一种多功能数控机床控制台的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种多功能数控机床控制台。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.目前数控机床的工作指令通常是由工作人员通过控制台来发出的，而为了使人员能够更好的观察到工作进程，控制台大多是独立于数控机床的外围，使得工作人员在控制台的摆放处即可根据工作进程自由发出指令。
4.而现有的数控机床控制台，其高度大多为不可调的，工作人员在进行操作时无法根据自身身高来改变该控制台的高度，在观察工作进程到发出工作指令的过程中需要反复踮脚或弯腰，为此，我们提出一种多功能数控机床控制台。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能数控机床控制台，可以改变该控制台的高度，满足不同身高的工作人员使用，还可以形成桌面供人使用，并在不使用时折叠为竖直状态减少该控制台的占地面积，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能数控机床控制台，包括底座和升降机构；
7.底座：其上表面设有空心框，空心框的外部滑动连接有升降框，升降框的上表面设有触控显示屏；
8.升降机构：包括螺杆、吊杆和工字板，所述螺杆通过轴承转动连接于空心框的内部中心处，升降框的内部顶壁设有左右对称的吊杆，吊杆的底端均与工字板固定连接，螺杆与工字板中心处的螺孔螺纹连接；
9.其中：所述升降框的前侧面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，触控显示屏与单片机双向电连接，可以改变该控制台的高度，满足不同身高的工作人员使用，还可以形成桌面供人使用，并在不使用时折叠为竖直状态减少该控制台的占地面积，实用性强。
10.进一步的，所述升降机构还包括第一锥形齿轮、电机和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设于螺杆的下端，空心框的前侧面底端设有电机，电机的输出轴通过轴承与空心框转动连接并延伸至空心框的内部，电机的输出组后侧端头处设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，可以改变该控制台的高度，满足不同身高的工作人员使用。
11.进一步的，所述空心框的内部对称设有四个导向肋，工字板四角的滑孔分别与同
侧对应的导向肋滑动连接，在工字板的升降过程中可以为其提供进一步的导向支撑作用，确保升降框平稳升降。
12.进一步的，所述触控显示屏的左右侧面均通过铰链铰接有翻转板，可以形成桌面供人使用，且在不使用时可以折叠为竖直状态减少该控制台的占地面积，实用性强。
13.进一步的，所述翻转板的底面均设有倾斜台，升降框左右侧面上端的凹槽内均设有前后对称的电动推杆，电动推杆的伸缩端端头处均设有顶球，前后同侧的两个顶球均与对应的倾斜台下端斜面接触，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，可以自动改变翻转板的状态。
14.进一步的，所述翻转板的上表面边缘处均设有护沿，可以防止摆放在翻转板上方的物品滑落跌坠。
15.进一步的，所述升降框的前侧面底端设有与电机位置对应的避让口，能够在该控制台调节为最矮状态时防止升降框与电机发生碰撞。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能数控机床控制台，具有以下好处：
17.1、在需要调节该控制台的高度时，通过单片机的调控，电机运转，带动第二锥形齿轮旋转，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，可以通过第一锥形齿轮带动螺杆旋转，受螺杆与工字板的螺纹连接关系影响，可以通过工字板和吊杆带动升降框发生高度变化，满足不同身高的工作人员使用，导向肋在工字板的升降过程中可以为其提供进一步的导向支撑作用，确保升降框平稳升降，避让口能够在该控制台调节为最矮状态时防止升降框与电机发生碰撞。
18.2、通过单片机的调控，电动推杆伸展，推动顶球向外移动，改变顶球与倾斜台下端斜面的接触点位，可以使翻转板有初始竖直状态旋转为水平状态并为其提供支撑限位作用，能够形成桌面供人使用，护沿可以防止摆放在翻转板上方的物品滑落跌坠，而在不使用时电动推杆缓速收缩，翻转板受自身重力影响再次折叠为竖直状态，能够减少该控制台的占地面积，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型内剖结构示意图；
21.图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图。
