一种监控镜头壳体冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体来说，涉及一种监控镜头壳体冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，而汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，监控镜头的壳体，电机、电器，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等都是冲压加工的。
3.现有的冲压装置在冲压时，需要根据模具对冲压头进行更换，而现有的冲压装置不仅在更换时较为麻烦，降低了冲压的工作效率，还需要对冲压产生的碎屑进行清理，增加了工人的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种监控镜头壳体冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种监控镜头壳体冲压装置，包括工作台，所述工作台上表面固定有若干个的固定柱，且固定柱远离工作台的一端固定有安装板，所述安装板开设有安装槽，且安装槽内固定有冲压机构，所述冲压机构表面对称安装有缓存机构，所述工作台与冲压机构位置开设有放置槽，且放置槽两端内安装有防护垫，所述防护垫放置有模具，且模具与放置槽相适配，所述工作台远离冲压机构一侧固定有若干个支撑柱，且支撑柱表面安装有放置板，且放置板安装有收集盒。
7.进一步的，为了便于更换冲压装置的冲压头，提高效率，所述冲压机构包括电动伸缩杆、螺纹筒和冲压头，且电动伸缩杆安装在安装槽内，所述电动伸缩杆表面对称固定有连接板，且连接板通过螺杆与安装板固定，所述电动伸缩杆的输出端与螺纹筒固定，且螺纹筒内与冲压头螺纹连接。
8.进一步的，为了便于对冲压装置在冲压时进行缓冲，所述缓存机构包括固定板、伸缩杆、缓冲板和缓冲弹簧，所述固定板与螺纹筒表面固定，且固定板一侧与伸缩杆固定，所述伸缩杆一端与缓冲板固定，且伸缩杆表面与缓冲弹簧滑动连接，所述缓冲弹簧一端与固定板一侧固定，且缓冲弹簧的另一端与缓冲板固定。
9.进一步的，为了便于放置模具，同时对模具进行保护，所述放置槽呈凸字型，且放置槽与防护垫两侧相适配。
10.进一步的，为了便于对冲压时产生的碎屑进行回收，减少工作人员的工作量，所述收集盒安装位置与放置槽位置相对，且放置槽开设有出屑口。
11.进一步的，为了便于对冲压物进行固定，提高冲压成品率，所述放置槽两端固定有固定杆，且固定杆与缓冲板滑动连接，所述缓冲板开设有固定孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)、通过在固定柱设置的安装板，便于对冲压机构进行固定安装，在安装板设置的冲压机构，可以对固定在放置槽的冲压物进行冲压，提高了冲压的工作效率，在经过冲压机构设置的缓冲机构，可以在冲压机构工作时进行缓冲，降低了工作人员的工作量，在通过工作台设置的放置板与收集盒，可以将冲压产生的碎屑经过出屑口流出。
14.(2)、通过在冲压机构设置的螺纹筒，可以方便工作人员根据的不同模具对冲压头进行更换，不仅方便拆卸与更换，还提高了工作效率，在冲压机构的螺纹筒设置的缓冲机构，经过在固定板安装的伸缩杆与缓冲弹簧，可以对冲压的冲压头进行缓冲，同时经过伸缩杆安装的缓冲板与固定杆相配合，便于对冲压物进行固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种监控镜头壳体冲压装置的立体结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种监控镜头壳体冲压装置的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种监控镜头壳体冲压装置的侧面结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种监控镜头壳体冲压装置的放置槽结构示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种监控镜头壳体冲压装置的工作台剖面结构示意图。
21.附图标记：
