支撑加固厢板的优点，针对边板加工中所使用的压形工装，现有的部分压形工装，其在压形的过程中不方便对物料进行夹持，且夹持不稳定，易因不确定因素造成晃动，而使物料压形歪斜，造成物料损耗，难以满足压形工装的使用需求，故而提出了整体边板压形工装来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了整体边板压形工装，具备便于夹持、夹持稳固的优点，解决了现有的部分压形工装，其在压形的过程中不方便对物料进行夹持，且夹持不稳定，易因不确定因素造成晃动，而使物料压形歪斜，造成物料损耗，难以满足压形工装的使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：整体边板压形工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有工作架，工作架的顶部固定安装有推进气缸，推进气缸的底部固定安装有推进板，推进板的底部前后两侧均固定安装有夹持组件；
6.所述夹持组件包括支撑杆、伸缩筒、伸缩弹簧、连杆和夹板，推进板的底部前后两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的底部铰接有伸缩筒，伸缩筒的内部固定安装有伸缩弹簧，伸缩筒远离支撑杆的一端铰接有连杆，连杆的底端铰接有夹板。
7.进一步，所述推进气缸的活塞贯穿并延伸至工作架的内部且与推进板的顶部固定连接，推进板的底部固定安装有压形板，压形板位于前后两个夹持组件之间，推进板、夹持组件和压形板均位于工作架的内部。
8.进一步，所述伸缩筒的数量为两个，且分别位于支撑杆的左右两侧，左右两个伸缩筒相对排列，伸缩筒由固定筒和活动筒组成，支撑杆的底部与左右两个固定筒的相对一端均铰接。
9.进一步，所述伸缩弹簧的数量为两个，两个伸缩弹簧分别与左右两个伸缩筒一一对应，固定筒远离支撑杆的一端与伸缩弹簧的靠近支撑杆的一侧固定连接，伸缩弹簧的远离支撑杆的一侧与活动筒靠近支撑杆的一端固定连接。
10.进一步，所述连杆的数量为两个，且分别与左右两个伸缩筒一一对应，左右两个连杆相对排列，左右两个连杆的相邻面分别与左右两个活动筒远离支撑杆的一端铰接，左右两个连杆的顶端分别与推进板的底部左右两侧铰接。
11.进一步，所述夹板的数量为两个，且分别与左右两个连杆一一对应，左右两个连杆的底端分别与左右两个夹板的顶部铰接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该整体边板压形工装，通过在工作架上设置推进气缸，用于启动后推动推进板进而带动夹持组件，在推进板上设置压形板，在推进气缸推动推进板同时推动压形板进行压形加工，支撑杆用于支撑伸缩筒，伸缩筒上设置伸缩弹簧，利用弹簧的伸缩和复位特性便于伸缩筒伸缩，连杆的顶端与推进板铰接，便于推进板下压时带动连杆运动，进而带动夹板运动。
14.2、该整体边板压形工装，通过启动推进气缸，推动推进板和压形板，推进板下压使得夹板贴合物料，此时两侧连杆受推进板的推力，推动两侧夹板相离运动，两个伸缩筒上的伸缩弹簧拉伸，进而将物料夹持在两侧夹板之间，此时压形板同步下压到物料上完成压形。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持组件示意图；
17.图3为本实用新型夹持组件仰视示意图。
18.图中：1工作台、2工作架、3推进气缸、4推进板、5夹持组件、501支撑杆、502伸缩筒、503伸缩弹簧、504连杆、505夹板、6压形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，整体边板压形工装，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有工作架2，工作架2的顶部固定安装有推进气缸3，推进气缸3的底部固定安装有推进板4，推进板4的底部前后两侧均固定安装有夹持组件5，用于启动后推动推进板4进而带动夹持组件5，在推进板4上设置压形板6，在推进气缸3推动推进板4同时推动压形板6进行压形加工；
21.请参阅图1-3，夹持组件5包括支撑杆501、伸缩筒502、伸缩弹簧503、连杆504和夹板505，推进板4的底部前后两侧均固定安装有支撑杆501，支撑杆501的底部铰接有伸缩筒502，支撑杆501用于支撑伸缩筒502，伸缩筒 502的内部固定安装有伸缩弹簧503，利用弹簧的伸缩和复位特性便于伸缩筒 502伸缩，伸缩筒502远离支撑杆501的一端铰接有连杆504，连杆504的底端铰接有夹板505，连杆504的顶端与推进板4铰接，便于推进板4下压时带动连杆504运动，进而带动夹板505运动，并且，通过启动推进气缸3，推动推进板4和压形板6，推进板4下压使得夹板505贴合物料，此时两侧连杆 504受推进板4的推力，推动两侧夹板505相离运动，两个伸缩筒502上的伸缩弹簧503拉伸，进而将物料夹持在两侧夹板505之间，此时压形板6同步下压完成压形。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1)启动推进气缸3，推动推进板4和压形板6；
24.2)推进板4下压使得夹板505贴合物料，此时两侧连杆504受推进板4 的推力，推动两侧夹板505相离运动；
25.3)两个伸缩筒502上的伸缩弹簧503拉伸；
26.4)物料被夹持在两侧夹板505之间，此时压形板6同步下压物料。
27.综上所述，该整体边板压形工装，通过在工作架2上设置推进气缸3，用于启动后推动推进板4进而带动夹持组件5，在推进板4上设置压形板6，在推进气缸3推动推进板4同时推动压形板6进行压形加工，支撑杆501用于支撑伸缩筒502，伸缩筒502上设置伸缩弹簧503，利用弹簧的伸缩和复位特性便于伸缩筒502伸缩，连杆504的顶端与推进板4铰接，便于推进板4下压时带动连杆504运动，进而带动夹板505运动。
28.并且，通过启动推进气缸3，推动推进板4和压形板6，推进板4下压使得夹板505贴合物料，此时两侧连杆504受推进板4的推力，推动两侧夹板 505相离运动，两个伸缩筒502上的伸缩弹簧503拉伸，进而将物料夹持在两侧夹板505之间，此时压形板6同步下压到物料上完成压形，解决了现有的部分压形工装，其在压形的过程中不方便对物料进行夹持，且夹持不稳定，易因不确定因素造成晃动，而使物料压形歪斜，造成物料损耗，难以满足压形工装的使用需求的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。