一种航天接收天线的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种航天接收天线的焊接工装。


背景技术：

2.航天器天线型式多种多样，工作频率从甚低频到毫米波段，不控制对地姿态的航天器，天线方向图应具有全方向性，如相位旋转激励的四根振子天线，自旋轴对地恒定的航天器，其天线方向图为“8”字形旋转体，例如双锥天线或多元圆形阵列，机械消旋或电子消旋技术可使天线窄波束恒指地面，用于通信或气象数据传输。
3.在接收天线大生产加工过程中通过需要经过焊接工装，在焊接固定、压紧、定位的夹具的作用下，将天线与各个零件或者电路板连接在一起，由机械代替手工，有利于提高焊接的精准度和质量。
4.现有的焊接夹具在焊接时，工件受到温度的影响容易产生变形，导致夹具无法对工件夹紧，从而影响焊接的质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种航天接收天线的焊接工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种航天接收天线的焊接工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧转动连接有水箱，所述支撑柱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与水箱固定连接，所述水箱的一侧固定安装有夹具，所述夹具的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部相对应的两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有夹持器，两个所述夹持器之间放置有天线本体，所述底板顶部靠近支撑柱的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的一侧设置有电焊机。
7.优选的，所述第一滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿两个滑块并与两个滑块螺纹连接，所述夹具的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与双向丝杆固定连接。
8.优选的，所述水箱内壁的顶部固定安装有冷凝片，所述水箱的底部固定连接有水泵。
9.优选的，两个所述夹持器的内部均开设有水槽，两个所述水槽的一侧均固定连接有第一软管，两个所述夹持器之间固定连接有第二软管。
10.优选的，其中一个所述第一软管的一端延伸至水箱的内部，另一个所述第一软管的一端与水泵的输出端固定连接。
11.优选的，所述水箱的顶部固定安装有散热盒，所述散热盒内部靠近水箱的一侧固定连接有多个金属翅片，所述散热盒的外侧开设有多个等距的散热孔。
12.优选的，两个所述夹持器的一侧且位于第二滑槽的内部均固定连接有支撑弹簧。
13.本实用新型提供了一种航天接收天线的焊接工装，具备以下有益效果：
14.1、该航天接收天线的焊接工装，通过夹具一侧安装的水箱，由多个软管将水箱内经过冷凝器冷却的水源流向两个夹持器后，在水泵的作用下流回水箱内，从而使水源能够循环对夹持器进行冷却，避免工件被夹持的部位受到温度的影响，产生变形，从而无法对工件夹紧。
15.2、该航天接收天线的焊接工装，通过两个夹持器一侧安装的支撑弹簧，在天线等工件焊接发生变形时，利用弹簧的伸缩力和支撑力，调节夹持器的位置，进一步保障夹持器对天线等工件的夹紧，有利于提高天线生产加工的效率和质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处的放大图。
19.图中：1、底板；2、支撑柱；3、水箱；4、夹具；5、第一滑槽；6、滑块；7、支撑块；8、第二滑槽；9、夹持器；10、天线本体；11、电动伸缩杆；12、电焊机；13、双向丝杆；14、第一电机；15、冷凝片；16、水泵；17、水槽；18、第一软管；19、第二软管；20、支撑弹簧；21、散热盒；22、金属翅片；23、第二电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种航天接收天线的焊接工装，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧转动连接有水箱3，水箱3内壁的顶部固定安装有冷凝片15，水箱3的底部固定连接有水泵16，水箱3的顶部固定安装有散热盒21，散热盒21内部靠近水箱3的一侧固定连接有多个金属翅片22，散热盒21的外侧开设有多个等距的散热孔，将散热盒21内的热量导向外界，避免金属翅片22与人体直接接触，从而对皮肤造成烫伤，支撑柱2的内部固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端与水箱3固定连接，水箱3的一侧固定安装有夹具4，夹具4的内部开设有第一滑槽5，第一滑槽5内部相对应的两侧均滑动连接有滑块6，两个滑块6的一侧均固定安装有支撑块7，第一滑槽5的内部转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13贯穿两个滑块6并与两个滑块6螺纹连接，夹具4的顶部固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端与双向丝杆13固定连接，通过双向丝杆13的转动带动滑块6和支撑块7的移动，使两个夹持器9对天线本体10进行夹持，支撑块7的内部开设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部滑动连接有夹持器9，两个夹持器9的一侧且位于第二滑槽8的内部均固定连接有支撑弹簧20，对夹持器9进行支撑的同时，使夹持器9随着天线本体10的变形能够调节夹持器9的位置，对天线本体10夹紧，两个夹持器9之间放置有天线本体10，两个夹持器9的内部均开设有水槽17，两个水槽17的一侧均固定连接有第一软管18，两个夹持器9之间固定连接有第二软管19，其中一个第一软管18的一端延伸至水箱3的
内部，另一个第一软管18的一端与水泵16的输出端固定连接，在水泵16的作用下，使水箱3内经过冷凝片15冷却的水源通过两个第一软管18和第二软管19导入到水槽17内，再后流回水箱3内，对两个第二软管19循环进行冷却，避免天线本体10和其他工件在焊接时，受到温度的影响发生变形，使夹持器9无法对天线本体10夹紧，底板1顶部靠近支撑柱2的一侧固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11输出端的一侧设置有电焊机12。
22.综上，该航天接收天线的焊接工装，使用时，开启第一电机14的电源，为夹具4内部双向丝杆13的转动提供动力，从而使两个滑块6带动两个支撑块7和夹持器9的移动，对天线本体10进行夹持，同时底板1顶部的一侧设置有电焊机12，在电动伸缩杆11的作用下控制电焊机12的升降，对天线本体10进行焊接，根据需求可以开启第二电机23的电源，使天线本体10翻转，对天线本体10的另一面进行焊接，此时第二电机23底部安装的水泵16将水箱3内部经过冷凝片15冷却的水源抽入到其中一个第一软管18内，再由其中一个第一软管18导入其中一个夹持器9内部开设的水槽17内，同理，再由两个夹持器9之间的第二软管19和另一个第一软管18相配合，使水源在两个第二软管19内部循环流动并回到水箱3内，当天线本体10发生变形时，在第二滑槽8内部支撑弹簧20的作用下使两个夹持器9对天线本体10夹紧。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。