一种便于固定的机架整体焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接用的整体机架固定装置技术领域，具体为一种便于固定的机架整体焊接装置。


背景技术：

2.在cnc加工中心，有时会急需赶工一批加工作业，此时额外需要一些机架以便赶工，临时订做机架的话，运输需要花费几天的时间，此时只能通过现场的工人来焊接机架，而机架的尺寸都是固定大小的，如果有一种能够固定整体机架的装置以便焊接，焊接起来能容易许多，不但能够大幅度提高焊接效率，而且焊接完成的机架尺寸规格都比较统一；另外机架的尺寸比较大，因此固定机架的装置需要方便拆卸，以便移动到所需的位置，现场固定机架来焊接，因此我们需要提出一种便于固定的机架整体焊接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于固定的机架整体焊接装置，将需要焊接的机架支杆插接固定在槽口上，即可直接进行焊接工作，另外，主要结构之间是可以拆卸的，以便于携带，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的机架整体焊接装置，包括第一纵向底杆、第二横向底杆、第三纵向杆、第四横向杆、伸缩母杆，所述第一纵向底杆上一体化设置有第一底杆凹槽，所述第一纵向底杆上固定安装有底层纵向固定块；
5.所述第二横向底杆的端口固定连接有第二底杆插槽，所述第二底杆插槽的一端固定连接有底层横向固定块，所述第二横向底杆通过第二底杆插槽插接于第一底杆凹槽上，所述第二横向底杆的上端开设有第二底杆插孔，所述伸缩母杆插接于第二底杆插孔内；
6.所述伸缩母杆上插接有伸缩子杆，所述伸缩母杆的侧端开设有螺纹孔洞，并螺纹连接有螺旋拧紧器，所述螺旋拧紧器的端口设置在伸缩子杆的侧端，所述伸缩子杆的上端设置有第四横向杆。
7.优选的，所述第四横向杆的下端开设有第四杆插孔，所述第四横向杆通过第四杆插孔插接于伸缩子杆上。
8.优选的，所述第四横向杆的端口固定连接有第四杆插槽，所述第四杆插槽的一端固定连接有上层横向固定块。
9.优选的，所述第三纵向杆的上端固定安装有上层纵向固定块，所述第三纵向杆的下端一体化设置有第三杆凹槽，所述第三纵向杆通过第三杆凹槽设置在第四杆插槽上。
10.优选的，所述第三纵向杆设置在第一纵向底杆的上端，并呈上下对齐设置；所述第四横向杆设置在第二横向底杆的上端，并呈上下对齐设置。
11.优选的，所述底层纵向固定块、底层横向固定块、上层纵向固定块、上层横向固定块的槽口上固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述底层纵向固定块的槽口上插接有机架的纵向底杆，所述底层横向固
定块的槽口上插接有机架的横向底杆。
13.优选的，所述上层纵向固定块的槽口上插接有机架的纵向顶杆，所述上层横向固定块的槽口上插接有机架的横向顶杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将需要焊接的机架支杆插接固定在槽口上，即可进行焊接工作，焊接起来能容易许多，不但能大幅度提高焊接效率，而且焊接完成的机架尺寸规格都比较统一；
16.2、主要的结构之间是可以拆卸的，以便移动到所需的位置，现场固定机架来焊接。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一纵向底杆结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二横向底杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的第三纵向杆结构示意图；
21.图5为本实用新型的第四横向杆结构示意图；
22.图6为本实用新型的结构与机架结构示意图；
23.图7为本实用新型的伸缩子杆下降示意图。
