一种垃圾分类用分腔型干湿分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种垃圾分类用分腔型干湿分离设备。


背景技术：

2.生活垃圾由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。特别是餐厨垃圾，其中的有害物质流出后，通过其他渠道、食物链回到人体，容易引发食品安全隐患。
3.目前的垃圾处理系统包括破碎机和干湿分离装置，破碎机破碎后的垃圾通过输送线送入干湿分离装置进行干湿分离，得到固体垃圾和液体垃圾；液体垃圾中的废水排入厌氧发酵装置进行发酵以产生沼气；水热反应装置的输入端连接所述干湿分离装置，以使固体垃圾通过所述水热反应装置水热炭化，得到水热碳化物，水热反应装置的输出端连接干燥装置；通过干燥装置将水热碳化物混合干燥得到有机肥料。
4.干湿分离装置一般为螺旋式干湿分离绞龙，在螺旋式干湿分离绞龙的上部设置有垃圾仓，垃圾仓的作用是储存输送线送来的垃圾；在进料过程中，如果一次性垃圾排入过多，导致垃圾对螺旋式干湿分离绞龙的正压力过大；从而增大了的启动力矩及运行功率，导致螺旋式干湿分离绞龙发生跳停，甚至导致螺旋式干湿分离绞龙的电机烧坏；基于此技术背景之下，发明人设计一种垃圾分类用分腔型干湿分离设备，本装置的垃圾仓为分腔式结构，以减缓螺旋式干湿分离绞龙承受的压力，避免绞龙压力过大导致的电机烧坏。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种垃圾分类用分腔型干湿分离设备，本装置的垃圾仓为分腔式结构，以减缓螺旋式干湿分离绞龙承受的压力，避免绞龙压力过大导致的电机烧坏。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种垃圾分类用分腔型干湿分离设备，包括存储垃圾的垃圾仓，垃圾仓内设有隔板将垃圾仓分隔为两个独立的腔室，腔室的底部通过导料部分别与第一干湿分离绞龙、第二干湿分离绞龙连接；第一干湿分离绞龙、第二干湿分离绞龙设于集水槽内，集水槽用于对液体垃圾的收集；在垃圾仓的内部隔板的上侧转动安装有分离板，分离板的一侧延伸出垃圾仓外侧与步进电机连接，步进电机与控制系统电连接；控制系统检测到腔室内垃圾达到阈值后，控制步进电机驱动分离板转动使腔室关闭。
7.具体的，控制系统包括控制单元与检测单元，控制单元，与电源连接；用于接收检测单元单元传递的电信号，并制步进电机驱动分离板转动；检测单元包括两组，分别设于不同的腔室内，用于检测腔室内的垃圾含量，并将信号传递给控制单元。
8.进一步，分离板关闭后，分离板与水平线的夹角为30度，同时在腔室的侧壁分别设
有与分离板对应的支撑块，分离板关闭后，分离板与支撑块接触。
9.优选的，第一干湿分离绞龙和第二干湿分离绞龙的转轴上分别设置主动单元，在导料部转动连接有的倒料件；导料件的轴延伸出导料部与从动单元固定；主动单元、从动单元通过传动带传动连接。
10.进一步，分离板与步进电机相反的一侧延伸出垃圾仓外侧与驱动块固定；在驱动块的两侧分别设有第一行程开关sq1、第二形程开关sq2；第一继电器ka1的线圈与第一行程开关sq1和第二继电器ka2的辅助常闭触点串联在一起组成第一支路，第二继电器ka2的线圈与第二行程开关sq2和第一继电器ka1的辅助常闭触点串联在一起组成第二支路，第一支路、第二支路并联在一起后与按钮开关sb串联；第一干湿分离绞龙与第一接触器ka1的主常开触点串联在一起，第二接触器ka2的主常开触点与第二干湿分离绞龙串联。
11.具体的，驱动块为椭圆形结构第一行程开关sq1、第二形程开关sq2采用直动式形程开关，第一行程开关sq1、第二形程开关sq2的推杆与驱动块接触。
12.可选的，垃圾仓的上侧设有用于聚料的下料斗。
13.本实用新型所达到的有益效果为：本装置的垃圾仓为分腔式结构，以减缓螺旋式干湿分离绞龙承受的压力，避免绞龙压力过大导致的电机烧坏；同时在导料部转动连接有的倒料件；在下料时，破碎后的垃圾经过输送线送入垃圾仓，第一干湿分离绞龙或第二干湿分离绞龙的转轴转动带动主动单元转动，主动单元通过传动带带动从动单元转动，从而使导料件转动，导料部内部的垃圾产生流动，辅助下料。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的集水槽结构示意图。
16.图3是本实用新型的垃圾仓结构示意图一。
17.图4是本实用新型的垃圾仓结构示意图二。
18.图5是本实用新型的导料件结构示意图。
19.图6是本实用新型的控制单元连接示意图。
20.图7是本实用新型的电气原理示意图。
21.图中，1、垃圾仓；2、隔板；3、腔室；4、第一干湿分离绞龙；5、第二干湿分离绞龙；6、导料部；7、集水槽；8、分离板；9、步进电机；10、控制单元；11、检测单元；12、支撑块；13、主动单元；14、从动单元；15、导料件；16、同步带；17、驱动块；18、下料斗。
