线切割快丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及快走丝技术领域，特别是涉及线切割快丝装置。


背景技术：

2.快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝(一般采用钼丝)作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高；
3.如授权公告号为cn209953953u的实用新型所公开的一种快丝线切割装置，其虽然操作简单，达到了方便操作的目的，但是并未解决装置主体上的控制箱处开合过于繁琐，且不便于维修的问题，为此我们提出线切割快丝装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供线切割快丝装置，能让第一折叠门与第二折叠门能以更简便的方式与装置主体进行连接或拆卸，降低使用者在打开控制箱处所需的处理时间，同时第一折叠门与第二折叠门、装置主体与第一折叠门之间均以转轴连接，更加便于折叠利用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：线切割快丝装置，包括装置主体与封闭机构，封闭机构包括
6.第一折叠门与第二折叠门，所述第一折叠门与第二折叠门均位于装置主体一侧表面，所述第一折叠门与装置主体的连接处设置有第一转轴，所述第一折叠门与第二折叠门的连接处设置有第二转轴；
7.连接块，所述连接块固定连接于第二折叠门底端表面；
8.固定块，所述固定块固定连接于装置主体一侧表面，且所述固定块与连接块位于同一水平线，所述连接块一端活动连接于固定块内侧；
9.插杆，所述插杆贯穿连接于连接块与固定块内部，所述插杆用于连接连接块与固定块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块内部开设有连接槽与螺纹槽，所述连接块内部开设有限位槽，所述连接块活动连接于连接槽内侧，所述插杆活动连接于限位槽与连接槽，且所述插杆一端外侧螺纹连接于螺纹槽内侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆位于固定块外侧的一端端面固定连接有限位块，所述限位块直径为插杆直径的一点四倍。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一折叠门与第二折叠门面积相同，且所述第一折叠门、第二折叠门与装置主体的连接处均设置有密封橡胶边。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括储物机构，所述储物机构包括底固定板，所述底固定板位于装置主体底端表面，所述底固定板内腔内滑动连接有储物抽屉，且所述底固定板一侧表面活动连接有限位杆，所述限位杆与底固定板的连接处设置有第三转轴，所述限位杆两侧均固定连接有铁片，且所述底固定板外侧固定连接有两个磁块，两个所
述铁片分别活动连接于两个磁块。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述磁块靠近限位杆的一侧表面均开设有凹槽，所述凹槽与铁片相匹配。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的封闭机构，能让第一折叠门与第二折叠门能以更简便的方式与装置主体进行连接或拆卸，降低使用者在打开控制箱处所需的处理时间，同时第一折叠门与第二折叠门、装置主体与第一折叠门之间均以转轴连接，更加便于折叠利用；
17.2、通过设置的储物机构，能将装置维修、维护需要用到的小物件等放到内，以便于使用者在装置出现问题时以更快的速度进行维修、维护。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型一种实施例的图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型一种实施例的图2中c处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种实施例的图1中b处的放大结构示意图；
22.其中：1、装置主体；2、第一折叠门；3、底固定板；11、固定块；12、连接槽；13、插杆；14、限位块；15、螺纹槽；20、第二折叠门；21、连接块；22、限位槽；31、储物抽屉；32、第三转轴；33、限位杆；34、铁片；35、磁块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-图3所示，线切割快丝装置，包括装置主体1与封闭机构，封闭机构包括第一折叠门2与第二折叠门20，第一折叠门2与第二折叠门20均位于装置主体1一侧表面，第一折叠门2与装置主体1的连接处设置有第一转轴，第一折叠门2与第二折叠门20的连接处设置有第二转轴；连接块21，连接块21固定连接于第二折叠门20底端表面；固定块11，固定块11固定连接于装置主体1一侧表面，且固定块11与连接块21位于同一水平线，连接块21一端活动连接于固定块11内侧；插杆13，插杆13贯穿连接于连接块21与固定块11内部，插杆13用于连接连接块21与固定块11；固定块11内部开设有连接槽12与螺纹槽15，连接块21内部开设有限位槽22，连接块21活动连接于连接槽12内侧，插杆13活动连接于限位槽22与连接槽12，且插杆13一端外侧螺纹连接于螺纹槽15内侧；
26.在需要打开第一折叠门2与第二折叠门20时，先旋转插杆13，让插杆13与螺纹槽15分离，再将插杆13往外抽出，直到插杆13离开限位槽22与连接槽12，再将连接块21从连接槽12中拉出，再利用第一转轴与第二转轴，将第二折叠门20与第一折叠门2分别卷起即可；能
让第一折叠门2与第二折叠门20能以更简便的方式与装置主体1进行连接或拆卸，降低使用者在打开控制箱处所需的处理时间，同时第一折叠门2与第二折叠门20、装置主体1与第一折叠门2之间均以转轴连接，更加便于折叠利用。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，插杆13位于固定块11外侧的一端端面固定连接有限位块14，限位块14直径为插杆13直径的一点四倍；通过该设计，让插杆13在插入到固定块11中后会被限定住位置不会整个进入到固定块11内，同时更便于使用者发力拉动插杆13。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，第一折叠门2与第二折叠门20面积相同，且第一折叠门2、第二折叠门20与装置主体1的连接处均设置有密封橡胶边；通过该设计，让第二折叠门20与第一折叠门2的分配更加均匀，整理更加和谐美观，同时提升了第一折叠门2、第二折叠门20与装置主体1之间的连接紧密性。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括储物机构，储物机构包括底固定板3，底固定板3位于装置主体1底端表面，底固定板3内腔内滑动连接有储物抽屉31，且底固定板3一侧表面活动连接有限位杆33，限位杆33与底固定板3的连接处设置有第三转轴32，限位杆33两侧均固定连接有铁片34，且底固定板3外侧固定连接有两个磁块35，两个铁片34分别活动连接于两个磁块35；
30.在需要抽拉储物抽屉31时，将限位杆33往下面旋转，让连接在一起的一对铁片34与磁块35分开，限位杆33从储物抽屉31的表面离开，同时另一对的铁片34与磁块35进行连接，将限位杆33在底固定板3上固定住，再将储物抽屉31抽出即可；能将装置维修、维护需要用到的小物件等放到30内，以便于使用者在装置出现问题时以更快的速度进行维修、维护。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，两个磁块35靠近限位杆33的一侧表面均开设有凹槽，凹槽与铁片34相匹配；通过该设计，增加了铁片34与磁块35之间的接触面积，进一步提升储物机构的连接紧密性。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。