一种设有稳定基座的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床设备技术领域，具体涉及一种设有稳定基座的数控铣床。


背景技术：

2.随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。
3.现有的数控铣床一般直接放置在地面上，没有基座对数控铣床进行固定，数控铣床很容易在机加工时发生晃动，影响零件加工的精度，需要一种设有稳定基座的数控铣床解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种设有稳定基座的数控铣床。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种设有稳定基座的数控铣床，包括数控铣床，所述数控铣床的下方设置有用于放置数控铣床的放置板，所述数控铣床的底部固定安装有支撑柱，所述放置板的上端开设有用于放置支撑柱的底槽，所述放置板上设置有位于底槽内部用于压紧支撑柱的u型板，所述放置板的外侧壁固定安装有用于与地面预埋件连接的固定板。
7.进一步地，所述放置板上开设有连通底槽且用于u型板滑动的通槽，所述u型板的一端转动连接有用于拉动u型板在通槽内部滑动的螺纹杆，所述放置板上开设有用于插接u型板另一端的插口，所述插口位于底槽的内侧壁。
8.进一步地，所述放置板上设置有抵触板，所述抵触板位于通槽的内部，所述螺纹杆贯穿通槽设置且与通槽螺纹连接。
9.进一步地，所述数控铣床的上端固定安装有若干个用于抵触数控铣床外侧壁的顶板。
10.进一步地，所述数控铣床的下端设置有散热口，所述放置板的上端对齐散热口设置有风扇，所述放置板的外侧壁连通风扇贯穿开设有侧槽。
11.进一步地，所述放置板上设置有位于侧槽内部的滤网。
12.进一步地，所述数控铣床的外侧壁固定安装有用于吊起数控铣床的吊环。
13.进一步地，所述放置板的上端设置有橡胶垫圈。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型在使用时，通过固定板与地面的预埋件进行固定，让放置板能够稳
定的放置在地面上，将数控铣床底部的支撑柱插接在放置板上端开设的底槽内部，并通过u型板对底槽内部的支撑柱进行压紧，避免数控铣床在放置板上的晃动，提高了数控铣床在机加工时的精度，使用方便，易于实现。
附图说明
16.图1是本实用新型结构立体图；
17.图2是本实用新型结构正视图；
18.图3是本实用新型图2中a-a处的剖视图；
19.附图标记：1、数控铣床；2、放置板；3、侧槽；4、橡胶垫圈；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、u型板；8、插口；9、吊环；10、固定板；11、风扇；12、底槽；13、抵触板；14、滤网；15、顶板；16、通槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种设有稳定基座的数控铣床，包括数控铣床1，数控铣床1的下方设置有用于放置数控铣床1的放置板2，数控铣床1的底部固定安装有支撑柱6，放置板2的上端开设有用于放置支撑柱6的底槽12，放置板2上设置有位于底槽12内部用于压紧支撑柱6的u型板7，放置板2的外侧壁固定安装有用于与地面预埋件连接的固定板10,在使用时，通过固定板10与地面的预埋件进行固定，让放置板2能够稳定的放置在地面上，将数控铣床底部的支撑柱6插接在放置板2上端开设的底槽12内部，并通过u型板7对底槽12内部的支撑柱6进行压紧，避免数控铣床1在放置板2上的晃动，提高了数控铣床1在机加工时的精度，使用方便，易于实现。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中，放置板2上开设有连通底槽12且用于u型板7滑动的通槽16，u型板7的一端转动连接有用于拉动u型板7在通槽16内部滑动的螺纹杆5，放置
板2上开设有用于插接u型板7另一端的插口8，插口8位于底槽12的内侧壁，螺纹杆5拉动u型板7在通槽16内部滑动，在数控铣床1放置的时候将u型板7拉到通槽16内部，避免对支撑柱6的阻挡，在支撑柱6插接到底槽12内部之后，推动u型板7到支撑柱6的上端，并将u型板7远离螺纹杆5的一端插接到插口8内部，实现对支撑柱6进行压紧。
26.如图1所示，在一些实施例中，放置板2上设置有抵触板13，抵触板13位于通槽16的内部，螺纹杆5贯穿通槽16设置且与通槽16螺纹连接，螺纹杆5贯穿抵触板13设置且与抵触板13螺纹连接，转动螺纹杆5推动u型板7能够让u型板7放置的更稳定，避免松动。
27.如图2所示，在一些实施例中，数控铣床1的上端固定安装有若干个用于抵触数控铣床1外侧壁的顶板15，需要说明的是，顶板15的内侧壁贴紧数控铣床1设置；通过顶板15对数控铣床1的外侧壁进行抵触加强数控铣床1的放置稳定性。
28.如图3所示，在一些实施例中，数控铣床1的下端设置有散热口，放置板2的上端对齐散热口设置有风扇11，放置板2的外侧壁连通风扇11贯穿开设有侧槽3，数控铣床1需要长时间的使用，在气温较高时，通过风扇11加强数控铣床1的散热效果，而且侧槽3连通风扇11的位置，便于快速散热。
29.如图2所示，在一些实施例中，放置板2上设置有位于侧槽3内部的滤网14，通过滤网14能够防止杂物进入放置板2内部，方便使用。
30.如图1所示，在一些实施例中，数控铣床1的外侧壁固定安装有用于吊起数控铣床1的吊环9，通过吊环9能够方便吊起数控铣床1，便于安装在放置板2上。
31.如图1所示，在一些实施例中，放置板2的上端设置有橡胶垫圈4，数控铣床1的底部放置在橡胶垫圈4上能够有助于减轻数控铣床1运行的震动，提高使用效果。