一种钢材管件焊缝用除烟设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢材管件焊接技术领域，特别涉及一种钢材管件焊缝用除烟设备。


背景技术：

2.在钢材管件焊接的过程中，需要用到除烟器，现有的除烟器不能对吸烟罩进行固定，在对除烟器进行移动的时候，由于没有对吸烟罩进行固定，吸烟罩十分容易在移动时晃动，导致吸烟罩常常碰撞到物体，导致吸烟罩损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢材管件焊缝用除烟设备，具备能对吸烟罩进行固定的优点，解决了现有的除烟器不能对吸烟罩进行固定，在对除烟器进行移动的时候，由于没有对吸烟罩进行固定，吸烟罩十分容易在移动时晃动，导致吸烟罩常常碰撞到物体，导致吸烟罩损坏的问题。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.本实用新型的第一方面，是提供一种钢材管件焊缝用除烟设备，包括除烟器本体、限位环、通孔、吸烟管、吸烟罩、放置盒、滑块、弹簧、限位杆；所述除烟器本体的两侧均固定连接有限位环，所述限位环的顶部与底部均开设有通孔，所述除烟器本体的顶部连通有吸烟管，所述吸烟管的数量为两个，所述吸烟管的另一端且位于限位环的内部连通有吸烟罩，所述吸烟罩内壁的顶部与底部均固定连接有放置盒，所述放置盒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内侧设置有弹簧，所述弹簧分别与滑块和放置盒的内壁固定连接，所述滑块的外侧固定连接有与通孔配合使用的限位杆。
6.根据本实用新型第一方面所述的一种钢材管件焊缝用除烟设备，所述吸烟罩的外侧固定连接有握把，所述握把的形状为u形。
7.根据本实用新型第一方面所述的一种钢材管件焊缝用除烟设备，所述握把的表面设置有防滑纹，所述握把的材质为塑料。
8.根据本实用新型第一方面所述的一种钢材管件焊缝用除烟设备，所述吸烟罩的材质为铝合金，所述吸烟罩的表面设置有防腐涂层。
9.根据本实用新型第一方面所述的一种钢材管件焊缝用除烟设备，所述弹簧的材质为不锈钢，所述弹簧的表面设置有防锈涂层。
10.根据本实用新型第一方面所述的一种钢材管件焊缝用除烟设备，所述除烟器本体的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
11.根据本实用新型实施例的一种钢材管件焊缝用除烟设备，至少具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过向内侧按压限位杆，限位杆带动滑块向内侧移动，滑块向内侧挤压弹簧使其收缩，之后将吸烟罩卡入限位环内，使限位杆与通孔对齐，之后弹簧回弹产生
弹力带动滑块向外侧移动，滑块带动限位杆向外侧移动，使限位杆卡入通孔内，以此来对吸烟罩进行固定，达到了能对吸烟罩进行固定的效果。
13.2、本实用新型通过握把的设置，能够增加使用者双手与吸烟罩之间的接触面积，方便了使用者对吸烟罩进行移动。
14.3、本实用新型通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与握把之间的摩擦力，防止握把在使用时脱手。
15.4、本实用新型通过设置铝合金材质的吸烟罩和防腐涂层，能够增加吸烟罩的强度，使吸烟罩更加不容易损坏。
16.5、本实用新型通过设置不锈钢材质的弹簧和防锈涂层，能够防止弹簧生锈，防止弹簧因为生锈而损坏。
17.6、本实用新型通过万向轮的设置，能够减少除烟器本体与地面之间的摩擦力，使除烟器本体移动起来更加便捷。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
21.图3为本实用新型限位环结构立体图。
22.附图标记：1、除烟器本体；2、限位环；3、通孔；4、吸烟管；5、吸烟罩；6、放置盒；7、滑块；8、弹簧；9、限位杆；10、握把；11、万向轮。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种钢材管件焊缝用除烟设备，包括除烟器本体1、限位环2、通孔3、吸烟管4、吸烟罩5、放置盒6、滑块7、弹簧8、限位杆9；
28.除烟器本体1的两侧均固定连接有限位环2，限位环2的顶部与底部均开设有通孔3，除烟器本体1的顶部连通有吸烟管4，吸烟管4的数量为两个，吸烟管4的另一端且位于限位环2的内部连通有吸烟罩5，吸烟罩5内壁的顶部与底部均固定连接有放置盒6，放置盒6的内壁滑动连接有滑块7，滑块7的内侧设置有弹簧8，弹簧8分别与滑块7和放置盒6的内壁固定连接，滑块7的外侧固定连接有与通孔3配合使用的限位杆9。
29.参考图1，吸烟罩5的外侧固定连接有握把10，握把10的形状为u形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过握把10的设置，能够增加使用者双手与吸烟罩5之间的接触面积，方便了使用者对吸烟罩5进行移动。
31.参考图1，握把10的表面设置有防滑纹，握把10的材质为塑料。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与握把10之间的摩擦力，防止握把10在使用时脱手。
33.参考图1，吸烟罩5的材质为铝合金，吸烟罩5的表面设置有防腐涂层。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铝合金材质的吸烟罩5和防腐涂层，能够增加吸烟罩5的强度，使吸烟罩5更加不容易损坏。
35.参考图2，弹簧8的材质为不锈钢，弹簧8的表面设置有防锈涂层。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧8和防锈涂层，能够防止弹簧8生锈，防止弹簧8因为生锈而损坏。
37.参考图1，除烟器本体1的底部设置有万向轮11，万向轮11的数量为四个。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过万向轮11的设置，能够减少除烟器本体1与地面之间的摩擦力，使除烟器本体1移动起来更加便捷。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向内侧按压限位杆9，限位杆9带动滑块7向内侧移动，滑块7向内侧挤压弹簧8使其收缩，之后将吸烟罩5卡入限位环2内，使限位杆9与通孔3对齐，之后弹簧8回弹产生弹力带动滑块7向外侧移动，滑块7带动限位杆9向外侧移动，使限位杆9卡入通孔3内，以此来对吸烟罩5进行固定。
40.综上所述：该钢材管件焊缝用除烟设备，通过设置除烟器本体1、限位环2、通孔3、吸烟管4、吸烟罩5、放置盒6、滑块7、弹簧8、限位杆9、握把10、万向轮11，解决了现有的除烟器不能对吸烟罩5进行固定，在对除烟器进行移动的时候，由于没有对吸烟罩5进行固定，吸烟罩5十分容易在移动时晃动，导致吸烟罩5常常碰撞到物体，导致吸烟罩5损坏的问题。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。