具体实施方式
22.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.目前的垃圾处理系统包括破碎机和干湿分离装置，破碎机破碎后的垃圾通过输送线送入干湿分离装置进行干湿分离，得到固体垃圾和液体垃圾，再将固体垃圾和液体垃圾分别进行后续处理；破碎机破碎后的垃圾在进料过程中，由于输送线持续进料，如果在垃圾仓1存在的垃圾过多，将会导致垃圾对螺旋式干湿分离绞龙的正压力过大；从而增大了的启动力矩及运行功率，导致螺旋式干湿分离绞龙发生跳停，甚至导致螺旋式干湿分离绞龙的电机烧坏；如图1所示，本实用新型提供了一种垃圾分类用分腔型干湿分离设备，包括存储垃圾的垃圾仓1，垃圾仓1用于存储输送线送入的破碎垃圾；垃圾仓1内设有隔板2将垃圾仓1分隔为两个独立的腔室3，腔室3的底部通过导料部6分别与第一干湿分离绞龙4、第二干湿分离绞龙5连接；第一干湿分离绞龙4、第二干湿分离绞龙5设于集水槽7内，集水槽7用于对液体垃圾的收集；同时第一干湿分离绞龙4、第二干湿分离绞龙5的输出端延伸出集水槽7侧壁之外，对固体垃圾进行转运与排出；在垃圾仓1的内部隔板2的上侧转动安装有分离板8，分离板8的一侧延伸出垃圾仓1外侧与步进电机9连接，步进电机9与控制系统电连接；控制系统检测到腔室3内垃圾达到阈值后，控制步进电机9驱动分离板8转动使腔室3关闭；这时垃圾将进入另一个腔室3；分离板8关闭的腔室3，通过第一干湿分离绞龙4或第二干湿分离绞龙5对腔室3内垃圾进行干湿分离，第一干湿分离绞、第二干湿分离绞龙5可以不间断持续工作；垃圾仓1为分腔式结构，从而使两个腔室3阶段进料，以减对应的第一干湿分离绞龙4或第二干湿分离绞龙5所承受的压力，避免绞龙压力过大导致的电机烧坏。
26.实施例二
27.如图6所示，控制系统包括控制单元10与检测单元11，控制单元10可以为单片机或plc，与电源连接；用于接收检测单元11单元传递的电信号，并制步进电机9驱动分离板8转动；检测单元11包括两组，分别设于不同的腔室3内，用于检测腔室3内的垃圾含量，并将信号传递给控制单元10；其可以为光电传感器或者激光传感器，被遮挡后，代表达到既定的阈值；通过改变检测单元11的高度，已设置合适的压力阈值。
28.实施例三
29.在分离板8关闭后，为了方便破碎后的垃圾落入另一个腔室3，如图4所示，在分离板8关闭后，分离板8与水平线的夹角为30度；也就是说，分离板8顺时针或逆时针转动120度进行切换；这样分离板8形成一个斜面，辅助垃圾落入另一个腔室3；同时在腔室3的侧壁分别设有与分离板8对应的支撑块12；分离板8转动使腔室3关闭后，支撑块12对分离板8产生支撑力，以减缓步进电机9轴的压力。
30.实施例四
31.垃圾仓1通过导料部6将其内部的未分离的垃圾传递给第一干湿分离绞龙4或第二干湿分离绞龙5，内于垃圾未干湿分离，堆积后压力较大，容易导致粘粘；因此在第一干湿分离绞龙4和第二干湿分离绞龙5的转轴上分别设置主动单元13，同时在导料部6转动连接有的倒料件，导料件15可以是螺旋状以及其它的任一转动后产生流动趋势的结构；导料件15的轴延伸出导料部6与从动单元14固定；主动单元13、从动单元14可以为齿轮同步带16轮等，起到传递的作用；主动单元13、从动单元14通过传动带传动连接；在下料时，破碎后的垃圾经过输送线送入垃圾仓1，第一干湿分离绞龙4或第二干湿分离绞龙5的转轴转动带动主动单元13转动，主动单元13通过传动带带动从动单元14转动，从而使导料件15转动，导料部
6内部的垃圾产生流动，辅助下料。
32.实施例五
33.如图7所示，分离板8与步进电机9相反的一侧延伸出垃圾仓1外侧与驱动块17固定，驱动块17为椭圆形结构；在驱动块17的两侧分别设有第一行程开关sq1、第二形程开关sq2，第一行程开关sq1、第二形程开关sq2采用直动式形程开关；第一继电器ka1的线圈与第一行程开关sq1和第二继电器ka2的辅助常闭触点串联在一起组成第一支路，第二继电器ka2的线圈与第二行程开关sq2和第一继电器ka1的辅助常闭触点串联在一起组成第二支路，第一支路、第二支路并联在一起后与按钮开关sb串联；第一干湿分离绞龙4与第一接触器ka1的主常开触点串联在一起，第二接触器ka2的主常开触点与第二干湿分离绞龙5串联；当分离板8转动使第一干湿分离绞龙4对应腔室3关闭时，驱动块17驱动第一行程开关sq1闭合，驱动第一干湿分离绞龙4工作。
34.实施例六
35.在垃圾仓1的上侧设有用于聚料的下料斗18，下料斗18为上下开口的倒金字塔结构，其上侧开口大于下侧开口，便于接料和聚料。
36.上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接，嵌套，或螺纹固定等方式。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。