一种CNC加工用切屑处理装置的制作方法

一种cnc加工用切屑处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工领域，具体是一种cnc加工用切屑处理装置。


背景技术：

2.cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工。在金属切削加工中，为了冷却和润滑刀具和加工件，需要使用切削液，这样就会使切削液与切屑混合在一起。
3.切屑中夹杂着切削液，影响切屑的回收利用，使用后的切削液中包含着大量的切屑，使得切削液无法再次利用，造成浪费，导致加工成本的大幅提升；因此，针对上述问题提出一种cnc加工用切屑处理装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决切屑中夹杂着切削液，影响切屑的回收利用，使用后的切削液中包含着大量的切屑，使得切削液无法再次利用，造成浪费，导致加工成本的大幅提升的问题，本实用新型提出一种cnc加工用切屑处理装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种cnc加工用切屑处理装置，包括数控机床和切屑处理结构；所述数控机床的背面安装切屑处理结构；
6.所述切屑处理结构包括壳体、连接管、水泵和储液箱；所述数控机床的背面固接壳体，所述壳体的一侧连通连接管的一端，所述连接管的另一端连通数控机床的操作台，所述壳体的内部安装过滤结构，所述壳体的另一侧固接水泵，所述水泵的进水端连通壳体，所述水泵的出水端连通储液箱，所述储液箱固接在数控机床的背面；实现了切屑液与碎屑的分离，降低了生产费用。
7.优选的，所述过滤结构包括安装座、固定板和过滤筐；所述壳体的内部滑动安装安装座，所述安装座的顶面凸板与壳体的顶面开口滑动配合，所述安装座的侧面开设收纳腔，所述收纳腔的内部滑动安装过滤筐，所述收纳腔的开口外圈螺丝固接固定板，所述安装座的侧壁开设通水孔，所述连接管的内圈连通过滤筐的顶部；在不影响过滤效果的情况下，便于工作人员取出过滤筐。
8.优选的，所述收纳腔的内壁顶部固接第一接管，所述过滤筐的顶部侧壁开设接口，所述接口的内圈与第一接管的外圈滑动配合，所述安装座的侧面顶部固接第二接管，所述第二接管的内圈连通第一接管的内圈，所述壳体内壁顶部固接滑动接口，所述滑动接口的内圈与第二接管的外圈滑动配合，所述滑动接口的内圈连通连接管的内圈；提高了工作人员的便捷性。
9.优选的，所述过滤筐的内壁为过滤海绵构成，所述过滤筐的外壁为硬塑胶过滤网，所述过滤筐的侧壁内部填充活性炭颗粒；进一步提高了碎屑与切屑液的分离；进一步提高了工作人员的工作效率。
10.优选的，所述收纳腔的底面两侧均固接导轨，所述导轨的顶部滑动安装滑块，所述
滑块的顶面固接支撑板，所述支撑板的顶面滑动安装过滤筐，所述过滤筐的底面开设定位槽，所述支撑板的顶面中部固接定位块，所述定位块的侧壁与定位槽的侧壁滑动配合。
11.优选的，所述收纳腔的底面中部开设滑槽，所述支撑板的底面靠近连接管的一侧固接滑板，所述滑板的底面与滑槽的底面滑动配合，所述滑槽的内部滑动安装导杆，所述导杆的外圈滑动贯穿滑板，所述滑槽的内部远离连接管的一侧固接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与滑板固接，所述弹簧的内圈套在导杆的外圈；避免了混合废液的输送泄漏。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过连接管将数控机床切屑产生的混合废液导入壳体内，混合废液导入过滤筐内，在水泵的作用下，产生的负压作用下，混合废液经过过滤筐的过滤，将碎屑留在过滤筐内部，过滤后的切屑液流入壳体的底部，过滤后的切屑液经过水泵送入储液箱进行储存回收利用，实现了切屑液与碎屑的分离，降低了生产费用；
14.2.通过第一接管与第二接管，使得混合废液导入过滤筐的内部，第一接管与接口的滑动配合，第二接管与滑动接口的滑动配合，便于工作人员取出安装座，在不影响混合废液的密封流动的情况下，便于工作人员取出过滤后的碎屑。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实施例一的整体结构示意图；
17.图2为本实施例一的切屑处理结构侧面剖视图；
18.图3为本实施例一的切屑处理结构背面剖视图；
19.图4为图3中a处的局部放大图；
20.图5为实施例二的切屑处理结构侧面剖视图。
21.图中：1、数控机床；2、壳体；3、连接管；4、水泵；5、储液箱；6、安装座；7、固定板；8、过滤筐；9、收纳腔；10、第一接管；11、第二接管；12、滑动接口；13、导轨；14、滑块；15、支撑板；16、定位块；17、滑槽；18、滑板；19、导杆；20、弹簧；21、液压顶；22、推板；23、导向槽；24、导向块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种cnc加工用切屑处理装置，包括数控机床1和切屑处理结构；所述数控机床1的背面安装切屑处理结构；
