一种便于定位的电机磁片打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于电机磁片打磨技术领域，具体涉及一种便于定位的电机磁片打磨装置。


背景技术：

2.电机磁片外设在电机转子的外周面，并随着电机转子转动，使电机正常运转，当电机磁片在生产时经过切割加工完毕后，则需要对电机磁片的表面及边角进行打磨修边。
3.目前，在对一些电机磁片进行打磨修边时，则需要打磨装置辅助工作，但现有的一些打磨装置在使用时，需要人工将电机磁片进行固定，然后将打磨锉刀对其边角进行精修，这样操作起来十分费时费力，同时这种打磨方式打磨效率低、打磨不方便，在使用上存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的电机磁片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的电机磁片打磨装置，包括机座，所述机座的顶端滑动连接有活动板，活动板的两端均固接有定位侧板，两个定位侧板相对向的一侧壁上固接有c型块，其中一个定位侧板与机座之间连接有往复推拉机构，两个c型块内安装有同一个打磨锉刀，打磨锉刀与两个c型块之间均连接有安装定位机构，所述往复推拉机构包括在机座顶端滑动连接的两个相对称的固定柱，两个固定柱的底端均固接有移动块，机座的顶端均开设有与对应的移动块相配合的移动槽，两个固定柱的顶端固定安装有同一个方形框，方形框的两侧内壁上均固定安装有多个等距设置的齿牙一，机座的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固接有圆盘，圆盘的外侧固定有三个固定杆，固定杆的另一端固定有同一个弧形块，弧形块的外侧固定有多个齿牙二，弧形块通过多个齿牙二与方形框一侧内壁上多个齿牙一相啮合。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述定位侧板的底端均固定安装有滑动块，机座的顶端开设有与两个滑动块相配合的滑动槽。
7.作为一种优选的实施方式，所述安装定位机构包括在c型块上固定安装的竖截面呈t字形的固定座，固定座的顶端固接有下定位柱，c型块内滑动连接有活动夹板，活动夹板的底端固接有上定位柱，活动夹板的顶端固定安装有连接杆。
8.作为一种优选的实施方式，所述活动夹板的一端固接有滑块，c型块内开设有与滑块相配合的滑槽，c型块内开设有与连接杆相配合的贯穿槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端延伸至c型块的顶部，并固接有把手。
10.作为一种优选的实施方式，所述活动夹板的顶端与c型块的一侧内壁之间安装有复位弹簧，复位弹簧活动套设在连接杆的外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于定位的电机磁片打磨装置，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过往复推拉机构的设置，当需要对待打磨修边的电机磁片进行加工时，则可以通过驱动电机转动带动弧形块啮合的方形框进行来回移动，从而实现该打磨装置上的打磨锉刀开始往复来回移动，则使得使用者可以通过外部夹具夹持电机磁片将需打磨的边角对准打磨锉刀的表面进行快速打磨修边，这样方便于电机磁片的打磨加工，提升了打磨的工作效率；
13.(2)通过安装定位机构的设置，当需要对该打磨装置上的打磨锉刀进行拆装更换时，则可以通过固定座上的下定位柱进行定位，然后活动夹板上的上定位柱进行快速卡合，这样使得打磨锉刀在安装时能够快速定位，从而提升了该打磨装置的便携性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用俯视结构示意图；
16.图3为本实用活动板与定位侧板部分结构示意图；
17.图4为本实用新型c型块内部结构示意图。
