一种双缸压机的制作方法

文档序号:29525051发布日期:2022-04-07 02:10阅读:138来源:国知局
一种双缸压机的制作方法

1.本公开属于压机技术领域,具体涉及一种双缸压机。


背景技术:

2.传统压机均采用单缸工作,即通过单一的缸体产生的压力与工作台产生的压力对零件进行压装。但是由于在压装过程中,缺少对零件的保护,因此容易导致压装后的零件产生翘曲等现象,影响到零件的品质。例如,针对层叠状薄片的零件进行压装时,由于层叠状薄片厚度薄,工件外径相对厚度比较大,因此传统压机在压装此类零件时,零件仅内部受到压力,使得外部严重翘起,影响零件的品质。


技术实现要素:

3.本公开提供了一种双缸压机,旨在解决现有技术中单缸压机在压装过程中无法对零件实行保护的问题。
4.为了解决上述技术问题,本公开所采用的技术方案为:
5.一种双缸压机,包括工作台、上压机、下压机、安装组件和用于保护第一零件的保护组件;所述上压机位于所述工作台上侧,所述下压机位于所述工作台下侧;
6.所述安装组件设置在工作台上,所述安装组件上设有第一零件工位;所述保护组件设置在第一零件工位的上方,所述保护组件与下压机的输出端可拆卸连接。
7.优选地,所述下压机通过下导向杆固定在所述工作台下侧,所述下压机的输出端固定连接有升降板,所述升降板滑动地设置在所述下导向杆上;所述升降板上固定连接有至少两根滑动穿过工作台的传动杆,所述保护组件与所述传动杆的上端可拆卸连接。
8.设置滑动穿过工作台的传动杆与保护组件可拆卸连接的方式,使得在不需要使用下压机的压装程序中,可将保护组件拆卸下来;还可以根据需要更换不同的保护组件。
9.优选地,所述传动杆上端与所述保护组件螺纹连接。
10.优选地,所述上压机下端设有用于安装第二零件且将第二零件压装在第一零件上的压头,所述压头位于所述保护组件上方;所述保护组件包括用于保护第一零件的压板,所述压板上设有使第二零件通过的通孔。
11.设置所述压头位于所述保护组件上方,便于在上压机将第二零件压装在第一零件的过程中,保护组件能够有效保护第一零件;设置保护第一零件的压板,是针对层叠状薄片零件进行压装时,压板能够很好的保证层叠状薄片零件表面的平整性,避免发生翘边等不良。
12.优选地,所述工作台上固定安装有上导向杆,所述压板和所述压头均滑动地设置在所述上导向杆上。
13.设置上导向杆使所述压板和压头沿上导向杆的轴向方向滑动,上导向杆还起到防止压板和压头在压装过程中发生左右晃动,避免因压板和压头在压装过程中发生左右晃动导致保护组件不能有效的保护第一零件。
14.优选地,还包括下压机启动按钮和下压机关闭按钮;
15.当所述下压机启动按钮按下时,所述下压机的输出端带动保护组件朝向所述安装组件移动将第一零件压紧;当所述下压机关闭按钮按下时,所述下压机的输出端带动保护组件远离所述安装组件移动使所述保护组件回到初始位置。
16.优选地,所述下压机连接有常闭电磁阀,当所述常闭电磁阀通电时,所述下压机启动按钮和下压机关闭按钮的操作为有效操作;当所述常闭电磁阀断电时,所述下压机启动按钮和下压机关闭按钮的操作为无效操作,并且所述传动杆落到工作台下方。
17.设置下压机连接常闭电磁阀使得在不需要使用下压机的压装程序中,所述常闭电磁阀断电,所述下压机启动按钮和下压机关闭按钮的操作为无效操作,避免因误操作导致的安全事故,增加了安全性能,并且所述传动杆落到工作台下方,不影响上压机的单独使用。
18.优选地,所述下压机设有电磁传感器,所述电磁传感器用于检测当所述下压机启动按钮按下时,所述保护组件是否压到位。
19.优选地,所述上压机为液压机、气压机或伺服压机的任一种。
20.优选地,所述下压机为液压机、气压机或伺服压机的任一种。
21.本公开的有益效果为:
22.本公开通过在工作台下增加下压机和在第一零件工位上方设置保护组件,并且保护组件与下压机的输出端可拆卸连接,使得本公开的装置在对第一零件进行压装时,能够通过下压机带动保护组件保护第一零件,例如针对层叠状薄片结构零件,避免在压装时层叠状薄片结构零件发生外部严重翘起的现象;在不需要使用下压机和保护组件的压装程序中,可将保护组件与下压机拆开,并且还可针对不同的第一零件更换不同的保护组件;本公开的双缸压机具有适用范围广和成本低的优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关附图。
24.图1是本公开的一种双缸压机的第一方向的结构示意图。
25.图2是本公开的一种双缸压机的第二方向的结构示意图。
26.图3是本公开的下压机和工作台的第一方向的结构示意图。
27.图4是本公开的下压机和工作台的第二方向的结构示意图。
28.图5是本公开的安装组件和保护组件的第一方向的结构示意图。
29.图6是本公开的安装组件和保护组件的第二方向的结构示意图。
30.图中标号说明:
31.1-安装板;2-压头;3-上导向杆;4-第一零件;5-第二零件;6-工作台;7-下压机;8-下导向杆;9-传动杆;10-升降板;11-压板;12-通孔;13-连接杆;14-第一零件工位;15-第二零件安装部。
具体实施方式
