一种金属加工用棒料切割装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种金属加工用棒料切割装置。


背景技术：

2.棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，而棒料在使用前一般需要切割。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202021186248.9一种金属加工用棒料切割装置，该种新型的切割装置，具有能自由调节切割棒料长度而不需要重复固定，操作简单，实用性强的效果；其中，不足点如下：
4.该装置在使用时不能自动进料和固定，需要工作人员进行放料固定，增加了工作人员的工作难度，而且在切割时锯条会产生高温，使得锯条容易损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决不能自动进料、固定和锯条容易损坏的问题，提供一种金属加工用棒料切割装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种金属加工用棒料切割装置，包括工作台，所述工作台上方一侧固定安装有支撑座，且支撑座上方呈u形设置。
7.其中，所述工作台一侧固定安装有出料口，且出料口呈u形设置，且出料口上方设置有防滑垫，且出料口一侧呈倾斜设置，所述工作台上方一侧靠近出料口处固定安装有废料阻拦框，且废料阻拦框呈开口设置。
8.其中，所述工作台上方两侧均开口设置有凹槽，两个所述凹槽一侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一侧固定安装有第一固定块，且第一固定块一侧设置有u形槽，且u形槽表面设置有防滑垫。
9.其中，所述工作台上方两侧靠近出料口处均固定安装有支撑板，两个所述支撑板一侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一侧固定安装有第二固定块。
10.其中，所述工作台上方位于出料口两侧均固定安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆上方固定安装有固定板，所述固定板内部固定安装有电锯，且电锯外部设置有保护壳，所述电锯外部一侧固定安装有注水口，且注水口通过增压泵与外界水源连接。
11.其中，所述工作台一侧固定安装有固定架，所述固定架内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机上方固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有电磁铁。
12.其中，所述电动滑轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、电锯、电磁铁和第二伺服电机均与外界电源电性连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过电动滑轨、第一电动伸缩杆和第一固定块的配合使用，可以自动进行上料，减少工作人员的工作量，增加工作效率。
15.2、本实用新型中通过设置第二固定块、第三电动伸缩杆、第二伺服电机、转轴和电
磁铁，进一步加强了对棒料的固定效果，在固定块表面设置防滑垫可以进一步防止棒料在被切割时移动。
16.3、本实用新型中通过在电锯一侧设置注水口，可以在电锯进行切割时进行降温，避免了电锯高温切割所造成的损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的俯视结构示意简图；
18.图2为本实用新型中正视结构示意简图；
19.图3为本实用新型中侧视结构示意简图；
20.图4为本实用新型中出料口立体结构示意简图；
21.图5为本实用新型中第二固定块处立体结构示意简图。
22.图中标记：1、工作台；101、支撑座；102、出料口；103、废料阻拦框；2、凹槽；201、电动滑轨；202、第一电动伸缩杆；203、第一固定块；3、支撑板；301、第二电动伸缩杆；302、第二固定块；4、第三电动伸缩杆；401、固定板；402、电锯；403、注水口；5、固定架；501、第二伺服电机；502、转轴；503、电磁铁。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型中：
26.参照图1-5，一种金属加工用棒料切割装置，包括工作台1，工作台1上方一侧固定安装有支撑座101，且支撑座101上方呈u形设置。
27.本实施例中，工作台1一侧固定安装有出料口102，且出料口102呈u形设置，且出料口102上方设置有防滑垫，且出料口102一侧呈倾斜设置，工作台1上方一侧靠近出料口102处固定安装有废料阻拦框103，且废料阻拦框103呈开口设置，在电锯402对棒料进行切割时会产生废料杂质，会被废料阻拦框103阻拦，然后集中处理。
28.本实施例中，工作台1上方两侧均开口设置有凹槽2，两个凹槽2一侧均固定安装有电动滑轨201，两个电动滑轨201一侧固定安装有第一电动伸缩杆202，第一电动伸缩杆202一侧固定安装有第一固定块203，且第一固定块203一侧设置有u形槽，且u形槽表面设置有
防滑垫，启动电动滑轨201，然后电动滑轨201向支撑座101一端移动，然后启动第一电动伸缩杆202，然后第一电动伸缩杆202带动第一固定块203移动，将棒料夹住，然后启动电动滑轨201，使电动滑轨201向出料口102移动，直至棒料从出料口102伸出需要的长度。
29.本实施例中，工作台1上方两侧靠近出料口102处均固定安装有支撑板3，两个支撑板3一侧均固定安装有第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301一侧固定安装有第二固定块302，启动第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301带动第二固定块302进行移动，将棒料夹住，对棒料进行固定。
30.本实施例中，工作台1上方位于出料口102两侧均固定安装有第三电动伸缩杆4，两个第三电动伸缩杆4上方固定安装有固定板401，固定板401内部固定安装有电锯402，且电锯402外部设置有保护壳，电锯402外部一侧固定安装有注水口403，且注水口403通过增压泵与外界水源连接，启动电锯402，使电锯402进行转动，然后启动第三电动伸缩杆4，使第三电动伸缩杆4向下移动，带动电锯402向下移动，对棒料进行切割，同时将水从注水口403灌入，对电锯402进行降温，增加了电锯402的使用寿命。
31.本实施例中，工作台1一侧固定安装有固定架5，固定架5内部设置有第二伺服电机501，第二伺服电机501上方固定安装有转轴502，转轴502一端固定安装有电磁铁503，启动第二伺服电机501，使第二伺服电机501带动转轴502进行转动，使电磁铁503贴合棒料，然后启动电磁铁503，将棒料吸住，使棒料固定牢固。
32.本实施例中，电动滑轨201、第一电动伸缩杆202、第二电动伸缩杆301、第三电动伸缩杆4、电锯402、电磁铁503和第二伺服电机501均与外界电源电性连接。
33.工作原理：首先将棒料放在支撑座101上方，启动第一电动伸缩杆202，第一电动伸缩杆202带动第一固定块203移动，将棒料夹住，然后启动电动滑轨201，使电动滑轨201向出料口102移动，直至棒料从出料口102伸出需要的长度，然后启动第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301带动第二固定块302进行移动，将棒料夹住，对棒料进行固定，再接着启动第二伺服电机501，使第二伺服电机501带动转轴502进行转动，使电磁铁503贴合棒料，然后启动电磁铁503，将棒料吸住，使棒料固定牢固，启动电锯402，使电锯402进行转动，然后启动第三电动伸缩杆4，使第三电动伸缩杆4向下移动，带动电锯402向下移动，对棒料进行切割，同时将水从注水口403灌入，对电锯402进行降温，增加了电锯402的使用寿命，在电锯402对棒料进行切割时会产生废料杂质，会被废料阻拦框103阻拦，然后集中处理，在切割完成后关闭电磁铁503，然后启动第二伺服电机501，使第二伺服电机501带动转轴502进行转动，远离棒料，然后被切割的棒料会从出料口102滑下，然后重复上述工作。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。