钛合金板材校平机构的制作方法

1.本实用新型属于钛合金加工技术领域，涉及钛合金板材校平机构。


背景技术：

2.目前，钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点，当下钛合金是应用最广泛的金属材料，且在进行生产的过程中，需要对钛合金板材进行矫正，而现有的矫正方式都是通过锤击进行矫正，这样的矫正方式在进行矫正时，效果不够高，且矫正后的平整度不够高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供钛合金板材校平机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种钛合金板材校平机构，包括矫正框台，所述矫正框台上端中部设置有安装架板，所述安装架板侧视呈拱形结构，所述矫正框台内部上端设置有电动转辊，所述电动转辊上端伸在矫正框台上端，所述安装架板下端设置有安装轴架，所述安装轴架下端设置有活动压辊，所述安装轴架呈拱形结构，所述活动压辊前端和后端均与安装轴架下端接触，所述安装架板上端中部设置有调节螺杆，所述调节螺杆下端穿过安装架板通过轴承与安装轴架上端连接，所述活动压辊与电动转辊正上方。
6.在上述的钛合金板材校平机构中，所述安装架板前侧上端设置有连接绳，所述连接绳右侧端呈多头结构，所述连接绳右侧端设置有若干水平矫正块，所述水平矫正块内部均呈中空结构。
7.在上述的钛合金板材校平机构中，所述水平矫正块底端均设置有吸盘，所述水平矫正块外部均刻设有垂直刻度线，所述吸盘呈喇叭口结构。
8.在上述的钛合金板材校平机构中，所述安装架板上端中部在位于调节螺杆的相对位置开设有安装螺孔，所述调节螺杆上端穿过安装架板设置有转动块。
9.在上述的钛合金板材校平机构中，所述安装架板前侧和后侧下端左侧均通过回弹铰链设置有安装杆，所述安装杆左侧端设置有清理杆，所述清理杆底端设置有清理刷套。
10.在上述的钛合金板材校平机构中，所述清理杆和安装杆俯视呈u型结构，所述清理杆和安装杆上端左侧设置有遮挡布，所述遮挡布采用塑料材质制成。
11.在上述的钛合金板材校平机构中，所述矫正框台外部两侧上端均设置有传料板，所述传料板上端与矫正框台上端两侧均设置有若干传输辊，所述传料板上端和矫正框台上端呈水平结构。
12.在上述的钛合金板材校平机构中，所述传料板底端在靠近矫正框台的一侧与矫正框台外部均设置有安装板，所述安装板底端在远离矫正框台的一侧与传料板底端设置有支杆，所述支杆、传料板底端和安装板侧部围合形成三角形结构。
13.在上述的钛合金板材校平机构中，所述安装架板内部前侧和后侧均开设有稳定滑
槽，所述安装轴架前侧和后侧均设置有稳定滑块，所述稳定滑块均与稳定滑槽内部滑动连接。
14.在上述的钛合金板材校平机构中，所述稳定滑块外部四周和稳定滑槽内部四周均通过抛光处理，所述矫正框台上端中部在位于电动转辊的相对位置开设有连接通槽。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在对板体进行水平矫正时，自左向右推动板体，并启动电动转辊，当板体右侧与电动转辊上端接触后，就会自动往右侧移动板体，并通过活动压辊底端与电动转辊上端对板体进行同时挤压，则就可以对板体进行矫正，这样的结构可以对若干板体进行连续矫正作业，通过纵向上顶端与底端同时进行挤压，还可以增加对板体矫正的效率和平整性。
17.2、本实用新型同时在往右侧推动板体进行矫正时，就会使板体上端先与清理刷套底端接触，并通过清理刷套对板体上端进行清理，防止板体上端掉落有固定杂物，对矫正的水平造成影响，并通过遮挡布起到遮挡的作用，防止在板体上端进行清理后，外部的杂物掉落到板体上端，从而影响对板体矫正时，矫正的平整性和效率。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的矫正框台和安装架板侧视的示意图。
21.图3是矫正框台内部上端和连接通槽剖视的结构示意图。
22.图4是矫正框台和安装架板立体的结构示意图。
23.图中：1、传料板；2、支杆；3、安装板；4、矫正框台；5、传输辊；6、安装架板；7、活动压辊；8、吸盘；9、水平矫正块；10、连接绳；11、调节螺杆；12、安装杆；13、遮挡布；14、清理杆；15、清理刷套；16、安装轴架；17、稳定滑块；18、电动转辊；19、稳定滑槽；20、连接通槽。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
25.如图1-4所示，钛合金板材校平机构，包括矫正框台4，矫正框台4上端中部设置有安装架板6，安装架板6侧视呈拱形结构，矫正框台4内部上端设置有电动转辊18，电动转辊18上端伸在矫正框台4上端，安装架板6下端设置有安装轴架16，安装轴架16下端设置有活动压辊7，安装轴架16呈拱形结构，活动压辊7前端和后端均与安装轴架16下端接触，安装架板6上端中部设置有调节螺杆11，调节螺杆11下端穿过安装架板6通过轴承与安装轴架16上端连接，活动压辊7与电动转辊18正上方，且电动转辊18的型号为dg60。