32.下面将结合本公开实施例中附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开,并不用于限定本公开。基于本公开的实施例,本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开的保护范围。
33.参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例提供了一种双缸压机,包括工作台6、上压机、下压机7、安装组件和用于保护第一零件4的保护组件;所述上压机位于所述工作台6上侧,所述下压机7位于所述工作台6下侧;
34.所述安装组件设置在工作台6上,所述安装组件上设有第一零件工位14;所述保护组件设置在第一零件工位14的上方,所述保护组件与下压机7的输出端可拆卸连接。
35.在本实施例中,安装组件包括安装板1和使安装板1固定在工作台上的紧固螺栓,紧固螺栓有四个,分别将安装板1的四个角固定在工作台上,并且第一零件工位14设置在安装板1上;保护组件用于在压装过程中起到保护第一零件的作用,避免第一零件4在压装后产生翘曲的现象。
36.在本实施例中,所述下压机7通过4根下导向杆8固定在所述工作台6下侧,所述下压机7的输出端固定连接有升降板10,所述升降板10滑动地设置在4根所述下导向杆8上;所述升降板10上固定连接有至少两根滑动穿过工作台6的传动杆9,所述保护组件与所述传动杆9的上端可拆卸连接。
37.所述保护组件与所述传动杆9的上端可拆卸连接方式有很多种,例如,所述传动杆9上端与所述保护组件螺纹连接。
38.在本实施例中,所述上压机下端设有用于安装第二零件5且将第二零件5压装在第一零件4上的压头2,所述压头2位于所述保护组件上方;所述保护组件包括用于保护第一零件4的压板11,所述压板11上设有使第二零件5通过的通孔12。
39.所述的压头2上设有用于安装第二零件5的第二零件安装部15。
40.在本实施例中,所述传动杆9上端与所述保护组件螺纹连接的方式可设成以下结构:所述压板11设有与所述传动杆9数量对应的连接杆13,连接杆13上端与压板螺纹连接并且贯穿压板11,并且在压板11的上下两侧均设有防止连接杆松动的紧固螺栓;连接杆13下端设有外螺纹,传动杆9上端设有内螺纹,并且每根连接杆13与对应的传动杆9螺纹连接。
41.所述工作台6上固定安装有两根上导向杆3,所述压板11和所述压头2均滑动地设置在两根所述上导向杆3上。
42.在本实施例中,所述上压机为液压机、气压机或伺服压机的任一种;所述下压机7为液压机、气压机或伺服压机的任一种。
43.实施例二
44.参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例在实施例一的基础上,增加了下压机启动按钮和下压机关闭按钮;
45.当所述下压机启动按钮按下时,所述下压机7的输出端带动保护组件朝向所述安装组件移动将第一零件压紧;当所述下压机关闭按钮按下时,所述下压机7的输出端带动保护组件远离所述安装组件移动使所述保护组件回到初始位置。
46.其中,所述下压机启动按钮和下压机关闭按钮可通过换向电磁阀控制下压机,所
述换向电磁阀为现有技术,在此不再赘述。
47.在本实施例中,所述下压机7连接有常闭电磁阀,当所述常闭电磁阀通电时,所述下压机启动按钮和下压机关闭按钮的操作为有效操作;当所述常闭电磁阀断电时,所述下压机启动按钮和下压机关闭按钮的操作为无效操作,并且所述传动杆9落到工作台6下方。
48.在本实施例中,所述下压机7设有电磁传感器,所述电磁传感器用于检测当所述下压机启动按钮按下时,所述保护组件是否压到位。
49.其中,所述保护组件压到位时的状态,是指保护组件的压板11配合工作台上的安装组件将第一零件压紧。
50.下面结合工作原理进一步解释说明:
51.本公开中的双缸压机在不需要使用下压机的压装程序中,常闭电磁阀处于闭合状态,此时与下压机相连接的传动杆落到工作台下侧;
52.在需要使用下压机的压装程序中,需要首先打开连接下压机的常闭电磁阀,此时下压机处于可操作状态,工作流程如下:
53.s100、上压机和下压机处于复位状态,上压机的压头在初始位置,工作人员将第一零件安放在第一零件工位上;
54.s200、工作人员按下下压机启动按钮,下压机带动保护组件朝向所述安装组件移动将第一零件压紧;
55.s300、工作人员在上压机的压头上安放第二零件;
56.s400、工作人员启动自动压装程序,上压机带动第二零件朝向第一零件移动,并将第二零件和第一零件压装到一起,完成一次压装;
57.s500、上压机的压头先自动复位,接着下压机自动复位,并带动保护组件回到初始位置,工作人员取下压装完成后的零件。
58.本公开不局限于上述可选实施方式,在互不抵触的前提下,各方案之间可任意组合;任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案,均落在本公开的保护范围之内。
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