技术特征：
1.一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：包括工作台(5)，所述工作台(5)上沿着光轴(2)的行进方向依次设置有钻孔动力头(6)、自动攻丝机(7)，所述工作台(5)上位于自动攻丝机(7)远离钻孔动力头(6)的一侧设置有拉料机构(15)，所述拉料机构(15)用于拉动光轴(2)依次经过钻孔动力头(6)的钻头下方、自动攻丝机(7)的钻头下方。2.根据权利要求1所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述拉料机构(15)包括滑动设置于工作台(5)顶面上的拉料台(16)、用于驱动拉料台(16)在工作台(5)顶面上往复滑移的驱动组件(17)、夹料组件(18)，所述夹料组件(18)用于夹住光轴(2)依次穿过钻孔动力头(6)、自动攻丝机(7)的一端。3.根据权利要求2所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述夹料组件(18)包括设置于拉料台(16)上且用于承托光轴(2)的下夹座(20)，所述拉料台(16)上竖直设置有若干左立柱(21)，若干所述左立柱(21)的顶部设置有左安装台(22)，所述左安装台(22)的顶面上设置有左气缸(23)，所述左气缸(23)的活塞杆穿过左安装台(22)后连接有滑动设置于若干左立柱(21)上的左滑台(24)，所述左滑台(24)位于下夹座(20)的正上方，所述左滑台(24)朝向下夹座(20)的端面上设置有用于将光轴(2)压紧于下夹座(20)上的上夹头(25)。4.根据权利要求2所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述驱动组件(17)包括设置于工作台(5)顶面上的齿条(171)，所述拉料台(16)的顶面上设置有驱动电机(173)，所述驱动电机(173)的输出轴穿过拉料台(16)后同轴连接有与齿条(171)啮合的齿轮(172)。5.根据权利要求2所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述拉料台(16)和工作台(5)之间设置左直线导轨(19)，所述左直线导轨(19)包括若干设置于工作台(5)顶面上的左轨道(191)、若干设置于拉料台(16)底面上且与左轨道(191)滑动配合的左滑块(192)。6.根据权利要求1所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述工作台(5)上位于钻孔动力头(6)远离自动攻丝机(7)的一侧设置有用于提升光轴(2)移动时的稳定性的稳料机构(26)，所述稳料机构(26)包括滑动设置于工作台(5)上的稳料台(27)、设置于稳料台(27)上且用于承托光轴(2)的托料座(29)，所述稳料台(27)上竖直设置有若干右立柱(30)，若干所述右立柱(30)的顶部设置有右安装台(31)，所述右安装台(31)的顶面上设置有右气缸(32)，所述右气缸(32)的活塞杆穿过右安装台(31)后连接有滑动设置于若干右立柱(30)上的右滑台(33)，所述右滑台(33)位于托料座(29)的正上方，所述右滑台(33)朝向托料座(29)的端面上设置有用于将光轴(2)压紧于托料座(29)上的压料头(34)。7.根据权利要求6所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述稳料台(27)和工作台(5)之间设置有右直线导轨(28)，所述右直线导轨(28)包括若干设置于工作台(5)顶面上右轨道(281)、若干设置于稳料台(27)底面上且与右轨道(281)滑动配合的右滑块(282)。8.根据权利要求1所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述工作台(5)的顶面上位于自动攻丝机(7)和稳料机构(26)之间设置有安装座(8)，所述安装座(8)上设置有若干支架(9)，若干所述支架(9)的顶部设置有用于安装钻孔动力头(6)的安装板(10)，所述安装座(8)的顶面上设置有用于承托光轴(2)的托料架一(11)，所述托料架一
(11)位于钻孔动力头(6)的正下方。9.根据权利要求1所述的一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，其特征在于：所述工作台(5)的顶面上设置有工字架(13)，所述工字架(13)位于自动攻丝机(7)的钻头的正下方，所述工字架(13)上设置有用于承托光轴(2)的托料架二(14)。
技术总结
本实用新型提供了一种直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线，包括工作台，所述工作台上沿着光轴的行进方向依次设置有钻孔动力头、自动攻丝机，所述工作台上位于自动攻丝机远离钻孔动力头的一侧设置有拉料机构，所述拉料机构用于拉动光轴依次经过钻孔动力头的钻头下方、自动攻丝机的钻头下方。本直线圆柱导轨光轴的攻丝生产线通过在工作台上沿着光轴的行进方向依次设置钻孔动力头、自动攻丝机，并在工作台上设置用于拉动光轴依次穿过钻孔动力头、自动攻丝机的拉料机构，解决了现有技术中加工效率低的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：周艳珍 沈永斌 郑荣伟 谭传元
受保护的技术使用者：浙江天裕自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/22