一种负压吸杂的五金制品打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种负压吸杂的五金制品打孔装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，打孔设备是五金配件加工过程中常用的设备之一，通过打孔设备在五金配件的指定位置上打孔，以便五金配件可以进行安装等。
3.如授权公开号为cn208374249u的中国实用新型提供了一种五金配件加工用打孔装置，涉及五金配件加工设备领域。该五金配件加工用打孔装置，包括工作台，工作台的底部四角固定连接有四个支撑腿，工作台的顶部固定连接有两个支撑梁，两个支撑梁之间设置有驱动板，驱动板的两端均固定连接有安装座，安装座远离驱动板的一侧与支撑梁的表面固定连接，驱动板的表面设置有移动装置，移动装置的底部固定连接有气缸。该五金配件加工用打孔装置，具有连续打孔功能，通过移动装置带动钻头移动，可以对一排五金件进行连续打孔，相比传统的打孔设备效率更高，工作人员将五金件放好后，启动装置，打孔装置就可以进行自动打孔，相比传统的人工操作打孔更加省力。
4.打孔设备需要打出不同直径的孔洞时需要不断更换钻头才能工作，较为麻烦为此我们提出一种负压吸杂的五金制品打孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种负压吸杂的五金制品打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压吸杂的五金制品打孔装置，包括打孔平台，所述打孔平台底面两端分别固接支撑块，
7.所述打孔平台顶面一端固接第一气缸一端，所述第一气缸另一端固接支撑板一端，所述支撑板另一端设有伸缩槽，所述支撑板另一端对称设有限位槽，所述伸缩槽内底面固接电动推杆一端，所述电动推杆另一端铰接钻头调换装置一端，所述钻头调换装置一端卡接在限位槽内；
8.所述打孔平台顶面固接夹持装置，所述夹持装置正下方的打孔平台上设有钻孔，所述钻孔正下方的打孔平台底面固接收集匣，所述收集匣底面设有吸杂孔，所述吸杂孔内固接滤网，所述收集匣底面固接固定盒，所述固定盒内底面嵌入安装电机，所述电机驱动端固接风扇，所述收集匣内卡接移动盒，所述移动盒底部设有过滤板，所述移动盒一侧固接把手，所述移动盒顶面接触打孔平台底面。
9.优选的，所述钻头调换装置包括转换块，所述转换块一侧固接电动推杆一端，所述
转换块一侧顶端盒底端对称固接两个限位杆，所述限位杆卡接在限位槽内，所述转换块另一侧固接固定块，所述转换块上下两侧对称固接两个第二气缸一端，两个所述第二气缸另一端分别固接钻头。
10.优选的，两个所述第二气缸另一端分别固接的钻头大小规格不同。
11.优选的，所述夹持装置包括固定框，所述固定框底面固接在打孔平台顶面，所述固定框对称卡接两个定位板，两个所述定位板相对的一侧对称设有定位槽，两个所述定位板另一侧分别固接多个弹簧一端，所述弹簧另一端固接固定框内壁。
12.优选的，所述打孔平台顶面一端固接控制开关、调节钻头调换装置、电动推杆和第一气缸的操作面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该设备可以同时进行对五金部件进行两种不同规格的孔洞的打制，不需要特地更换钻头进行操作，方便操作人员使用，增加了设备的实用性以及对五金件加工的效率。
15.2、设备在加工打孔的同时就可以将过程中出现的碎屑收集起来，方便清理，减少对工作环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹持装置结构示意图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构放大结构示意图；
20.图5为本实用新型部分剖面结构示意图。
