一种用于筛管加工的辅助夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛管加工技术领域，具体是一种用于筛管加工的辅助夹紧机构。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，石油开采行业也越来越繁荣，石油开采设备与越来越多。其中在石油开采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂，不锈钢筛管在加工时需要经过一系列步骤，切割、打磨、抛光、打孔等等，其中筛管在切割时需要对其进行固定，防止切割过程筛管发生滚动影响切割面的平整性。
3.现有的筛管辅助夹紧机构只能对筛管进行简单的夹持，当需要对筛管的其他位置进行加工时，就需要松开辅助夹紧机构，然后再重新进行夹紧，过程较为繁琐复杂，故而提出一种用于筛管加工的辅助夹紧机构来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于筛管加工的辅助夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于筛管加工的辅助夹紧机构，包括底座，底座的顶端固定安装有立板，所述立板左端转动连接有一端贯穿并延伸至立板右端的放置环，放置环的外部固定安装有数量为两个且分别位于立板左右两侧的连接环，所述放置环的外部固定安装有数量为两个且分别位于两个连接环相背一侧的安装环，两个安装环的相背一侧均固定安装有夹持组件，所述立板的顶端固定安装有横板，横板底端固定安装有数量为两个且均位于立板左端的连接板，两个连接板的相对一侧均与转杆转动连接，所述横板的顶端设置有用于传动转杆的驱动组件，转杆的外部固定安装有齿轮，所述放置环的外部固定安装有与齿轮相啮合的外齿圈。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该用于筛管加工的辅助夹紧机构，在加工的过程中能够夹持不同直径的筛管，从而提升了适用性，同时在加工的过程中当需要对其他位置进行加工时，无需松开辅助夹紧机构，就可调整筛管的位置，从而方便了操作者进行使用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述立板的左右两端均固定安装有三角形加强件，三角形加强件的底端固定连接与底座的顶端。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有三角形加强件，使得在使用的过程中能够加强立板的稳固性，避免立板在使用的过程中发生倾斜的现象。
11.作为本实用新型再进一步的方案：夹持组件包括安装板，两个安装环的相背一侧均固定安装有数量为两个的安装板，同侧两个安装板分别位于放置环的上下两侧，上下两侧安装板的相背一侧均固定安装有液压推杆，上下两侧液压推杆的输出端均贯穿并延伸至上下两侧安装板的相对一侧之间，上下两侧液压推杆的输出端均固定安装有夹持板，上下
两侧所述夹持板的相对一侧均设置有防滑垫。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有夹持组件，能够对筛管进行有效的夹紧，同时在夹紧的过程中能够适用与不同直径的筛管，从而提升了适用性。
13.作为本实用新型再进一步的方案：上下两侧所述夹持板的相背一侧均固定安装有数量为两个且分别贯穿上下两侧安装板并延伸至上下两侧安装板相背一侧的导向杆，导向杆与安装板活动连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有导向杆，使得夹持板在进行移动时能够沿着导向杆长度的方向进行移动，从而保证了夹持板移动过程中的平稳性。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述立板的左右两端均开设有圆形滑槽，两个连接环的相对一侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块，滑块位于滑槽的内部。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有圆形滑槽和滑块，使得连接环和放置环在转动的过程中能够增加其平稳性，避免发生偏移的现象。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电动机，所述横板的顶端固定安装有电动机，横板的内部开设有位于立板左方的连接孔，所述电动机的输出端与转杆的外部均通过传动皮带传动连接，传动皮带位于连接孔的内部。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有驱动组件，能够带动转杆进行转动，从而便于后续调整筛管的位置。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述转杆的外部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮均与传动皮带相适配。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，设置有第一皮带轮和第二皮带轮，使得传动皮带在转动的过程中避免发生偏移的现象，从而保证了传动皮带在转动过程中的平稳性。
