一种不锈钢餐具生产用材料分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢餐具生产技术领域，具体是一种不锈钢餐具生产用材料分切装置。


背景技术：

2.不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的，由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，因此，越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭，不锈钢餐具包括汤勺、筷子与叉子等，不锈钢餐具如汤勺与叉子等，均是以不锈钢钢带为原料，进行切断与冲压等工序，生产加工呈成品。
3.传统的不锈钢餐具材料分切装置，通常为液压缸带动切模进行不断分切作业，其设备购置成本较高，连续作业能力较差，难以适用于高强度的快速分切作业，故而提出了一种不锈钢餐具生产用材料分切装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢餐具生产用材料分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不锈钢餐具生产用材料分切装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有固定座，所述操作台的底部固定安装有下料管，所述操作台的顶部固定安装有延伸至固定座上方的外壳，所述外壳的顶部固定安装有输出端延伸至外壳内部的减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述外壳的内部活动安装有曲轴，所述曲轴的外部固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述曲轴的外部活动安装有连接件，所述连接件的底部活动安装有贯穿外壳底部的活动柱，所述活动柱的底部固定安装有上切模，所述固定座的顶部固定安装有下切模，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个且分别位于固定座左右两侧的连接座，所述连接座的内部活动安装有下压辊，右侧所述连接座的正面固定安装有与右侧下压辊传动连接的驱动电机，所述连接座的内部活动安装有数量为两个的连接块，所述连接座的顶部插装有数量为两个且分别与两个连接块活动连接的调整杆，正面与背面所述连接块的相对一侧活动安装有位于连接座内部的上压辊。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管为中空方管，所述下料管呈倾斜设置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内部呈梯形设置，所述固定座的内部与下料管连通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮，所述连接件与活动柱铰接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部嵌设有与活动柱滑动连接的导向套，所述调整杆的顶部固定安装有环形把手。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调整杆与连接座螺纹连接，所述连接座呈u型设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的正面与背面均开设有活动口，所述连接块位于活动口的内部且与活动口滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该不锈钢餐具生产用材料分切装置，在使用时，首先转动四个调整杆，使得四个连接块向上移动，增大上压辊与下压辊的间距，即可将钢带从左侧上压辊与下压辊的相对侧穿过，经过上切模与下切模的相对侧后，由右侧上压辊与下压辊的相对侧穿过，转动四个调整杆对钢带进行压紧，减速电机带动第一齿轮与第二齿轮转动，使得曲轴旋转，带动连接件的顶端进行画圆运动，连接件的底端在活动柱的限位下进行与活动柱同时进行上下往复运动，从而推动上切模配合下切模对钢带进行冲切，切出的原料将掉落进入固定座的内部，并通过下料管从右侧滑出，驱动电机带动右侧下压辊转动，配合右侧上压辊带动钢带进行横移，使得上切模配合下切模不断对钢带进行分切作业，本装置结构稳定合理，购置成本较低且便于维修维护，具有较强的连续作业能力，可有效提高原材料分切效率，适用于快速分切作业。
附图说明
15.图1为一种不锈钢餐具生产用材料分切装置的结构示意图；
16.图2为一种不锈钢餐具生产用材料分切装置中a处的结构放大示意图；
17.图3为一种不锈钢餐具生产用材料分切装置中左侧连接座的结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、固定座；3、下料管；4、外壳；5、减速电机；6、第一齿轮；7、曲轴；8、第二齿轮；9、连接件；10、活动柱；11、上切模；12、下切模；13、连接座；14、下压辊；15、驱动电机；16、连接块；17、调整杆；18、上压辊。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中一种不锈钢餐具生产用材料分切装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有固定座2，操作台1的底部固定安装有下料管3，下料管3为中空方管，下料管3呈倾斜设置，固定座2的内部呈梯形设置，固定座2的内部与下料管3连通，操作台1的顶部固定安装有延伸至固定座2上方的外壳4，外壳4的顶部固定安装有输出端延伸至外壳4内部的减速电机5，减速电机5的输出端固定安装有第一齿轮6，外壳4的内部活动安装有曲轴7，曲轴7的外部固定安装有与第一齿轮6啮合的第二齿轮8，曲轴7的外部活动安装有连接件9，第一齿轮6与第二齿轮8均为锥形齿轮，连接件9与活动柱10铰接，连接件9的底部活动安装有贯穿外壳4底部的活动柱10，活动柱10的底部固定安装有上切模11，固定座2的顶部固定安装有下切模12，操作台1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于固定座2左右两侧的连接座13，连接座13的内部活动安装有下压辊14，右侧连接座13的正面固定安装有与右侧下压辊14传动连接的驱动电机15，连接座13的内部活动安装有数量为两个的连接块16，连接座13的正面与背面均开设有活动口，连接块16位于活动口的内部且与活动口滑动连接，连接座13的顶部插装有数量为两个且分别与两个连接块16活动连接的调整杆17，外壳4的底部嵌设有与活动柱10滑动连接的导向套，调整杆17的顶部固定安装有环形把
手，调整杆17与连接座13螺纹连接，连接座13呈u型设置，正面与背面连接块16的相对一侧活动安装有位于连接座13内部的上压辊18，在使用时，首先转动四个调整杆17，使得四个连接块16向上移动，增大上压辊18与下压辊14的间距，即可将钢带从左侧上压辊18与下压辊14的相对侧穿过，经过上切模11与下切模12的相对侧后，由右侧上压辊18与下压辊14的相对侧穿过，转动四个调整杆17对钢带进行压紧，减速电机5带动第一齿轮6与第二齿轮8转动，使得曲轴7旋转，带动连接件9的顶端进行画圆运动，连接件9的底端在活动柱10的限位下进行与活动柱10同时进行上下往复运动，从而推动上切模11配合下切模12对钢带进行冲切，切出的原料将掉落进入固定座2的内部，并通过下料管3从右侧滑出，驱动电机15带动右侧下压辊14转动，配合右侧上压辊18带动钢带进行横移，使得上切模11配合下切模12不断对钢带进行分切作业，本装置结构稳定合理，购置成本较低且便于维修维护，具有较强的连续作业能力，可有效提高原材料分切效率，适用于快速分切作业。
20.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先转动四个调整杆17，使得四个连接块16向上移动，增大上压辊18与下压辊14的间距，即可将钢带从左侧上压辊18与下压辊14的相对侧穿过，经过上切模11与下切模12的相对侧后，由右侧上压辊18与下压辊14的相对侧穿过，转动四个调整杆17对钢带进行压紧，减速电机5带动第一齿轮6与第二齿轮8转动，使得曲轴7旋转，带动连接件9的顶端进行画圆运动，连接件9的底端在活动柱10的限位下进行与活动柱10同时进行上下往复运动，从而推动上切模11配合下切模12对钢带进行冲切，切出的原料将掉落进入固定座2的内部，并通过下料管3从右侧滑出，驱动电机15带动右侧下压辊14转动，配合右侧上压辊18带动钢带进行横移，使得上切模11配合下切模12不断对钢带进行分切作业，本装置结构稳定合理，购置成本较低且便于维修维护，具有较强的连续作业能力，可有效提高原材料分切效率，适用于快速分切作业。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。