24.图中：1、第一纵向底杆；11、第一底杆凹槽；12、底层纵向固定块；2、第二横向底杆；21、第二底杆插槽；22、第二底杆插孔；23、底层横向固定块；3、第三纵向杆；31、第三杆凹槽；32、上层纵向固定块；4、第四横向杆；41、第四杆插槽；42、第四杆插孔；43、上层横向固定块；5、伸缩母杆；51、伸缩子杆；52、螺旋拧紧器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的机架整体焊接装置，包括第一纵向底杆1、第二横向底杆2、第三纵向杆3、第四横向杆4、伸缩母杆5；
27.如图2所示，第一纵向底杆1上一体化设置有第一底杆凹槽11，第一纵向底杆1上固定安装有底层纵向固定块12，由此来完成第一纵向底杆1的结构设置。
28.如图3所示，第二横向底杆2的端口固定连接有第二底杆插槽21，第二底杆插槽21的一端固定连接有底层横向固定块23，第二横向底杆2的上端开设有第二底杆插孔22，由此来完成第二横向底杆2的结构设置；
29.如图1所示，通过上述第二横向底杆的结构设置，可使第二横向底杆2通过第二底杆插槽21插接于第一底杆凹槽11上，而伸缩母杆5插接于第二底杆插孔22内；
30.伸缩母杆5上插接有伸缩子杆51，可使伸缩子杆51在伸缩母杆5内进行上下滑动，伸缩母杆5的侧端开设有螺纹孔洞，并螺纹连接有螺旋拧紧器52，螺旋拧紧器52的端口设置在伸缩子杆51的侧端，以此设置，通过转动螺旋拧紧器52可用于固定伸缩子杆51在伸缩母杆5内的高度位置。
31.如图1与图5所示，第四横向杆4的端口固定连接有第四杆插槽41，第四杆插槽41的一端固定连接有上层横向固定块43，第四横向杆4的下端开设有第四杆插孔42，以此设置，可使第四横向杆4通过第四杆插孔42插接于伸缩子杆51上。
32.如图4所示，第三纵向杆3的上端固定安装有上层纵向固定块32，第三纵向杆3的下端一体化设置有第三杆凹槽31，以此设置，可使第三纵向杆3通过第三杆凹槽31设置在第四杆插槽41上。
33.第三纵向杆3位于第一纵向底杆1的上端，并呈上下对齐设置；
34.第四横向杆4位于在第二横向底杆2的上端，并呈上下对齐设置。
35.底层纵向固定块12、底层横向固定块23、上层纵向固定块32、上层横向固定块43的槽口上固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，焊接用的机架支杆插接于槽口上后，不会打滑，避免位置跑偏。
36.请参阅图6-7，底层纵向固定块12的槽口上用于插接机架的纵向底杆；
37.底层横向固定块23的槽口上用于插接机架的横向底杆；
38.上层纵向固定块32的槽口上用于插接机架的纵向顶杆；
39.上层横向固定块43的槽口上用于插接机架的横向顶杆。
40.工作原理：第一纵向底杆1、第二横向底杆2、第三纵向杆3、第四横向杆4、伸缩杆，这几种主要结构之间是可以拆卸的，以便携带。
41.安装的时候，将第二底杆插槽21插接于第一底杆凹槽11上，以此来使第一纵向底杆1与第二横向底杆2连接；
42.伸缩母杆5插接于第二横向底杆2的第二底杆插孔22内，然后将伸缩子杆51从伸缩母杆5内拉出，并转动螺旋拧紧器52即可固定伸缩子杆51的高度位置；
43.第四横向杆4通过第四杆插孔42插接于伸缩子杆51上，第三纵向杆3通过第三杆凹槽31设置在第四杆插槽41上，以此来使第三纵向杆3与第四横向杆4连接；
44.通过上述来完成结构之间的组合，此时可以将焊接用的机架支杆插接于槽口上；
45.机架的纵向底杆插接在底层纵向固定块12的槽口上；
46.机架的横向底杆插接在底层横向固定块23的槽口上；
47.机架的纵向顶杆插接在上层纵向固定块32的槽口上；
48.机架的横向顶杆插接在上层横向固定块43的槽口上；
49.此时即可开始焊接工作了，上述机架的纵向与横向支杆焊接完成后，可轻易焊接机架侧端的支杆，以此来完成机架的焊接；
50.请参阅图6-7，机架焊接完成后，转动螺旋拧紧器52来使伸缩子杆51缩回进伸缩母杆5内，此时先将第三纵向杆3从第四横向杆4上取下，再将第四横向杆4从伸缩子杆51上取下，最后把而伸缩母杆5从第二底杆插孔22上取出，以此即可搬走焊接完成的机架。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。