附图说明
21.图1为一种用于筛管加工的辅助夹紧机构的正视结构示意图；
22.图2为一种用于筛管加工的辅助夹紧机构中放置环与安装环的右视连接示意图；
23.图3为一种用于筛管加工的辅助夹紧机构中立板与横板的右视连接示意图；
24.图4为一种用于筛管加工的辅助夹紧机构中图1的a处放大图；
25.图5为一种用于筛管加工的辅助夹紧机构中放置环与安装环的连接示意图。
26.图中：1、底座；2、立板；3、放置环；4、连接环；5、安装环；6、夹持组件；61、安装板；62、液压推杆；63、夹持板；64、防滑垫；7、横板；8、连接板；9、转杆；10、驱动组件；101、电动机；102、连接孔；103、传动皮带；11、齿轮；12、外齿圈。
具体实施方式
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于筛管加工的辅助夹紧机构，包括底座1，底座1的顶端固定安装有立板2，立板2的右端开设有通孔，通孔的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有放置环3，其中安装方法和具体连接方式在说明书附图中并未体现出来，为本领域技术人员公知常识，再次无需进行赘述，立板2左端转动连接有一端贯穿并延伸至立板2右端的放置环3，放置环3的外部固定安装有数量为两个且分别位于立板2左
右两侧的连接环4，放置环3的外部固定安装有数量为两个且分别位于两个连接环4相背一侧的安装环5，两个安装环5的相背一侧均固定安装有夹持组件6，立板2的顶端固定安装有横板7，横板7底端固定安装有数量为两个且均位于立板2左端的连接板8，两个连接板8的相对一侧均与转杆9转动连接，横板7的顶端设置有用于传动转杆9的驱动组件10，转杆9的外部固定安装有齿轮11，放置环3的外部固定安装有与齿轮11相啮合的外齿圈12；
28.立板2的左右两端均固定安装有三角形加强件，三角形加强件的底端固定连接与底座1的顶端；
29.设置有三角形加强件，使得在使用的过程中能够加强立板的稳固性，避免立板在使用的过程中发生倾斜的现象；
30.夹持组件6包括安装板61，两个安装环5的相背一侧均固定安装有数量为两个的安装板61，同侧两个安装板61分别位于放置环3的上下两侧，上下两侧安装板61的相背一侧均固定安装有液压推杆62，上下两侧液压推杆62的输出端均贯穿并延伸至上下两侧安装板61的相对一侧之间，上下两侧液压推杆62的输出端均固定安装有夹持板63，上下两侧夹持板63的相对一侧均设置有防滑垫64；
31.设置有夹持组件，能够对筛管进行有效的夹紧，同时在夹紧的过程中能够适用与不同直径的筛管，从而提升了适用性；
32.上下两侧夹持板63的相背一侧均固定安装有数量为两个且分别贯穿上下两侧安装板61并延伸至上下两侧安装板61相背一侧的导向杆，导向杆与安装板61活动连接；
33.设置有导向杆，使得夹持板在进行移动时能够沿着导向杆长度的方向进行移动，从而保证了夹持板移动过程中的平稳性；
34.立板2的左右两端均开设有圆形滑槽，两个连接环4的相对一侧均固定安装有与滑槽相适配的滑块，滑块位于滑槽的内部；
35.设置有圆形滑槽和滑块，使得连接环和放置环在转动的过程中能够增加其平稳性，避免发生偏移的现象；
36.驱动组件10包括电动机101，横板7的顶端固定安装有电动机101，横板7的内部开设有位于立板2左方的连接孔102，电动机101的输出端与转杆9的外部均通过传动皮带103传动连接，传动皮带103位于连接孔102的内部；
37.设置有驱动组件，能够带动转杆进行转动，从而便于后续调整筛管的位置；
38.电动机101的输出端固定安装有第一皮带轮，转杆9的外部固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮均与传动皮带103相适配；
39.设置有第一皮带轮和第二皮带轮，使得传动皮带在转动的过程中避免发生偏移的现象，从而保证了传动皮带在转动过程中的平稳性。
40.本实用新型的工作原理是：
41.第一创新点实施步骤：
42.第一步：当需要对筛管进行夹紧加工时，可将筛管置于放置环3的内侧，在放置结束后，可同时启动四个液压推杆62，四个液压推杆62分别带动上下两侧夹持板63向相对一侧进行移动，当部分防滑垫64的内侧完全与筛管的外侧紧密贴合时，即可停止液压推杆62的运行，此时就可对筛管进行夹紧住，由于上下两侧夹持板63的相对一侧均呈梯形设置，使得在夹持的过程中能够夹持不同直径的筛管，从而增加了适用性；
43.第二步：此时就可对筛管的外侧进行加工，在加工的过程中当需要对筛管的位置进行调整时，即可启动电动机101，电动机101通过传动皮带103带动转杆9进行转动，转杆9在转动的过程中可带动齿轮11进行转动，从而在齿轮11与外齿圈12的相互啮合下，就可带动放置环3进行转动，在放置环3转动的过程中就可带动筛管进行转动，此时无需松开辅助夹紧机构，就可调整筛管的位置，从而方便了操作者进行使用。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。