21.图中：1、打孔平台；101、支撑块；102、钻孔；2、第一气缸；3、支撑板；301、伸缩槽；302、限位槽；4、电动推杆；5、钻头调换装置；51、转换块；52、第二气缸；53、钻头；54、限位杆；55、固定块；6、夹持装置；61、固定框；62、弹簧；63、定位板；64、定位槽；7、收集匣；701、吸杂孔；702、滤网；8、移动盒；801、过滤板；802、把手；9、固定盒；10、电机；11、风扇；12、操作面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种负压吸杂的五金制品打孔装置，包括打孔平台1，打孔平台1底面两端分别固接支撑块101，
24.如图1和图3所示，打孔平台1顶面一端固接第一气缸2一端，第一气缸2另一端固接支撑板3一端，支撑板3另一端设有伸缩槽301，支撑板3另一端对称设有限位槽302，伸缩槽301内底面固接电动推杆4一端，电动推杆4另一端铰接钻头调换装置5一端，钻头调换装置5一端卡接在限位槽302内；
25.如图4所示，钻头调换装置5包括转换块51，转换块51一侧固接电动推杆4一端，转
换块51一侧顶端盒底端对称固接两个限位杆54，限位杆54卡接在限位槽302内，转换块51另一侧固接固定块55，转换块51上下两侧对称固接两个第二气缸52一端，两个第二气缸52另一端分别固接钻头53。
26.进一步的，两个第二气缸52另一端分别固接的钻头53大小规格不同。
27.对五金件进行打孔时，第二气缸52带动钻头53向下移动，接触五金件进行打孔，需要更换钻头53时，电动推杆4推动转换块51，转换块51带动限位杆54从限位槽302内抽离，通过固定块55转动转换块51，使另一个钻头53垂直向下，使限位杆54对准限位槽302，电动推杆4再将转换块51拉回，即可进行不同规格孔洞的打制。
28.如图1和图5所示，打孔平台1顶面固接夹持装置6，夹持装置6正下方的打孔平台1上设有钻孔102，钻孔102正下方的打孔平台1底面固接收集匣7，收集匣7底面设有吸杂孔701，吸杂孔701内固接滤网702，收集匣7底面固接固定盒9，固定盒9内底面嵌入安装电机10，电机10驱动端固接风扇11，收集匣7内卡接移动盒8，移动盒8底部设有过滤板801，移动盒8一侧固接把手802，移动盒8顶面接触打孔平台1底面。
29.电机10带动风扇11转动，使收集匣7内形成负压，通过吸杂孔701将对加工时产生的废料从钻孔102吸进移动盒8内进行收集，移动盒8底面的过滤板801和吸杂孔701内的滤网702，防止废料进入固定盒9内，加工完毕再通过把手802将移动盒8抽出对废料进行处理。
30.如图2所示，夹持装置6包括固定框61，固定框61底面固接在打孔平台1顶面，固定框61对称卡接两个定位板63，两个定位板63相对的一侧对称设有定位槽64，两个定位板63另一侧分别固接多个弹簧62一端，弹簧62另一端固接固定框61内壁。
31.打孔加工时将五金件放置在固定框61内定位板63上的定位槽64之间，定位板63通过弹簧62之间的挤压对五金件进行固定。
32.如图1所示，打孔平台1顶面一端固接控制开关、调节钻头调换装置5、电动推杆4和第一气缸2的操作面板12。
33.工作原理：本实用新型在加工打孔时，将五金件放置在固定框61内定位板63上的定位槽64之间，定位板63通过弹簧62之间的挤压对五金件进行固定，再通过钻头调换装置5中的第二气缸52带动钻头53向下移动，接触五金件进行打孔，需要更换钻头53时，通过操作面板12控制电动推杆4推动转换块51，转换块51带动限位杆54从限位槽302内抽离，再通过固定块55转动转换块51，使另一个钻头53垂直向下，使限位杆54对准限位槽302，电动推杆4再将转换块51拉回，即可进行不同规格孔洞的打制；加工的同时电机10带动风扇11转动，使收集匣7内形成负压，通过吸杂孔701将对加工时产生的废料从钻孔102吸进移动盒8内进行收集，移动盒8底面的过滤板801和吸杂孔701内的滤网702，防止废料进入固定盒9内，加工完毕再通过把手802将移动盒8抽出对废料进行处理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。