22.图中：1底座、2空心框、3升降框、4触控显示屏、5单片机、6升降机构、61螺杆、62吊杆、63工字板、64第一锥形齿轮、65电机、66第二锥形齿轮、7导向肋、8翻转板、9倾斜台、10电动推杆、11顶球、12护沿、13避让口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种多功能数控机床控制台，包括底座1和升降机构6；
25.底座1：其上表面设有空心框2，空心框2的外部滑动连接有升降框3，升降框3的上表面设有触控显示屏4，人员通过触控显示屏4即可控制数控机床工作，操作简便可靠，底座1和空心框2则能够为升降框3和触控显示屏4提供支撑作用；
26.升降机构6：包括螺杆61、吊杆62和工字板63，螺杆61通过轴承转动连接于空心框2的内部中心处，升降框3的内部顶壁设有左右对称的吊杆62，吊杆62的底端均与工字板63固定连接，螺杆61与工字板63中心处的螺孔螺纹连接，升降机构6还包括第一锥形齿轮64、电机65和第二锥形齿轮66，第一锥形齿轮64固定套设于螺杆61的下端，空心框2的前侧面底端设有电机65，电机65的输出轴通过轴承与空心框2转动连接并延伸至空心框2的内部，电机65的输出组后侧端头处设有第二锥形齿轮66，第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮64啮合连接，电机65的输入端电连接单片机5的输出端，在需要调节该控制台的高度时，通过单片机5的调控，电机65运转，带动第二锥形齿轮66旋转，由于第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮64啮合连接，可以通过第一锥形齿轮64带动螺杆61旋转，受螺杆61与工字板63的螺纹连接关系影响，可以通过工字板63和吊杆62带动升降框3发生高度变化，满足不同身高的工作人员使用；
27.其中：升降框3的前侧面设有单片机5，单片机5的输入端电连接外部电源，触控显示屏4与单片机5双向电连接。
28.其中：空心框2的内部对称设有四个导向肋7，工字板63四角的滑孔分别与同侧对应的导向肋7滑动连接，导向肋7在工字板63的升降过程中可以为其提供进一步的导向支撑作用，确保升降框3平稳升降。
29.其中：触控显示屏4的左右侧面均通过铰链铰接有翻转板8，能够向外翻转形成桌面供人使用。
30.其中：翻转板8的底面均设有倾斜台9，升降框3左右侧面上端的凹槽内均设有前后对称的电动推杆10，电动推杆10的伸缩端端头处均设有顶球11，前后同侧的两个顶球11均与对应的倾斜台9下端斜面接触，电动推杆10的输入端电连接单片机5的输出端，电动推杆10伸展，推动顶球11向外移动，改变顶球11与倾斜台9下端斜面的接触点位，可以使翻转板8有初始竖直状态旋转为水平状态并为其提供支撑限位作用，能够形成桌面供人使用，而在不使用时电动推杆10缓速收缩，翻转板8受自身重力影响再次折叠为竖直状态，能够减少该控制台的占地面积，实用性强。
31.其中：翻转板8的上表面边缘处均设有护沿12，护沿12可以防止摆放在翻转板8上方的物品滑落跌坠。
32.其中：升降框3的前侧面底端设有与电机65位置对应的避让口13，避让口13能够在该控制台调节为最矮状态时防止升降框3与电机65发生碰撞。
33.本实用新型提供的一种多功能数控机床控制台的工作原理如下：在需要调节该控制台的高度时，通过单片机5的调控，电机65运转，带动第二锥形齿轮66旋转，由于第二锥形齿轮66与第一锥形齿轮64啮合连接，可以通过第一锥形齿轮64带动螺杆61旋转，受螺杆61与工字板63的螺纹连接关系影响，可以通过工字板63和吊杆62带动升降框3发生高度变化，满足不同身高的工作人员使用，导向肋7在工字板63的升降过程中可以为其提供进一步的
导向支撑作用，确保升降框3平稳升降，避让口13能够在该控制台调节为最矮状态时防止升降框3与电机65发生碰撞，电动推杆10伸展，推动顶球11向外移动，改变顶球11与倾斜台9下端斜面的接触点位，可以使翻转板8有初始竖直状态旋转为水平状态并为其提供支撑限位作用，能够形成桌面供人使用，护沿12可以防止摆放在翻转板8上方的物品滑落跌坠，而在不使用时电动推杆10缓速收缩，翻转板8受自身重力影响再次折叠为竖直状态，能够减少该控制台的占地面积，实用性强。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机5选用的是i nte l-8051单片机，电动推杆10选用的是jn125小型电动推杆，电机65选用的是gnb2118a电机，单片机5控制电动推杆10和电机65工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。