18.图中：1、机座；2、活动板；21、定位侧板；22、滑动块；3、往复推拉机构；301、方形框；302、固定柱；303、移动块；304、弧形块；305、固定杆；306、圆盘；307、驱动电机；4、c型块；5、打磨锉刀；6、安装定位机构；601、固定座；602、下定位柱；603、活动夹板；604、滑块；605、上定位柱；606、连接杆；607、复位弹簧；608、把手。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于定位的电机磁片打磨装置，包括机座1、活动板2、定位侧板21、滑动块22、往复推拉机构3、方形框301、固定柱302、移动块303、弧形块304、固定杆305、圆盘306、驱动电机307、c型块4、打磨锉刀5、安装定位机构6、固定座601、下定位柱602、活动夹板603、滑块604、上定位柱605、连接杆606、复位弹簧607和把手608，机座1的顶端滑动连接有活动板2，活动板2的两端均固接有定位侧板21，两个定位侧板21相对向的一侧壁上固接有c型块4，其中一个定位侧板21与机座1之间连接有往复推拉机构3，两个c型块4内安装有同一个打磨锉刀5，打磨锉刀5与两个c型块4之间均连接有安装定位机构6，往复推拉机构3包括在机座1顶端滑动连接的两个相对称的固定柱302，两个固定柱302的底端均固接有移动块303，机座1的顶端均开设有与对应的移动块303相配合的移动槽，两个固定柱302的顶端固定安装有同一个方形框301，方形框301的两侧内壁上均固定安装有多个等距设置的齿牙一，机座1的顶端固定安装有驱动电机307，驱动电机307的输出轴固接有圆盘306，圆盘306的外侧固定有三个固定杆305，固定杆305的另一端固定有同一个弧形块304，弧形块304的外侧固定有多个齿牙二，弧形块304通过多个齿牙二与方形框301一侧内
壁上多个齿牙一相啮合(见图1和图2)，在方形框301内齿牙一的作用下，当弧形块304转动时，则可以分别与方形框301的两侧进行啮合，从而使得活动板2与定位侧板21能够来回换位，通过固定柱302，则使得方形框301移动时更加稳定。
22.两个定位侧板21的底端均固定安装有滑动块22，机座1的顶端开设有与两个滑动块22相配合的滑动槽(见图2)，在滑动块22、滑动槽的作用下，当方形框301的位置变化时，则使得定位侧板21能够有效的进行移动换位。
23.安装定位机构6包括在c型块4上固定安装的竖截面呈t字形的固定座601，固定座601的顶端固接有下定位柱602，c型块4内滑动连接有活动夹板603，活动夹板603的底端固接有上定位柱605，活动夹板603的顶端固定安装有连接杆606(见图3和图4)，在下定位柱602、上定位柱605的作用下，当打磨锉刀5放置时，可以实现快速对位卡紧。
24.活动夹板603的一端固接有滑块604，c型块4内开设有与滑块604相配合的滑槽，c型块4内开设有与连接杆606相配合的贯穿槽(见图3和图4)，在滑块604、滑槽的作用下，则使得活动夹板603能够有效的定位移动，从而避免活动夹板603偏位的现象。
25.连接杆606的一端延伸至c型块4的顶部，并固接有把手608(见图3和图4)，在连接杆606、把手608的作用下，当需要将活动夹板603进行移位时，则可以将把手608拉动即可，则使得操作方便快捷。
26.活动夹板603的顶端与c型块4的一侧内壁之间安装有复位弹簧607，复位弹簧607活动套设在连接杆606的外侧(见图3和图4)，在复位弹簧607的作用下，当打磨锉刀5放置完毕后，则可以通过复位弹簧607进行快速复位，将活动夹板603进行复位，从而实现对打磨锉刀5的定位。
27.在使用时，当需要将待加工的电机磁片进行打磨时，则可以将机座1上的驱动电机307启动，从而使得驱动电机307带动圆盘306开始转动，当圆盘306转动时，则可以带动弧形块304开始转动，从而使得弧形块304开始带动啮合连接的方形框301进行来回移动，当方形框301来回移动时，则使得方形框301一侧相接的定位侧板21进行移动，这样使得活动板2和另一个定位侧板21开始来回移动，从而使得两个定位侧板21上的打磨锉刀5开始来回定位移动，当打磨锉刀5来回移动时，则使得使用者可以通过外部夹具夹持电机磁片将需打磨的边角对准打磨锉刀5的表面进行快速打磨修边，当需要对两个c型块4上固定的打磨锉刀5进行更换安装时，则可以将把手608拉动，从而使得相接的连接杆606开始向上运动，则使得活动夹板603的位置发生变化，同时对复位弹簧607开始挤压，在打磨锉刀5的两端内开设有定位槽，当安装打磨锉刀5时，先将打磨锉刀5的两端定位槽与c型块4内固定座601上的下定位柱602进行定位，然后再将把手608放松，则使得活动夹板603通过复位弹簧607进行复位，当活动夹板603复位时，则使得相接的上定位柱605位置复位，从而插入打磨锉刀5的定位槽内，则能够有效的对打磨锉刀5进行快速定位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。