25.所述切屑处理结构包括壳体2、连接管3、水泵4和储液箱5；所述数控机床1的背面
固接壳体2，所述壳体2的一侧连通连接管3的一端，所述连接管3的另一端连通数控机床1的操作台，所述壳体2的内部安装过滤结构，所述壳体2的另一侧固接水泵4，所述水泵4的进水端连通壳体2，所述水泵4的出水端连通储液箱5，所述储液箱5固接在数控机床1的背面；通过连接管3将数控机床1切屑产生的混合废液导入壳体2内，经过过滤结构的过滤，将切屑过滤出来，过滤后的切屑液经过水泵4送入储液箱5进行储存回收利用，从而实现了切屑液与碎屑的分离，继而降低了生产费用。
26.所述过滤结构包括安装座6、固定板7和过滤筐8；所述壳体2的内部滑动安装安装座6，所述安装座6的顶面凸板与壳体2的顶面开口滑动配合，所述安装座6的侧面开设收纳腔9，所述收纳腔9的内部滑动安装过滤筐8，所述收纳腔9的开口外圈螺丝固接固定板7，所述安装座6的侧壁开设通水孔，所述连接管3的内圈连通过滤筐8的顶部；通过固定板7将过滤筐8固定在收纳腔9内，从而在不影响过滤效果的情况下，便于工作人员取出过滤筐8；混合废液导入过滤筐8内，在水泵4的作用下，产生的负压作用下，混合废液经过过滤筐8的过滤，将碎屑留在过滤筐8内部，过滤后的切屑液流入壳体2的底部，实现了切屑液与碎屑的分离。
27.所述收纳腔9的内壁顶部固接第一接管10，所述过滤筐8的顶部侧壁开设接口，所述接口的内圈与第一接管10的外圈滑动配合，所述安装座6的侧面顶部固接第二接管11，所述第二接管11的内圈连通第一接管10的内圈，所述壳体2内壁顶部固接滑动接口12，所述滑动接口12的内圈与第二接管11的外圈滑动配合，所述滑动接口12的内圈连通连接管3的内圈；通过第一接管10与第二接管11，使得混合废液导入过滤筐8的内部，第一接管10与接口的滑动配合，便于工作人员取出过滤筐8，第二接管11与滑动接口12的滑动配合，便于工作人员取出安装座6，从而在不影响混合废液的密封流动的情况下，便于工作人员取出过滤后的碎屑，继而提高了工作人员的便捷性。
28.所述过滤筐8的内壁为过滤海绵构成，所述过滤筐8的外壁为硬塑胶过滤网，所述过滤筐8的侧壁内部填充活性炭颗粒；通过过滤海绵过滤混合废液中的碎屑，活性炭颗粒吸附混合废液中的细小颗粒，从而全面地过滤掉混合废液中的碎屑，继而进一步提高了碎屑与切屑液的分离。
29.所述收纳腔9的底面两侧均固接导轨13，所述导轨13的顶部滑动安装滑块14，所述滑块14的顶面固接支撑板15，所述支撑板15的顶面滑动安装过滤筐8，所述过滤筐8的底面开设定位槽，所述支撑板15的顶面中部固接定位块16，所述定位块16的侧壁与定位槽的侧壁滑动配合；通过导轨13与滑块14的滑动配合，从而降低了取出过滤筐8的难度，继而进一步提高了工作人员的工作效率。
30.所述收纳腔9的底面中部开设滑槽17，所述支撑板15的底面靠近连接管3的一侧固接滑板18，所述滑板18的底面与滑槽17的底面滑动配合，所述滑槽17的内部滑动安装导杆19，所述导杆19的外圈滑动贯穿滑板18，所述滑槽17的内部远离连接管3的一侧固接弹簧20的一端，所述弹簧20的另一端与滑板18固接，所述弹簧20的内圈套在导杆19的外圈；通过弹簧20的弹力，使得过滤筐8保持向内的推力，从而提高了第一接管10与接口连接强度，继而避免了混合废液的输送泄漏。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述壳体2的
背面底部固接液压顶21，所述壳体2的顶面背部开设槽口，所述安装座6的顶面背部固接推板22，所述推板22的侧壁与槽口的侧壁滑动配合，所述液压顶21的活塞杆顶面与推板22的底面固接；通过液压顶21推动安装座6上升，从而便于工作人员取出安装座6。
33.所述壳体2的内壁开设多个导向槽23，所述安装座6的底面两侧均固接多个导向块24，所述导向块24的侧壁与导向槽23的侧壁滑动配合；通过导向块24与导向槽23的滑动配合，为安装座6的滑动进行导向，从而避免了安装座6晃动而发生损坏。
34.工作原理：首先，向外拉出支撑板15，使得滑块14沿着导轨13滑动，带动滑板18滑动，使得弹簧20压缩蓄力，将过滤筐8安装到支撑板15的顶面，松开支撑板15，使得弹簧20复位，推动支撑板15复位，带动过滤筐8滑入收纳腔9内，使得第一接管10插入接口内，使用螺栓将固定板7固定到收纳腔9的开口处，将安装座6插入壳体2顶部的开口处，使得第二接管11卡入滑动接口12，再使用螺栓将安装座6固定；
35.之后，数控机床1切屑产生的混合废液，经过连接管3、第二接管11与第一接管10后导入过滤筐8内，混合废液导入过滤筐8内，在水泵4的作用下，产生的负压作用下，混合废液经过过滤筐8的过滤，将碎屑留在过滤筐8内部，过滤后的切屑液流入壳体2的底部，过滤后的切屑液经过水泵4送入储液箱5进行储存回收利用，实现了切屑液与碎屑的分离，降低了生产费用。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。