22.1、工作台；2、固定柱；3、安装板；4、放置槽；5、防护垫；6、模具；7、支撑柱；8、放置板；9、收集盒；10、电动伸缩杆；11、螺纹筒；12、冲压头；13、固定板；14、伸缩杆；15、缓冲板；16、缓冲弹簧；17、出屑口；18、固定杆。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种监控镜头壳体冲压装置，包括工作台1，所述工作台1上表面固定有若干个的固定柱2，且固定柱2远离工作台1的一端固定有安装板3，所述安装板3开设有安装槽，且安装槽内固定有冲压机构，所述冲压机构表面对称安装有缓存机构，所述工作台1与冲压机构位置开设有放置槽4，且放置槽4两端内安装有防护垫5，所述防护垫5放置有模具6，且模具6与放置槽4相适配，所述工作台1远离冲压机构一侧固定有若干个支撑柱7，且支撑柱7表面安装有放置板8，且放置板8安装有收集盒9。
26.通过本实用新型的上述方案，所述工作台1上表面固定有若干个的固定柱2，且固定柱2远离工作台1的一端固定有安装板3，所述安装板3开设有安装槽，且安装槽内固定有冲压机构，所述冲压机构表面对称安装有缓存机构，所述工作台1与冲压机构位置开设有放
置槽4，且放置槽4两端内安装有防护垫5，所述防护垫5放置有模具6，且模具6与放置槽4相适配，所述工作台1远离冲压机构一侧固定有若干个支撑柱7，且支撑柱7表面安装有放置板8，且放置板8安装有收集盒9，通过在固定柱2设置的安装板3，便于对冲压机构进行固定安装，在安装板3设置的冲压机构，可以对固定在放置槽4的冲压物进行冲压，提高了冲压的工作效率，在经过冲压机构设置的缓冲机构，可以在冲压机构工作时进行缓冲，降低了工作人员的工作量，在通过工作台1设置的放置板8与收集盒9，可以将冲压产生的碎屑经过出屑口17流出。
27.实施例二：
28.请参阅图1-5，对于一种监控镜头壳体冲压装置来说，所述冲压机构包括电动伸缩杆10、螺纹筒11和冲压头12，且电动伸缩杆10安装在安装槽内，所述电动伸缩杆10表面对称固定有连接板，且连接板通过螺杆与安装板3固定，所述电动伸缩杆10的输出端与螺纹筒11固定，且螺纹筒11内与冲压头12螺纹连接，所述缓存机构包括固定板13、伸缩杆14、缓冲板15和缓冲弹簧16，所述固定板13与螺纹筒11表面固定，且固定板13一侧与伸缩杆14固定，所述伸缩杆14一端与缓冲板15固定，且伸缩杆14表面与缓冲弹簧16滑动连接，所述缓冲弹簧16一端与固定板13一侧固定，且缓冲弹簧16的另一端与缓冲板15固定，所述缓冲板15与模具6连接，且缓冲板15一侧安装有缓冲垫，所述放置槽4呈凸字型，且放置槽4与防护垫5两侧相适配，所述收集盒9安装位置与放置槽4位置相对，且放置槽4开设有出屑口17，所述放置槽4两端固定有固定杆18，且固定杆18与缓冲板15滑动连接，所述缓冲板15开设有固定孔。
29.通过本实用新型的上述方案，所述冲压机构包括电动伸缩杆10、螺纹筒11和冲压头12，且电动伸缩杆10安装在安装槽内，所述电动伸缩杆10表面对称固定有连接板，且连接板通过螺杆与安装板3固定，所述电动伸缩杆10的输出端与螺纹筒11固定，且螺纹筒11内与冲压头12螺纹连接，所述缓存机构包括固定板13、伸缩杆14、缓冲板15和缓冲弹簧16，所述固定板13与螺纹筒11表面固定，且固定板13一侧与伸缩杆14固定，所述伸缩杆14一端与缓冲板15固定，且伸缩杆14表面与缓冲弹簧16滑动连接，所述缓冲弹簧16一端与固定板13一侧固定，且缓冲弹簧16的另一端与缓冲板15固定，所述缓冲板15与模具6连接，且缓冲板15一侧安装有缓冲垫，所述放置槽4呈凸字型，且放置槽4与防护垫5两侧相适配，所述收集盒9安装位置与放置槽4位置相对，且放置槽4开设有出屑口17，所述放置槽4两端固定有固定杆18，且固定杆18与缓冲板15滑动连接，所述缓冲板15开设有固定孔，通过在冲压机构设置的螺纹筒11，可以方便工作人员根据不同模具6对冲压头12进行更换，不仅方便拆卸与更换，还提高了工作效率，在冲压机构的螺纹筒11设置的缓冲机构，经过在固定板13安装的伸缩杆14与缓冲弹簧15，可以对冲压的冲压头12进行缓冲，同时经过伸缩杆14安装的缓冲板15与固定杆18相配合，便于对冲压物进行固定。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，通过在固定柱2设置的安装板3，便于对冲压机构进行固定安装，在安装板3设置的冲压机构，在冲压机构设置的螺纹筒11，可以方便工作人员根据不同模具6对冲压头12进行更换与拆卸，在经过冲压机构的螺纹筒11设置的缓冲机构，在固定板13安装的伸缩杆14与缓冲弹簧15，可以对冲压的冲压头12进行缓冲，同时经过伸缩杆14安装的缓冲板15与固定杆18相配合，便于对冲压物进行固定可以对固定在放置槽4的冲压物进行
冲压，降低了工作人员的工作量，在通过工作台1设置的放置板8与收集盒9，可以将冲压产生的碎屑经过出屑口17流出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。