一种锯床下料用安全防护机构的制作方法

文档序号:28721010发布日期:2022-01-29 15:05阅读:147来源:国知局
一种锯床下料用安全防护机构的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种锯床下料用安全防护机构。


背景技术:

2.锯床是用于材料的分割加工的设备,能够将材料分割为需要的长度,便于后续使用。
3.现有的锯床在对板材进行分割后,通常分割好的板材直接掉落在地面,再通过工作人员将分割好的板材取走,但是这种下料方式容易砸伤工作人员,存在较大的安全隐患,因此,本领域技术人员提供了一种锯床下料用安全防护机构,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锯床下料用安全防护机构,避免下料时砸伤工作人员的情况,减少了锯床使用过程中的安全隐患。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种锯床下料用安全防护机构,包括支撑装置、防护装置和锯刀装置;支撑装置,所述支撑装置包括工作台,所述工作台的表面设置有连接架,所述工作台的顶部从左至右依次开设有收纳腔、斜槽和刀槽,所述刀槽位于所述连接架的下方,所述收纳腔与斜槽相连通;防护装置,所述防护装置包括防护组件和辅助组件,所述防护组件设置于所述收纳腔的内部,所述辅助组件设置于所述工作台的内壁;锯刀装置,所述锯刀装置包括液压推杆,所述液压推杆固定安装于连接架的顶部,所述液压推杆的输出轴贯穿连接架并固定连接有锯刀组件;
7.通过上述技术方案,通过设置防护装置,能够减少下料过程中板材砸伤工作人员的情况发生,有效提高了装置的安全性。
8.进一步地,所述防护组件包括数量为两个的储气腔,所述储气腔开设于连接架的内部,所述储气腔的内部填充有惰性气体,所述储气腔的内壁滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的上端贯穿出连接架并固定连接有连接块;
9.通过上述技术方案,通过设置防护组件,能够减少下料过程中砸伤工作人员的情况,同时避免直接掉落对板材的影响。
10.进一步地,所述防护组件还包括气囊,所述气囊设置于收纳腔的内底壁,所述气囊的顶部固定连接有缓冲板,所述气囊的两侧均连通有连接管,两个所述连接管的另一端分别与两个所述储气腔相连通;
11.通过上述技术方案,通过鼓起气囊的方式能够使缓冲板抬起接料,从而达到避免板材直接掉落的影响。
12.进一步地,所述辅助组件包括传输带,所述传输带设置于所述工作台的内壁,所述
传输带的一侧设置有传动机构,所述传动机构的另一端固定连接有齿轮;
13.通过上述技术方案,辅助组件的设置用于对分割好的物料的快速下料,提高了工作效率。
14.进一步地,所述锯刀组件包括连接板,所述连接板的两侧分别与两个所述连接块的一端固定连接,所述连接板通过所述连接块与所述连接架的内壁滑动连接,所述连接板的底部固定连接有锯刀本体,所述连接板的底部固定连接有与所述齿轮相匹配的齿条;
15.通过上述技术方案,通过设置锯刀组件,能够在液压推杆的作用下对板材进行分割加工。
16.进一步地,所述连接架的底部设置有位于锯刀本体下方的挤压板,所述挤压板的顶部开设有通孔,所述挤压板的顶部固定连接有均匀分布的连接杆,所述连接杆的上端贯穿连接板并与连接板滑动连接,所述连接杆的表面设置有弹簧,所述弹簧的一端与挤压板的顶部固定连接,所述弹簧的另一端与连接板的底部固定连接;
17.通过上述技术方案,在连接板、挤压板、连接杆和弹簧的作用下,能够在分割板材的过程中进行固定,防止分割过程中板材弹起导致工作人员受伤的情况发生。
18.进一步地,所述斜槽的内壁设置有均匀分布的转动辊,所述转动辊的两端与斜槽的内壁转动连接;
19.通过上述技术方案,转动辊的设置,减少了板材与斜槽之间的摩擦,避免板材表面摩擦受损的情况发生。
20.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
21.1、通过设置防护组件,能够在下料过程中避免板材直接掉落导致砸伤工作人员的情况发生,同时减少了直接掉落对板材的影响,通过鼓起气囊的方式使缓冲板抬升,从而通过抬升的缓冲板接取分割好的板材,并在分割完成后,将接取的板材收纳至收纳腔的内部,便于后续工作人员拿取,提高了工作效率。
22.2、通过设置辅助组件能够对分割好的板材进行快速下料,提高了工作效率,较传统需要工作人员拿取分割好的板材的方式,工作效率更高,同时避免了工作人员拿取板材时的安全隐患,并在锯刀组件的作用下能够在切割过程中对板材进行固定,防止板材分割时弹起的情况发生,进一步提高了安全性。
附图说明
23.图1是本实施例的结构示意图;
24.图2是本实施例的剖面立体图;
25.图3是本实施例防护组件和连接架的连接示意图;
26.图4是本实施例辅助组件和锯刀组件的连接示意图。
27.附图标记说明:1、工作台;2、连接架;3、液压推杆;4、防护组件;5、辅助组件;101、收纳腔;102、刀槽;103、斜槽;301、锯刀组件;3011、连接板;3012、锯刀本体;3013、齿条;3014、连接杆;3015、弹簧;3016、挤压板;401、储气腔;402、连接块;403、活塞杆;404、连接管;405、气囊;406、缓冲板;501、传输带;502、传动机构;503、齿轮。
具体实施方式
28.实施例:
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种锯床下料用安全防护机构,包括支撑装置、防护装置和锯刀装置;防护装置设置于支撑装置的内部,锯刀装置设置于支撑装置的表面,通过锯刀装置能够对板材进行分割,防护装置的设置能够提高装置使用过程中的安全性能,减少安全隐患。支撑装置包括工作台1,工作台1的表面设置有连接架2,工作台1的顶部从左至右依次开设有收纳腔101、斜槽103和刀槽102,刀槽102位于连接架2的下方,收纳腔101与斜槽103相连通,防护装置包括防护组件4和辅助组件5,防护组件4设置于收纳腔101的内部,辅助组件5设置于工作台1的内壁,锯刀装置包括液压推杆3,液压推杆3固定安装于连接架2的顶部,液压推杆3的输出轴贯穿连接架2并固定连接有锯刀组件301;通过设置防护装置,能够减少下料过程中板材砸伤工作人员的情况发生,有效提高了装置的安全性;
31.防护组件4包括数量为两个的储气腔401,储气腔401开设于连接架2的内部,储气腔401的内部填充有惰性气体,储气腔401的内壁滑动连接有活塞杆403,活塞杆403的上端贯穿出连接架2并固定连接有连接块402,通过设置储气腔401,能够在连接块402下压的过程中,通过连接块402带动活塞杆403下压,从而使活塞杆403压缩储气腔401内部的惰性气体,防护组件4还包括气囊405,气囊405设置于收纳腔101的内底壁,气囊405的顶部固定连接有缓冲板406,气囊405的两侧均连通有连接管404,两个连接管404的另一端分别与两个储气腔401相连通,当连接块402向下移动时,活塞杆403压缩储气腔401内部的惰性气体,从而通过连接管404使惰性气体进入气囊405的内部鼓起气囊405,通过气囊405抬升缓冲板406,从而在下料时,通过抬升的缓冲板406接住分割好的板材,避免板材直接掉落导致砸伤工作人员的情况发生,提高了装置的安全性能,并通过设置收纳腔101,能够在连接块402向上移动时,在板材的重量下将通过缓冲板406挤压惰性气体,从而使惰性气体注入储气腔401的内部,便于再次使用,并将接住的板材收纳至收纳腔101的内部便于工作人员统一拿取,有效提高了工作效率,同时避免了板材直接掉落与地面碰撞导致板材受损的情况,提高了分割好的板材质量,辅助组件5包括传输带501,传输带501设置于工作台1的内壁,传输带501的一侧设置有传动机构502,传动机构502的另一端固定连接有齿轮503,传输带501和传动机构502均为现有技术应用中较为成熟的器械,传输带501由两个传输辊和输送带构成,传动机构502由两个传动轮和传动带构成,通过齿轮503带动其中一个传动轮旋转,从而在传动带的作用下带动另一个传动轮旋转从而带动传输辊转动,进而通过传输辊转动带动传输带501传动;
32.锯刀组件301包括连接板3011,连接板3011的两侧分别与两个连接块402的一端固定连接,连接板3011通过连接块402与连接架2的内壁滑动连接,连接板3011的底部固定连接有锯刀本体3012,连接板3011的底部固定连接有与齿轮503相匹配的齿条3013,通过启动液压推杆3能够带动连接板3011下降或上升,连接板3011下降的过程中能够带动锯刀本体3012对板材进行分割,同时连接板3011能够带动连接块402和齿条3013同步下降上升,在齿条3013的下降过程中,齿条3013带动齿轮503转动,从而通过齿轮503带动传动机构502使传输带501转动,进而将分割好的板材输送至斜槽103内,并通过斜槽103导入缓冲板406上,无需工作人员手动下料,减少了工作人员手动下料过程中的安全隐患,提高了工作效率,连接
架2的底部设置有位于锯刀本体3012下方的挤压板3016,挤压板3016的顶部开设有通孔,挤压板3016的顶部固定连接有均匀分布的连接杆3014,连接杆3014的上端贯穿连接板3011并与连接板3011滑动连接,连接杆3014的表面设置有弹簧3015,弹簧3015的一端与挤压板3016的顶部固定连接,弹簧3015的另一端与连接板3011的底部固定连接,连接板3011下降过程中通过连接杆3014带动挤压板3016先接触到待分割的板材,此时液压推杆3继续向下推动,从而使挤压板3016压紧板材,避免板材分割过程中弹起导致工作人员受伤的情况发生,并在板材的阻挡下,连接板3011逐渐穿过连接杆3014并压缩弹簧3015,同时使锯刀本体3012穿过通孔对板材进行分割,弹簧3015的设置用于挤压板3016和连接杆3014的快速复位,斜槽103的内壁设置有均匀分布的转动辊,转动辊的两端与斜槽103的内壁转动连接,转动辊的设置,能够将分割好的板材更好的引导至缓冲板406的上方,减少了板材与斜槽103之间的摩擦,避免板材表面摩擦受损的情况发生。
33.工作原理:使用时,将需要分割的板材放置于工作台1的上方,启动液压推杆3,在液压推杆3的作用下带动锯刀组件301对板材进行分割,在此过程中锯刀组件301能够对板材进行固定压紧,防止分割过程中板材弹起导致工作人员受伤的情况发生,分割完成的板材在锯刀组件301和辅助组件5的共同作用下,将分割好的板材导入收纳腔101的内部,同时在锯刀组件301下降的过程中,能够通过鼓起气囊405从而抬升缓冲板406,便于对导入收纳腔101内部的板材进行缓冲,有效避免了直接掉落对板材的损伤,同时避免了直接掉落的板材砸伤工作人员的情况,进一步提高了装置的安全性。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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