26.本实施例中，安装架板6前侧上端设置有连接绳10，连接绳10右侧端呈多头结构，连接绳10右侧端设置有若干水平矫正块9，水平矫正块9内部均呈中空结构，这样在对矫正后的板体进行水平检测时，依次把水平矫正块9放置到板体上端不同位置，再通过启动水平仪所发出的检测光，照射到不同位置的水平矫正块9外部，并通过刻设在水平矫正块9外部的刻度线，进行读数，从而对板体上端不同的位置进行检测读数，且进行水平检测即可。
27.本实施例中，水平矫正块9底端均设置有吸盘8，且吸盘8为蘑菇头吸盘直径为80mm，水平矫正块9外部均刻设有垂直刻度线，吸盘8呈喇叭口结构，这样在把水平矫正块9放置到板体上端时，就会使吸盘8底端与板体上端接触，增加水平矫正块9放置时的稳固性，防止出现松动掉落的情况。
28.本实施例中，安装架板6上端中部在位于调节螺杆11的相对位置开设有安装螺孔，调节螺杆11上端穿过安装架板6设置有转动块，这样在对不同厚度的板体进行矫正时，通过转动块对调节螺杆11进行转动，并通过调节螺杆11带动安装轴架16和活动压辊7进行移动，从而就可以对活动压辊7底端和电动转辊18上端之间的距离进行调节，则就可以对不同厚堵的板体进行矫正传输。
29.本实施例中，安装架板6前侧和后侧下端左侧均通过回弹铰链设置有安装杆12，安装杆12左侧端设置有清理杆14，清理杆14底端设置有清理刷套15，这样在往右侧推动板体进行矫正时，就会使板体上端先与安装在清理杆14底端的清理刷套15底端，与移动中的板体上端接触，并通过清理刷套15对板体上端进行清理，防止板体上端掉落有固定杂物，对矫正的水平造成影响。
30.本实施例中，清理杆14和安装杆12俯视呈u型结构，清理杆14和安装杆12上端左侧设置有遮挡布13，遮挡布13采用塑料材质制成，这样在往右侧推动板体先对板体上端进行清理后，由于清理刷套15与活动压辊7底端存在间隙，并通过遮挡布13起到遮挡的作用，防止在板体上端进行清理后，外部的杂物掉落到板体上端，从而影响对板体矫正时，矫正的平整性和效率。
31.本实施例中，矫正框台4外部两侧上端均设置有传料板1，传料板1上端与矫正框台4上端两侧均设置有若干传输辊5，传料板1上端和矫正框台4上端呈水平结构，这样在对待矫正的钛合金板进行传输矫正时，直接把板体放置到左侧的传料板1上端，并往右侧推动板体，且在对板体进行移动时，就会均带动传输辊5转动，并通过传输辊5的配合使用，增加板体在传输过程中的灵活性，减小移动时的摩擦力，从而增加推动传输过程中的便捷性。
32.本实施例中，传料板1底端在靠近矫正框台4的一侧与矫正框台4外部均设置有安装板3，安装板3底端在远离矫正框台4的一侧与传料板1底端设置有支杆2，支杆2与传料板1底端和安装板3侧部围合形成三角形结构，这样便于通过安装板3和支杆2对传料板1进行安装，增加传料板1在进行工作过程中的牢固性，防止出现松动的情况。
33.本实施例中，安装架板6内部前侧和后侧均开设有稳定滑槽19，安装轴架16前侧和后侧均设置有稳定滑块17，稳定滑块17均与稳定滑槽19内部滑动连接，这样在安装轴架16和活动压辊7进行上下移动时，就会均带动稳定滑块17在稳定滑槽19内部滑动，且通过稳定滑块17和稳定滑槽19之间的配合使用，增加安装轴架16和活动压辊7移动过程中的灵活性和稳定性，防止移动时出现松动偏移的情况。
34.本实施例中，稳定滑块17外部四周和稳定滑槽19内部四周均通过抛光处理，矫正框台4上端中部在位于电动转辊18的相对位置开设有连接通槽20，这样稳定滑块17在稳定滑槽19内部移动时，可以通过抛光处理减小移动时的摩擦力增加移动时的灵活性，并通过连接通槽20可以使电动转辊18上端伸在矫正框台4上端，并不妨碍电动转辊18转动。
35.本实用新型的工作原理是：
36.在对板体进行水平矫正时，自左向右推动板体，并启动电动转辊18，且把板体移动
到电动转辊18上端和活动压辊7下端之间，由于电动转辊18呈顺时针转动，则板体右侧与电动转辊18上端接触后，就会自动往右侧移动板体，并由于板体上端与活动压辊7下端接触的，就会同时带动活动压辊7转动，从而通过活动压辊7底端与电动转辊18上端对板体进行同时挤压，则就可以对板体进行矫正，这样的结构可以对板体进行连续矫正作业，增加对板体矫正的效率，同时在往右侧推动板体进行矫正时，就会使板体上端先与安装在清理杆14底端的清理刷套15底端接触，并通过清理刷套15对移动中板体的上端进行清理，防止板体上端掉落有固定杂物，对矫正的水平造成影响，且在往右侧推动板体先对板体上端进行清理后，由于清理刷套15与活动压辊7底端之间存在间隙，并通过遮挡布13起到遮挡的作用，防止在板体上端进行清理后，外部的杂物掉落到板体上端，从而影响对板体矫正时，矫正的平整性和效率。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
38.尽管本文较多地使用1、传料板；2、支杆；3、安装板；4、矫正框台；5、传输辊；6、安装架板；7、活动压辊；8、吸盘；9、水平矫正块；10、连接绳；11、调节螺杆；12、安装杆；13、遮挡布；14、清理杆；15、清理刷套；16、安装轴架；17、稳定滑块；18、电动转辊；19、稳定滑槽；20、连接通槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。